一種壓差控制閥制造技術

一種壓差控制閥由閥體、閥芯、閥桿、閥套、壓帽、接頭、調(diào)節(jié)錐、調(diào)壓座、導壓管、螺栓、管接頭、定位塊、彈簧、螺釘、壓板、膜片、壓蓋、閥桿座、密封圈組成。閥體外形呈三通管接狀，端口設法蘭，同一軸線的兩端口為水流的進口和出口，腔內(nèi)設筋板分隔其間；分支軸線垂直于進出口軸線設置，分支內(nèi)為安裝閥套、定位塊、閥芯、閥桿的階梯孔且與進出口腔貫通。閥桿為一端設內(nèi)螺紋另一端設外螺紋的桿件，外螺紋端與閥芯連接，用螺母鎖定；內(nèi)螺紋端通過螺釘與壓板、膜片、閥桿座連接。壓蓋裝入彈簧后與閥體分支法蘭連接。導壓管將壓力信號導入膜片上下腔。通過調(diào)節(jié)錐可對膜片兩腔的壓差進行微調(diào)，從而達到精確調(diào)整系統(tǒng)初始壓差設定值的目的，操作簡捷。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種壓差控制閥由閥體、閥芯、閥桿、閥套、壓帽、接頭、調(diào)節(jié)錐、調(diào)壓座、導壓管、螺栓、管接頭、定位塊、彈簧、螺釘、壓板、膜片、壓蓋、閥桿座、密封圈組成。閥體外形呈三通管接狀，端口設法蘭，同一軸線的兩端口為水流的進口和出口，腔內(nèi)設筋板分隔其間；分支軸線垂直于進出口軸線設置，分支內(nèi)為安裝閥套、定位塊、閥芯、閥桿的階梯孔且與進出口腔貫通。閥桿為一端設內(nèi)螺紋另一端設外螺紋的桿件，外螺紋端與閥芯連接，用螺母鎖定；內(nèi)螺紋端通過螺釘與壓板、膜片、閥桿座連接。壓蓋裝入彈簧后與閥體分支法蘭連接。導壓管將壓力信號導入膜片上下腔。通過調(diào)節(jié)錐可對膜片兩腔的壓差進行微調(diào)，從而達到精確調(diào)整系統(tǒng)初始壓差設定值的目的，操作簡捷。【專利說明】一種壓差控制閥
本技術涉及一種壓差控制閥。
技術介紹
在供熱供水的管網(wǎng)系統(tǒng)中，為了克服諸多因素對系統(tǒng)造成的壓力波動，通常需要在回水管路、供水管路、旁通管路安裝壓差控制閥，以調(diào)整系統(tǒng)各環(huán)節(jié)所需壓差。現(xiàn)有壓差控制主要是采用由閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥瓣、膜片、壓板、彈簧、密封圈、墊床等零部件組成的動態(tài)平衡閥與外接手動平衡閥組合而成的調(diào)控系統(tǒng)來完成，其結構復雜、成本高、操作繁瑣，控制壓差調(diào)節(jié)范圍小，應用范圍窄，使用受到限制。另有利用比例式混壓原理設計的壓差控制閥，采用由閥體、閥芯桿、閥瓣、感壓膜片、彈簧組合的結構形式，工作性能較前述控制方式有較大的提升，但依然存在著壓差設置與調(diào)整比較困難等缺陷。
技術實現(xiàn)思路
本技術提供一種壓差控制閥，其目的是彌補現(xiàn)有技術所存在的不足之處，解決現(xiàn)有壓差控制閥設計制造精度要求相對苛刻、安裝調(diào)試麻煩等問題。本技術是這樣實現(xiàn)的:在控制回路中設置一個觸發(fā)系統(tǒng)壓差變化的隔膜腔壓差調(diào)節(jié)裝置，通過增設這個手動微調(diào)功能，從而可以大大簡化對導壓管長度、導壓管截面等參數(shù)的設計制作精度，安裝調(diào)試簡捷實用。并可根據(jù)改變輸出端導壓管設置位置、迅速調(diào)整好與之匹配的隔膜腔壓差，使得壓差控制閥適應的范圍更寬。 本技術由閥體、閥芯、閥桿、閥套、壓帽、接頭、調(diào)節(jié)錐、調(diào)壓座、導壓管、螺栓、管接頭、定位塊、彈簧、螺釘、壓板、膜片、壓蓋、閥桿座、密封圈組成。閥體外形呈三通管接狀，端口設法蘭，同一軸線的兩端口為液體的進口和出口，腔內(nèi)設筋板分隔其間；分支軸線垂直于進出口軸線設置，分支內(nèi)為安裝閥套、定位塊、閥芯、閥桿的階梯孔且與進出口腔貫通。