一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)，包括夾芯板、填塞塊、布條和金屬預(yù)埋塊，夾芯板的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的填充凹槽，填塞塊與填充凹槽的形狀尺寸相同，金屬預(yù)埋塊與填充凹槽形狀相同，且厚度小于填充凹槽的深度，布條設(shè)有四塊，從下到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在填充凹槽的內(nèi)壁和底部，布條的兩端伸出填充凹槽，并固定在夾芯板的上表面上，金屬預(yù)埋塊設(shè)置在填充凹槽內(nèi)，且位于貼附在填充凹槽底部的布條的上方，填塞塊設(shè)置在填充凹槽內(nèi)，且位于金屬預(yù)埋塊的上方。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：金屬預(yù)埋塊與夾芯板的粘結(jié)牢固緊密，提升了夾層結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度和承載能力，從而延長了夾層復(fù)合材料的使用壽命。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)，包括夾芯板、填塞塊、布條和金屬預(yù)埋塊，夾芯板的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的填充凹槽，填塞塊與填充凹槽的形狀尺寸相同，金屬預(yù)埋塊與填充凹槽形狀相同，且厚度小于填充凹槽的深度，布條設(shè)有四塊，從下到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在填充凹槽的內(nèi)壁和底部，布條的兩端伸出填充凹槽，并固定在夾芯板的上表面上，金屬預(yù)埋塊設(shè)置在填充凹槽內(nèi)，且位于貼附在填充凹槽底部的布條的上方，填塞塊設(shè)置在填充凹槽內(nèi)，且位于金屬預(yù)埋塊的上方。本技術(shù)的有益效果是：金屬預(yù)埋塊與夾芯板的粘結(jié)牢固緊密，提升了夾層結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度和承載能力，從而延長了夾層復(fù)合材料的使用壽命。【專利說明】
本技術(shù)涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié) 構(gòu)。 -種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)
技術(shù)介紹
夾層結(jié)構(gòu)是由兩層或多層薄的蒙皮，中間以較厚的低密度的夾芯材料構(gòu)成。可用 于夾芯的材料主要包括PVC、PU、芳綸蜂窩和紙質(zhì)蜂窩等。目前，夾層結(jié)構(gòu)已大量應(yīng)用于運(yùn) 載火箭、航空、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)用設(shè)備配件、船舶制造、列車機(jī)車等領(lǐng)域。 夾芯板中金屬預(yù)埋件的設(shè)計(jì)與埋置方式的相關(guān)研究工作國內(nèi)開展較少。構(gòu)成夾層 結(jié)構(gòu)的各組份材料與預(yù)埋件材料之間特性差別較大，這種特性的不連續(xù)性勢必造成在預(yù)埋 件與蒙皮、芯材之間的界面上出現(xiàn)較為嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。在疲勞載荷作用下，應(yīng)力集中 會(huì)極大地降低夾層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，使制品的使用壽命下降。另外金屬預(yù)埋件與增強(qiáng)材料是由 樹脂粘接的，該處的強(qiáng)度主要取決于基體材料性能，這將進(jìn)一步限制預(yù)埋件結(jié)構(gòu)的承載能 力。 現(xiàn)用于夾芯板中的金屬預(yù)埋件主要有兩種形式，分別是蒙皮中埋置金屬預(yù)埋件和 在蒙皮表面粘結(jié)預(yù)埋件。前者是在將金屬件埋入夾芯板之前，需要在鋪層前對預(yù)浸料或纖 維布進(jìn)行切割，這將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中的增強(qiáng)纖維存在先天的不連續(xù)特征，纖維斷面若與金屬預(yù) 埋件粘接不好，易在界面上產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬預(yù)埋件與夾芯板粘結(jié)緊密，使用 壽命長的雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)。 本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件 的夾層結(jié)構(gòu)，包括夾芯板、填塞塊、布條和金屬預(yù)埋塊，所述夾芯板的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹 陷的填充凹槽，所述填塞塊與所述填充凹槽的形狀尺寸相同，所述金屬預(yù)埋塊與所述填充 凹槽形狀相同，且厚度小于所述填充凹槽的深度，所述布條設(shè)有四塊，從下到上、相鄰兩塊 分別呈十字型交叉的貼附在所述填充凹槽的內(nèi)壁和底部，所述布條的兩端伸出所述填充凹 槽，并固定在所述夾芯板的上表面上，所述金屬預(yù)埋塊設(shè)置在所述填充凹槽內(nèi)，且位于貼附 在所述填充凹槽底部的布條的上方，所述填塞塊設(shè)置在所述填充凹槽內(nèi)，且位于所述金屬 預(yù)埋塊的上方。 本技術(shù)的有益效果是：四塊所述布條從下到上沿所述填充凹槽的棱邊、兩兩 之間呈十字型交叉鋪放在所述填充凹槽內(nèi)，在將形狀和填充凹槽相同的金屬預(yù)埋塊塞進(jìn)填 充凹槽內(nèi)，再在金屬預(yù)埋塊的上表面上塞上形狀和填充凹槽相同的填塞塊，使得金屬預(yù)埋 塊與夾芯板的粘結(jié)牢固緊密，提升了夾層結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度和承載能力，從而延長了夾層復(fù) 合材料的使用壽命。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述布條為碳纖維布條。 