一種平板夯實機，它主要由振動電機、夯板、基座、扶手、防護罩、控制開關(guān)組成，夯板固定于基座下方，振動電機固定于基座上方，在振動電機外固定有防護罩，扶手在防護罩外，其結(jié)構(gòu)要點在于在夯板的四周固定有圍邊，圍邊由斜面和垂直面構(gòu)成，斜面連接在垂直面與夯板之間，前端斜面向機身內(nèi)傾，斜面與夯板成銳角，防護罩和基座間的高度差：夯板前端伸出防護罩的長度≤1：0.75，控制開關(guān)位于一側(cè)扶手上。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易、工作效率較高，減少了故障率，尤其適用于振動碾無法進行碾壓大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊的混凝土施工的部位，并能有效地減少傳統(tǒng)施工中變態(tài)混凝土的澆筑施工，實現(xiàn)替代人工操作的過程。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
平板夯實機及碾壓混凝土重力壩夯實混凝土的施工工藝
本專利技術(shù)屬于混凝土夯實設(shè)備，尤其屬于大壩碾壓混凝土夯實設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)的碾壓混凝土重力壩在大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊Im范圍內(nèi)的碾壓混凝土施工過程中，均存在無法直接采用振動碾直接進行碾壓施工，需采用人工鋪灑凈漿和振搗的變態(tài)混凝土施工工藝。該施工工藝不但增加了施工工序，降低施工進度，還極大的增加了混凝土的施工成本。由于大壩下部為斜面，斜度多為1:0.75，目前的夯實機均是在完全開闊的平面上工作，沒有考慮到在模板為斜面時，模板與夯實表面形成夾角，會對夯實機的活動空間形成干涉。同時市場上已有的小型夯實機，在性能參數(shù)上無法滿足現(xiàn)場實際施工中30cm層厚的C15三級配碾壓混凝土夯實施工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于解決傳統(tǒng)振動碾設(shè)備無法對大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊Im范圍內(nèi)的碾壓混凝土進行碾壓施工的困難，提供一種可以取代人工操作的在大壩模板及岸坡周邊部位內(nèi)進行碾壓的平板夯實機。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為一種平板夯實機，它主要由振動電機、夯板、基座、扶手、防護罩、控制開關(guān)組成，夯板固定于基座下方，振動電機固定于基座上方，在振動電機外固定有防護罩，扶手在防護罩外，其結(jié)構(gòu)要點在于在夯板的四周固定有圍邊，圍邊由斜面和垂直面構(gòu)成，斜面連接在垂直面與夯板之間，前端斜面向機身內(nèi)傾，斜面與夯板成銳角，防護罩和基座間的高度差:夯板前端伸出防護罩的長度< 1:0.75，控制開關(guān)位于一側(cè)扶手上。防護罩和基座間的高度差:夯板前端伸出防護罩的長度< 1:0.75，模板的傾角不會對夯實機的活動空間形成干涉，由于在夯板的四周固定有圍邊，夯實機在工作中物料不會從在夯板的四周進入夯實機內(nèi)部而造成設(shè)備損壞，減少了故障率，圍邊由斜面和垂直面構(gòu)成，斜面連接在垂直面與夯板之間，即夯板上側(cè)有倒角，使得夯實機的工作阻力小，同時由于前端斜面向機身內(nèi)傾，斜面與夯板成銳角，使它能滿足大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊向內(nèi)傾的坡度要求，保證最外沿也能夯實。具體設(shè)計:所述的振動電機采用三相異步振動電動機，主要參數(shù)為:型號MVE3000/15，功率1.5KW，激振力30KN，振頻1500次/分，接法Y，電流3.68A，電壓380V，絕緣等級F級。在夯板的上表面分別固定有四個吊耳，扶手固定于后頭的兩個吊耳外側(cè)。窮板尺寸為80?100X50?70cm。最好夯板尺寸為90 X 60cm。夯板其它三側(cè)的圍邊的斜面向機身外傾斜，斜面與夯板成鈍角。