一種圓柱電池的制作工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種電池制作工藝，主要涉及一種圓柱電池制作工藝，屬于鋰電池制作領域。一種圓柱電池的制作工藝，它依次包括以下步驟：電池卷針制作工藝、電池卷繞工藝、電池預充工藝和電池密封工藝；所述電池卷針制作工藝是：首先將卷針焊接到正極極板或者負極極板上，再從所述卷針的上端沒有焊接所述正極極板或者負極極板的部位串接一個直徑與電池內徑相等的圓形絕緣板；所述卷針穿過所述圓形絕緣板且穿過的部分引出到所述電池的外表面成為所述電池的正極端子或負極端子。該圓柱電池的制作工藝簡單可靠，不僅成本低，而且電池密封性好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電池制作工藝，主要涉及一種圓柱電池制作工藝，屬于鋰電池制作領域。
技術介紹
在鋰離子電池制作工藝中，一般是采用先將隔膜定位，在將正負極板定位的方法進行卷繞，但是該工藝制備的電池容易在隔膜與正負極極板之間產生空隙，容易引起電解液的外流，產生充電不足；目前也有研究者開始關注這一現象，如公開號為CN1992414A (2007-07-04)的中國專利通過增加夾持構件來避免空隙的產生，但是該方法需要額外增加卷繞所需部件，也沒有對正負極極板及隔膜的放入方式進行詳細描述；另外，在電池卷繞后通常會將繞制電池用的卷針抽出，如公開號為CN101188308A (2008-05-28)的中國專利采用多層卷繞方式進行圓柱電池的制作，制作完后需要將卷針抽出，這樣不僅造成原材料的浪費，而且使工藝復雜；最后，在電池制作工藝中，對電池的密封很重要，目前都是采用直接灌入密封膠的方式進行，但是當電池使用長時間后，該方式密封效果不是很好；其它的電池密封方式則是采用復雜的機器制作，不僅工藝復雜而且成本高。
技術實現思路
本專利技術為解決上述問題，提供一種圓柱電池的制作工藝，該圓柱電池的制作工藝簡單可靠，不僅成本低，而且電池密封性好。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是一種圓柱電池的制作工藝，其特征在于它依次包括以下步驟電池卷針制作工藝、電池卷繞工藝、電池預充工藝和電池密封工藝；所述電池卷針制作工藝是首先將卷針焊接到正極極板或者負極極板上，再從所述卷針的上端沒有焊接所述正極極板或者負極極板的部位串接一個直徑與電池內徑相等的圓形絕緣板；所述卷針穿過所述圓形絕緣板且穿過的部分引出到所述電池的外表面成為所述電池的正極端子或負極端子；所述電池卷繞工藝是將制作好的卷針插到卷繞機上，先開動卷繞機使卷針空轉360°后關閉卷繞機，然后在所述正極極板表面通過隔膜包覆工藝插入包覆有隔膜的所述負極極板或者在所述負極極板表面插入包覆有隔膜的所述正極極板，再繼續開動卷繞機進行卷繞；所述隔膜包覆工藝是先將所述隔膜折疊形成一條折印，然后將所述正極極板或負極極板沿折印處插入塞緊。本專利技術電池卷針制作工藝中將卷針焊接到正極極板或者負極極板上，在電池完成卷繞后，卷針不用拔出，直接成為電池的正極端子或者負極端子，這樣不僅減少了工藝步驟而且降低了額外制作正極端子或者負極端子所需的材料，降低了成本；卷針的上端沒有焊接所述正極極板或者負極極板的部位空出后串接一個直徑與電池內徑相等的圓形絕緣板， 該絕緣板可以形成電池的密封板，這樣減少了在電池充滿后再進行封口的步驟，密封效果更好，也降低了成本，卷針穿過所述圓形絕緣板后穿過的部分引出到所述電池的外表面就成為所述電池的正極端子或負極端子； 本專利技術電池卷繞工藝中先將上述制作好的卷針插到卷繞機上，開動卷繞機使卷針空轉360°后關閉卷繞機，使正極極板或者負極極板緊貼于所述卷針；在進行隔膜包覆時，先將所述隔膜折疊形成一條折印，然后將所述正極極板或負極極板沿折印處插入塞緊，這樣正極極板或負極極板會頂在所述折印處，再在隔膜的包覆下緊貼插入焊接與卷針的正極極板或者負極極板上，形成緊密貼合，避免空隙的產生，大大提高了電池充電效果。此外，本專利技術各個工藝配合緊密，減少了工藝步驟和材料成本，使該工藝簡單可靠，成本大大降低。作為優先，所述電池卷針制作工藝中卷針的制作材料是不銹鋼、銅或者鋁中一種。不銹鋼可以防止腐蝕，而銅和鋁作為制備電池的優選材料可以使整個電池的重量大大降 低，擴大了電池的使用范圍，尤其是需要后續組裝形成的電池的重量。作為優先，所述電池卷針制作工藝中焊接方式為點焊。點焊使焊縫致密，不易出現漏電現象。作為優先，所述電池卷針制作工藝中圓形絕緣板的制作材料為聚丙烯塑料。聚丙烯塑料有較強耐熱性，而且絕緣性不收濕度的影響，因此通常做為電池封口的優選材料。