在分支內(nèi)孔與直通段交匯處設有安裝定位板的內(nèi)螺紋；分支中部管壁處設有安裝調(diào)壓座的錐螺紋孔。閥套為圓形套管，外圓兩端設有擋肩，組裝時前擋肩卡在閥體內(nèi)腔分隔筋板的預置孔中，擋肩前端外徑與預置孔間隙配合；后擋肩與閥體分支、直通段交匯處的預置孔間隙配合，后擋肩還設有安裝密封圈的環(huán)槽；閥套的內(nèi)徑與閥芯外徑間隙配合，端部設有限制閥芯越位的內(nèi)擋肩；閥套的中部對稱設置一組與閥芯對應的進出水通孔。閥芯為筒狀，夕卜徑與閥套內(nèi)徑間隙配合，筒底中心設閥桿安裝孔，設貫通筒底兩腔的過流小孔；閥芯筒壁對稱設置孔徑位置與閥套對應的進出水通孔。定位塊圓形塊狀，外圓為與閥體分支內(nèi)孔內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，抵著閥套的圓周平面處設密封圈溝槽，定位塊中心設導向閥桿的通孔，孔內(nèi)設密封槽；定位塊的另一平面設有旋擰螺紋的工藝孔。閥桿為一端設內(nèi)螺紋另一端設外螺紋的圓柱形桿件，外螺紋端與閥芯連接，用螺母鎖定；內(nèi)螺紋端通過螺釘與壓板、膜片、閥桿座連接。壓蓋為檐口帶法蘭的圓筒，法蘭大小及螺栓孔尺寸、位置、數(shù)量與閥體分支口法蘭匹配，壓蓋的內(nèi)底面設彈簧定位坑，側(cè)面設安裝導壓管的管接頭。 調(diào)壓座外形呈圓柱狀，階梯孔貫穿于軸線，孔內(nèi)設有與調(diào)節(jié)錐嚙合的螺紋副，調(diào)壓座的一端設錐螺紋，與閥體分支管壁上的螺紋孔固結，調(diào)壓座設有兩枚接頭，供導入壓力信號之用，用壓帽將導壓管與接頭可靠連接。調(diào)節(jié)錐擰入調(diào)壓座的中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)錐可調(diào)節(jié)錐面縱向位置，改變孔內(nèi)壓力水流通截面的大小。調(diào)壓座安裝調(diào)節(jié)錐端可以設置保護調(diào)節(jié)錐的端蓋，端蓋與調(diào)壓座可采用螺紋連接。 組裝時，將閥套扣上密封圈后從閥體分支口裝入閥體，進出水通孔與閥體進出口方位一致，將閥桿與閥芯用螺母擰緊固結后裝入閥套中，閥芯進出水通孔安裝方位應與閥套進出水通孔對應，將定位塊嵌入密封圈后套入閥桿，定位塊與閥體分支與直通交匯處所設的內(nèi)螺紋固結。再用螺釘依次穿入壓板、膜片、閥桿座后與閥桿內(nèi)螺紋端牢固連接。將彈簧安置在壓板端，再將壓蓋扣在閥體分支口法蘭上用螺栓固結。在閥體分支管的錐螺紋孔中裝入調(diào)壓座，接頭與調(diào)壓座螺紋連接，調(diào)節(jié)錐擰入調(diào)壓座內(nèi)，導壓管通過調(diào)壓座、接頭和壓蓋、管接頭將閥體進口腔與膜片上下腔貫通。 工作原理，以安裝在回水管路為例來進行描述:箭頭所指為水流方向，將調(diào)壓座靠近閥體分支的空置接頭用導壓管與系統(tǒng)進水管某點連接。當供水壓增大或減小時，壓力信號由導壓管傳入膜片上腔，使膜片帶動閥芯下移或上移，改變閥芯與閥套對應進出水通孔流通截面的大小，調(diào)節(jié)壓差恢復至初始設定值；當回水管壓力增大或減小的瞬間，由于流經(jīng)出水口的流速降低或增高，膜片下腔壓力也相應增高或降低，直至膜片上下腔壓力重新平衡，被控壓差恢復至初始設定值；當被控系統(tǒng)的阻力減小或增大時，帶動閥芯上移或下移，進出水通孔的流通面積增大或減小，引起被控系統(tǒng)后管內(nèi)壓力減小或增大，壓差閥的工作壓差亦隨之減小或增大，直至控制壓差恢復至初始設定值。 安裝調(diào)試時，通過調(diào)節(jié)錐可對膜片兩腔的壓差進行微調(diào)，從而達到精確調(diào)整系統(tǒng)初始壓差設定值的目的，使系統(tǒng)初始壓差的調(diào)節(jié)域面變寬，調(diào)試簡單快捷。