所述的前端圍邊斜面與夯板(2)成銳角，小于53°。一種使用平板夯實機碾壓混凝土重力壩夯實混凝土的施工工藝，它的施工步驟為: I入倉:碾壓混凝土由拌和樓一運輸一碾壓倉面； 2卸料:采用退鋪卸料，料堆高度要求小于80cm，卸料方式為多點交叉卸料法； 3平倉:碾壓混凝土攤鋪設(shè)備采用平倉機一次性攤鋪到位，攤鋪厚度為35cm±5cm，卸下的碾壓混凝土料及時進行攤鋪，采用邊卸料邊攤鋪的方式進行，卸料或推攤鋪過程中分離出的粗骨料應(yīng)輔以人工及時處理，將集中的粗骨料分散到未碾壓好的料面上； 4夯實:碾壓混凝土攤鋪完成后，倉面中間部分采用現(xiàn)有的振動碾進行碾壓平整，邊沿Im范圍內(nèi)的混凝土夯實采用平板夯實機進行夯實；夯實部位在岸破周邊的部位時，采用平行于岸破方向進行夯實施工；夯實部位在直模板周邊無拉條的部位時，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用平行于模板方向進行夯實施工；夯實部位在直模板或斜模板周邊有拉條的部位時，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用垂直于模板方向進行夯實，夯實過程中，采用人工輔助平板夯實機前行及轉(zhuǎn)向，每層每個夯實范圍的夯實時間為20?25s ； 5檢測:在夯實每層Vc值為4?6s、厚度為30cm的C9015W6F50三級配碾壓混凝土，夯壓前在模板周邊灑少量凈漿后，采用核子密度儀進行壓實容重和密實度檢測，不合格的進行補夯，經(jīng)現(xiàn)場試驗測量，碾壓混凝土在20?25s的夯實時間作用下，核子密度儀測量的壓實容重大于2454kg/m3，密實度大于98.5%，可以滿足碾壓混凝土施工重量要求。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易、工作效率較高，減少了故障率，夯實機的工作阻力小，具有自動行走功能，可以滿足碾壓混凝土的夯實施工。尤其適用于振動碾無法進行碾壓大壩上、下游側(cè)模板及岸坡周邊的混凝土施工的部位，并能有效地減少傳統(tǒng)施工中變態(tài)混凝土的澆筑施工，實現(xiàn)替代人工操作的過程。采用夯實混凝土后，可以不使用或少用凈漿，減少變態(tài)混凝土澆筑工程量。還可以有效的解決變態(tài)混凝土加漿的問題，并且不用振掲的工序，從而提聞現(xiàn)場的施工效率。【附圖說明】圖1為平板夯實機的結(jié)構(gòu)簡圖 圖2為圖1的側(cè)視圖 圖3為邊坡周邊夯實混凝土施工附圖 圖4為直模板周邊無拉條夯實混凝土施工附圖 圖5為直模板周邊有拉條夯實混凝土施工附圖 圖6為斜模板周邊有拉條夯實混凝土施工附圖 其中:1振動電機2夯板21圍邊22斜面23垂直面3基座4扶手5防護罩6吊耳9控制開關(guān)。【具體實施方式】下面結(jié)合視圖對本專利技術(shù)進行詳細的描述，下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本專利技術(shù)，但不以任何形式限制本專利技術(shù)。實施例1，如圖1-2所示，一種平板夯實機，它主要由振動電機1、夯板2、基座3、扶手4、防護罩5、控制開關(guān)9組成,夯板2固定于基座3下方,振動電機I固定于基座3上方，在振動電機I外固定有防護罩5,扶手4在防護罩5夕卜,夯板的尺寸為80?100X50?70cm。本實施例選擇夯板的尺寸為90 cmX60cm。在夯板2的四周固定有圍邊21，圍邊21由斜面22和垂直面23構(gòu)成，斜面22與夯板2連接，即斜面22連接在垂直面23與夯板2之間，前端斜面向機身內(nèi)傾，斜面22與夯板2成銳角，銳角小于53°。其它三側(cè)的圍邊21的斜面22向機身外傾斜，斜面22與夯板2成鈍角，通常為135°。圍邊為50_ (寬)X5_(厚)的扁鋼，通過焊接固定在夯板四周，用于防止夯實過程中漿液及混凝土進入到夯板上，還可減小工作阻力。防護罩5的高度一基座3高度的差:夯板2前端伸出防護罩5的長度(1:0.75。夯板采用IOmm厚度的鋼板加工而成，基座采用兩根55cm的“[”型16a槽鋼并排焊接在夯板上，槽鋼上面各開設(shè)兩個17.5cm (長)X2.5cm (寬)的定位槽，用于固定振動電機；基座與夯板直接采用電焊連接，焊縫厚度為6mm。