本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種充注工藝管封口方法,包括:步驟1)將充注工藝管的管口捏合并持續(xù)加壓;步驟2)通過超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的管口焊接固定。首先,可以采用工具鉗或者其他夾具將充注工藝管的管口捏合,使得管口密封閉合,然后持續(xù)加壓使管口保持貼合密封狀態(tài),然后采用超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的管口焊接固定,實(shí)現(xiàn)充注工藝管的管口的無明火焊接,超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、無火花,從而解決了可燃制冷劑空調(diào)器在生產(chǎn)過程中充注工藝管的封口難題,提高了封口過程的安全性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及可燃制冷劑空調(diào)的充注工藝管封口
,特別涉及一種充注工藝 管封口方法。
技術(shù)介紹
出于對環(huán)保壓力的考慮,目前在全世界范圍內(nèi)都在加速淘汰對臭氧層有破壞作用 的制冷劑R22,而目前替代R22的R134a、R410A、R407C等制冷劑,由于它們具有較高的溫 室效應(yīng)潛能值GWP,也將面臨被管制(淘汰)的命運(yùn),隨之,一些環(huán)保性能優(yōu)越的制冷劑如 R32/R290等開始在家用空調(diào)器上應(yīng)用,而制冷劑R32/R290的缺點(diǎn)主要是由其可燃性引起 的安全問題,因此在使用可燃制冷劑的家用空調(diào)器生產(chǎn)過程中,不能使用傳統(tǒng)的釬焊明火 焊接封堵制冷劑充注工藝管口,否則會(huì)十分危險(xiǎn)。 如何提供,以提高封口過程的安全性,是本領(lǐng)域技術(shù)人 員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供,以提高封口過程的安全性。 為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供如下方案: -種充注工藝管封口方法,包括:步驟1):將所述充注工藝管的管口捏合并持續(xù) 加壓;步驟2)通過超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的所述管口焊接固定。 優(yōu)選的,上述步驟2)具體為采用超聲波發(fā)生器,所述步驟1)具體為采用設(shè)置在所 述超聲波發(fā)生器上的夾具將所述充注工藝管的管口持續(xù)加壓。 優(yōu)選的,上述夾具用于將所述充注工藝管的管口捏合并持續(xù)加壓。 優(yōu)選的,上述夾具的夾持口表面設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)狀凸臺(tái)。 優(yōu)選的,上述夾具的夾持口表面設(shè)置有多個(gè)條狀凸臺(tái)。 優(yōu)選的,上述夾具的夾持口表面為平面。 優(yōu)選的,上述步驟1)具體為采用工具鉗將所述充注工藝管的管口捏合并持續(xù)加 壓。 優(yōu)選的,上述工具鉗的鉗口表面設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)狀凸臺(tái)。 優(yōu)選的,上述工具鉗的鉗口表面設(shè)置有多個(gè)條狀凸臺(tái)。 優(yōu)選的,上述工具鉗的鉗口表面為平面。 上述本專利技術(shù)所提供的充注工藝管封口方法,包括:步驟1):將所述充注工藝管的 管口捏合并持續(xù)加壓;步驟2)通過超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的所述管口焊接固定。首 先,可以采用工具鉗或者其他夾具將充注工藝管的管口捏合,使得管口密封閉合,然后持續(xù) 加壓使管口保持貼合密封狀態(tài),然后采用超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的管口焊接固定,實(shí) 現(xiàn)充注工藝管的管口的的無明火焊接,超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊 接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu) 點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、無火花,從而解決了可燃制冷劑空調(diào)器在生產(chǎn)過程中充注 工藝管的封口難題,提高了封口過程的安全性。 【附圖說明】 圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的充注工藝管封口方法的流程示意圖。 【具體實(shí)施方式】 為了使本
的技術(shù)人員更好地理解本專利技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 請參考圖1,圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的充注工藝管封口方法的流程示意圖。 本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的充注工藝管封口方法,包括:步驟1):將充注工藝管的管 口捏合并持續(xù)加壓;步驟2)通過超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的管口焊接固定。首先,可以 采用工具鉗或者其他夾具將充注工藝管的管口捏合,使得管口密封閉合,然后持續(xù)加壓使 管口保持貼合密封狀態(tài),然后采用超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的管口焊接固定,實(shí)現(xiàn)充注 工藝管的管口的的無明火焊接,超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金 屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點(diǎn)在于 快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、無火花,從而解決了可燃制冷劑空調(diào)器在生產(chǎn)過程中充注工藝管 的封口難題,提高了封口過程的安全性。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,步驟2)具體為采用專門用于焊接的超聲波發(fā)生器,其 發(fā)出的超聲波有利于實(shí)現(xiàn)金屬的焊接,步驟1)具體為采用設(shè)置在超聲波發(fā)生器上的夾具 將充注工藝管的管口持續(xù)加壓,首先,可以采用工具鉗或者其他工具將管口捏合,然后通過 設(shè)置在超聲波發(fā)生器上夾具實(shí)現(xiàn)持續(xù)加壓,同時(shí)超聲波發(fā)生器工作,有利于提高焊接效果。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,夾具用于將充注工藝管的管口捏合并持續(xù)加壓。當(dāng)然, 夾具也可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)將管口捏合的功能,減少需要使用的工具,提高工作效率。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,夾具的夾持口表面設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)狀凸臺(tái),使得管口捏 合更加緊密,提高管口之間的接觸面積,提高貼合性。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,夾具的夾持口表面設(shè)置有多個(gè)條狀凸臺(tái),使得管口捏 合更加緊密,提高管口之間的接觸面積,提高貼合性。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,夾具的夾持口表面為平面,那么管口貼合的更好。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,步驟1)具體為采用工具鉗將充注工藝管的管口捏合 并持續(xù)加壓。單獨(dú)采用工具鉗實(shí)現(xiàn)捏合和持續(xù)加壓,能夠提供更大的夾持力和捏合力,其 中,工具鉗的鉗口表面設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)狀凸或者工具鉗的鉗口表面設(shè)置有多個(gè)條狀凸臺(tái),都 可以使得管口捏合更加緊密,提高管口之間的接觸面積,提高貼合性。當(dāng)然,工具鉗的鉗口 表面也可以為平面,使得管口捏合更加緊密,提高管口之間的接觸面積,提高貼合性。 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本專利技術(shù)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說 明只是用于幫助理解本專利技術(shù)的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本
的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以對本專利技術(shù)進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn) 和修飾也落入本專利技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種充注工藝管封口方法,其特征在于,包括:步驟1):將所述充注工藝管的管口捏合并持續(xù)加壓;步驟2)通過超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的所述管口焊接固定。
【技術(shù)特征摘要】
1. 一種充注工藝管封口方法,其特征在于,包括:步驟1):將所述充注工藝管的管口捏 合并持續(xù)加壓;步驟2)通過超聲波將捏合后且持續(xù)加壓的所述管口焊接固定。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充注工藝管封口方法,其特征在于,所述步驟2)具體為采用 超聲波發(fā)生器,所述步驟1)具體為采用設(shè)置在所述超聲波發(fā)生器上的夾具將所述充注工 藝管的管口持續(xù)加壓。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充注工藝管封口方法,其特征在于,所述夾具用于將所述充 注工藝管的管口捏合并持續(xù)加壓。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充注工藝管封口方法,其特征在于,所述夾具的夾持口表面 設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)狀凸臺(tái)。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡敏志,
申請(專利權(quán))人:廣東志高空調(diào)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:廣東;44
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