作為優先，所述電池卷繞工藝中塞緊采用機器壓制。作為優先，所述電池預充工藝是先往電池中放下所述電池卷針制作工藝中圓形絕緣板并塞緊，再在所述圓形絕緣板上塞入棉花，接著將電解液中沖入電池中進行電池預充，電池預充結束后將棉花去掉。作為優先，所述電池預充工藝中電池預充時間為5 10分鐘。該電池預充時間可以保證電池預充飽滿。作為優先，所述電池密封工藝是將膠灌入所述電池卷針制作工藝中所述圓形絕緣板以上的電池殼體中，待其固化后完成電池的密封。形成雙重密封，在圓形絕緣板上再灌入膠，密封效果更好。作為優先，所述膠的制作材料為聚丙烯塑料、環氧樹脂和丁苯橡膠中的一種。作為優先，所述電池密封工藝中固化為自然常溫風干，固化時間為16 30分鐘。該固化時間可以保證膠能完全固化。與現有技術相比，本專利技術具有的優點和效果如下 I、本專利技術電池卷針制作工藝中將卷針焊接到正極極板或者負極極板上，在電池完成卷繞后，卷針不用拔出，直接成為電池的正極端子或者負極端子，這樣不僅減少了工藝步驟而且降低了額外制作正極端子或者負極端子所需的材料，降低了成本；此外，卷針的上端沒有焊接所述正極極板或者負極極板的部位空出后串接一個直徑與電池內徑相等的圓形絕緣板，減少了在電池充滿后再進行封口的步驟，密封效果更好，也降低了成本。2、本專利技術電池卷繞工藝中進行隔膜包覆時，先將所述隔膜折疊形成一條折印，然后將所述正極極板或負極極板沿折印處插入塞緊，這樣正極極板或負極極板會頂在所述折印處，再在隔膜的包覆下緊貼插入焊接與卷針的正極極板或者負極極板上，形成緊密貼合，避免空隙的產生，大大提高了電池充電效果。3、本專利技術各個工藝配合緊密，減少了工藝步驟和材料成本，使該工藝簡單可靠，成本大大降低。附圖說明圖I 一種圓柱電池制作工藝中電池卷繞的結構示意 圖2 —種圓柱電池制作工藝中電池預充的結構示意 圖3 —種圓柱電池制作工藝中正極極板或負極極板與隔膜插入方式的結構示意 圖4 一種圓柱電池制作工藝中密封的結構示意圖 圖中，I-卷針、2-折印、3-正極極板或負極極板、4-隔膜、5-正極或負極端子、6-空腔、7-膠、8-圓形絕緣板、9-正極或負極極板部分。具體實例方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清晰明白，一下結合實施案例，對本專利技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用與限定本專利技術。實施例一種圓柱電池的制作工藝，先進行電池卷針制作工藝首先將卷針1(如圖I所示)焊接到正極極板或者負極極板上，在圖I中所述正極極板或者負極極板用序號3表示，再從所述卷針的上端沒有焊接所述正極極板或者負極極板的部位串接一個直徑與電池內徑相等的圓形絕緣板(8)，在圖4中示出；所述卷針穿過所述圓形絕緣板且穿過的部分引出到所述電池的外表面成為所述電池的正極端子或負極端子，所述正極端子或負極端子在圖2中用序號5表不； 接著進行電池卷繞工藝將制作好的卷針插到卷繞機上，先開動卷繞機使卷針空轉360°后關閉卷繞機，然后在所述正極極板表面通過隔膜包覆工藝插入包覆有隔膜的所述負極極板或者在所述負極極板表面插入包覆有隔膜的所述正極極板再繼續開動卷繞機進行卷繞，所述卷針的制作材料是由不銹鋼、銅或者鋁中一種，不銹鋼可以防止腐蝕，而銅和鋁作為制備電池的優選材料可以使整個電池的重量大大降低，擴大了電池的使用范圍，尤其是需要后續組裝形成的電池的重量，焊接可以采用點焊，點焊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓柱電池的制作工藝，其特征在于：它依次包括以下步驟：電池卷針制作工藝、電池卷繞工藝、電池預充工藝和電池密封工藝；所述電池卷針制作工藝是：首先將卷針焊接到正極極板或者負極極板上，再從所述卷針的上端沒有焊接所述正極極板或者負極極板的部位串接一個直徑與電池內徑相等的圓形絕緣板；所述卷針穿過所述圓形絕緣板且穿過的部分引出到所述電池的外表面成為所述電池的正極端子或負極端子；所述電池卷繞工藝是：將制作好的卷針插到卷繞機上，先開動卷繞機使卷針空轉360°后關閉所述卷繞機，然后在所述正極極板表面通過隔膜包覆工藝插入包覆有隔膜的所述負極極板或者在所述負極極板表面插入包覆有隔膜的所述正極極板，再繼續開動卷繞機進行卷繞；所述隔膜包覆工藝是先將所述隔膜折疊形成一條折印，然后將所述正極極板或負極極板沿折印處插入塞緊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡明軍，
申請(專利權)人：蔡明軍，
類型：發明
國別省市：