進(jìn)一步，所述填充凹槽為四方形凹槽，所述金屬預(yù)埋塊和所述填塞塊均為四方體。 進(jìn)一步，所述布條的寬度和所述填充凹槽的棱邊的長度相同。 進(jìn)一步，所述的夾芯板為泡沫板。 進(jìn)一步，所述布條伸出所述填充凹槽的部分的長度均相同。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：布條的寬度和填充凹槽的棱邊的長度相同， 當(dāng)布條呈十字型交叉貼附在填充凹槽內(nèi)后，能將填充凹槽的的底部和內(nèi)壁完全覆蓋；碳纖 維布條的使用壽命長。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖2為本技術(shù)一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)的圖1中A-A面剖視 圖。 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下： 1、夾芯板，2、填塞塊，3、布條，4、金屬預(yù)埋塊，5、填充凹槽。 【具體實(shí)施方式】 以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本技術(shù)的范圍。 如圖1、圖2所示，本技術(shù)包括夾芯板1、填塞塊2、布條3和金屬預(yù)埋塊4,所 述夾芯板1的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的填充凹槽5,所述填塞塊2與所述填充凹槽5的形 狀尺寸相同，所述金屬預(yù)埋塊4與所述填充凹槽5形狀相同，且厚度小于所述填充凹槽5的 深度，所述布條3設(shè)有四塊，從下到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在所述填充凹槽 5的內(nèi)壁和底部，所述布條3的兩端伸出所述填充凹槽5,并固定在所述夾芯板1的上表面 上，所述金屬預(yù)埋塊4設(shè)置在所述填充凹槽5內(nèi)，且位于貼附在所述填充凹槽5底部的布條 3的上方，所述填塞塊2設(shè)置在所述填充凹槽5內(nèi)，且位于所述金屬預(yù)埋塊4的上方。 優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述布條3為碳纖維布條，所述填充凹槽5為四方形凹槽，所 述金屬預(yù)埋塊4和所述填塞塊2均為四方體，所述布條3的寬度和所述填充凹槽5的棱邊 的長度相同。所述的夾芯板1為泡沫板，所述布條3伸出所述填充凹槽5的部分的長度均 相同。 本技術(shù)的有益效果是：四塊所述布條3從下到上沿所述填充凹槽5的棱邊、兩 兩之間呈十字型交叉鋪放在所述填充凹槽5內(nèi)，在將形狀和填充凹槽5相同的金屬預(yù)埋塊4 塞進(jìn)填充凹槽5內(nèi)，再在金屬預(yù)埋塊4的上表面上塞上形狀和填充凹槽5相同的填塞塊2， 使得金屬預(yù)埋塊4與夾芯板1的粘結(jié)牢固緊密，提升了夾層結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度和承載能力，從 而延長了夾層復(fù)合材料的使用壽命。布條3的寬度和填充凹槽5的棱邊的長度相同，當(dāng)布 條呈十字型交叉貼附在填充凹槽5內(nèi)后，能將填充凹槽5的的底部和內(nèi)壁完全覆蓋；碳纖維 布條3的使用壽命長。 以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保 護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1. 一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾芯板（1)、填塞塊 (2)、布條（3)和金屬預(yù)埋塊（4)，所述夾芯板（1)的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的填充凹槽 (5)，所述填塞塊（2)與所述填充凹槽（5)的形狀尺寸相同，所述金屬預(yù)埋塊（4)與所述填 充凹槽（5)形狀相同，且厚度小于所述填充凹槽（5)的深度，所述布條（3)設(shè)有四塊，從下 到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在所述填充凹槽（5)的內(nèi)壁和底部，所述布條（3) 的兩端伸出所述填充凹槽（5)，并固定在所述夾芯板（1)的上表面上，所述金屬預(yù)埋塊（4) 設(shè)置在所述填充凹槽（5)內(nèi)，且位于貼附在所述填充凹槽（5)底部的布條（3)的上方，所述 填塞塊（2)設(shè)置在所述填充凹槽（5)內(nèi)，且位于所述金屬預(yù)埋塊（4)的上方。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述布條（3)為碳纖維布條。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙交叉十字形金屬預(yù)埋件的夾層結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾芯板(1)、填塞塊(2)、布條(3)和金屬預(yù)埋塊(4)，所述夾芯板(1)的上表面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的填充凹槽(5)，所述填塞塊(2)與所述填充凹槽(5)的形狀尺寸相同，所述金屬預(yù)埋塊(4)與所述填充凹槽(5)形狀相同，且厚度小于所述填充凹槽(5)的深度，所述布條(3)設(shè)有四塊，從下到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在所述填充凹槽(5)的內(nèi)壁和底部，所述布條(3)的兩端伸出所述填充凹槽(5)，并固定在所述夾芯板(1)的上表面上，所述金屬預(yù)埋塊(4)設(shè)置在所述填充凹槽(5)內(nèi)，且位于貼附在所述填充凹槽(5)底部的布條(3)的上方，所述填塞塊(2)設(shè)置在所述填充凹槽(5)內(nèi)，且位于所述金屬預(yù)埋塊(4)的上方。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：席濤，張麗，孫霞，謝衛(wèi)剛，吳一山，張帥，蔣丹，張玉清，
申請(專利權(quán))人：山東英特力新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37