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構剖視圖。 圖2為圖1A處的局部放大圖。 下面結合附圖對本技術作進一步說明。 圖中1、閥體；2、閥芯；3、閥桿；4、閥套；5、壓帽；6、接頭7、調(diào)節(jié)錐；8、調(diào)壓座；9、導壓管10、螺栓11、管接頭12、定位塊13、彈簧14、螺釘15、壓板；16、膜片17、壓蓋18、閥桿座19、密封圈。 【具體實施方式】 閥體(I)外形呈三通管接狀，端口設法蘭，同一軸線的兩端口為液體的進口和出口，腔內(nèi)設筋板分隔其間；分支軸線垂直于進出口軸線設置，分支內(nèi)為安裝閥套(4)、定位塊(12)、閥芯⑵、閥桿⑶的階梯孔且與進出口腔貫通。在分支內(nèi)孔與直通段交匯處設有安裝定位板(12)的內(nèi)螺紋；分支中部管壁處設有安裝調(diào)壓座(7)的錐螺紋孔。閥套(4)為圓形套管，外圓兩端設有擋肩，組裝時前擋肩卡在閥體(I)內(nèi)腔分隔筋板的預置孔中，擋肩前端外徑與預置孔間隙配合；后擋肩與閥體(I)分支、直通段交匯處的預置孔間隙配合，后擋肩還設有安裝密封圈(19)的環(huán)槽；閥套⑷的內(nèi)徑與閥芯(2)外徑間隙配合，端部設有限制閥芯(2)越位的內(nèi)擋肩；閥套⑷的中部對稱設置一組與閥芯(2)對應的進出水通孔。閥芯⑵為筒狀，外徑與閥套⑷內(nèi)徑間隙配合，筒底中心設閥桿⑶安裝孔，設貫通筒底兩腔的過流小孔；閥芯(2)筒壁對稱設置孔徑位置與閥套(4)對應的進出水通孔。定位塊 (12)圓形塊狀，外圓為與閥體⑴分支內(nèi)孔內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，抵著閥套⑷的圓周平面處設密封圈(19)溝槽，定位塊(12)中心設導向閥桿(3)的通孔，孔內(nèi)設密封槽；定位塊 (12)的另一平面設有旋擰螺紋的工藝孔。閥桿(3)為一端設內(nèi)螺紋另一端設外螺紋的圓柱形桿件，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種壓差控制閥，由閥體、閥芯、閥桿、閥套、壓帽、接頭、調(diào)節(jié)錐、調(diào)壓座、導壓管、螺栓、管接頭、定位塊、彈簧、螺釘、壓板、膜片、壓蓋、閥桿座、密封圈組成；閥體外形呈三通管接狀，端口設法蘭，同一軸線的兩端口為液體的進口和出口，腔內(nèi)設筋板分隔其間；分支軸線垂直于進出口軸線設置，分支內(nèi)為安裝閥套、定位塊、閥芯、閥桿的階梯孔且與進出口腔貫通，在分支內(nèi)孔與直通段交匯處設有安裝定位板的內(nèi)螺紋；分支中部管壁處設有安裝調(diào)壓座的錐螺紋孔；閥套為圓形套管，外圓兩端設有擋肩，前擋肩卡在閥體內(nèi)腔分隔筋板的預置孔中，擋肩前端外徑與預置孔間隙配合；后擋肩與閥體分支、直通段交匯處的預置孔間隙配合，后擋肩還設有安裝密封圈的環(huán)槽；閥套的內(nèi)徑與閥芯外徑間隙配合，端部設有限制閥芯越位的內(nèi)擋肩；閥套的中部對稱設置一組與閥芯對應的進出水通孔；閥芯為筒狀，外徑與閥套內(nèi)徑間隙配合，筒底中心設閥桿安裝孔，設貫通筒底兩腔的過流小孔；閥芯筒壁對稱設置孔徑位置與閥套對應的進出水通孔；定位塊圓形塊狀，外圓為與閥體分支內(nèi)孔內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，抵著閥套的圓周平面處設密封圈溝槽，定位塊中心設導向閥桿的通孔，孔內(nèi)設密封槽；閥桿為一端設內(nèi)螺紋另一端設外螺紋的圓柱形桿件，外螺紋端與閥芯連接，用螺母鎖定；內(nèi)螺紋端通過螺釘與壓板、膜片、閥桿座連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何永水，黃幼華，
申請(專利權)人：浙江恒森實業(yè)集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33