在夯板2的上表面分別固定有四個吊耳6，扶手4固定于后頭的兩個吊耳外側(cè)，扶手4與水平面成30°，控制開關(guān)9位于一側(cè)扶手4上。吊耳采用IOmm厚度的鋼板加工、焊接在夯板上，共有四個，用于夯實機穿拉繩索后進行搬運和輔助移動。扶手4采用Φ32、S=3mm鍍鋅鋼管進行焊接而成，尺寸為145 X 80cm,用于控制夯實機前進、移動和轉(zhuǎn)向。所述的振動電機I采用宏達的三相異步振動電動機，主要參數(shù)為:型號MVE3000/15，功率1.5KW，激振力30KN，振頻1500次/分，接法Y，電流3.68A，電壓380V,絕緣等級F級。夯實機機身自重約178kg，夯板面積0.54m2。碾壓混凝土攤鋪完成后，采用夯實機進行混凝土夯實。夯實部位在岸破周邊時，采用平行于岸坡方向進行夯實；夯實部位在模板周邊時，先沿模板邊鋪灑少量凈漿，再采用垂直于模板方向進行夯實。夯實過程中，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種平板夯實機，它主要由振動電機（1）、夯板(2)、基座（3）、扶手（4）、防護罩(5)、控制開關(guān)組成，夯板(2)固定于基座（3）下方，振動電機（1）固定于基座（3）上方，在振動電機（1）外固定有防護罩(5)，扶手（4）在防護罩(5)外，其特征在于，在夯板(2)的四周固定有圍邊(21)，圍邊(21)由斜面（22）和垂直面(23)構(gòu)成，斜面（22）連接在垂直面（23）與夯板(2)之間，前端斜面向機身內(nèi)傾，斜面（22）與夯板(2)成銳角，防護罩(5)和基座（3）間的高度差：夯板(2)前端伸出防護罩(5)的長度≤1：0.75，控制開關(guān)（9）位于一側(cè)扶手（4）上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種平板夯實機,它主要由振動電機(I)、夯板(2)、基座(3)、扶手(4)、防護罩(5)、控制開關(guān)組成，夯板(2)固定于基座(3)下方，振動電機(I)固定于基座(3)上方，在振動電機(I)外固定有防護罩(5)，扶手(4)在防護罩(5)夕卜，其特征在于，在夯板(2)的四周固定有圍邊(21)，圍邊(21)由斜面(22)和垂直面(23)構(gòu)成，斜面(22)連接在垂直面(23)與夯板(2)之間，前端斜面向機身內(nèi)傾，斜面(22)與夯板(2)成銳角，防護罩(5)和基座(3)間的高度差:夯板(2)前端伸出防護罩(5)的長度< 1:0.75,控制開關(guān)(9)位于一側(cè)扶手(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實機，其特征在于，所述的振動電機(I)采用三相異步振動電動機，主要參數(shù)為:型號MVE3000/15，功率1.5KW，激振力30KN，振頻1500次/分，接法Y，電流3.68A，電壓380V，絕緣等級F級。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實機，其特征在于，在夯板(2)的上表面分別固定有四個吊耳(6),扶手(4)固定于后頭的兩個吊耳外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實機，其特征在于，夯板的尺寸為80?100 X 50 ?70cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實機，其特征在于，夯板的尺寸為90X 60cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實機，其特征在于，夯板其它三側(cè)的圍邊(21)的斜面(22)向機身外傾斜，斜面(22)與夯板(2)成鈍角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板夯實機，其特征在于，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳秀榮，吳友旺，黃宗元，婁海，
申請(專利權(quán))人：中國水利水電第十六工程局有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35
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