本發明專利技術公開了一種工業爐用的1200℃級低鐵隔熱澆注料及制備方法。所述澆注料是由包括按重量百分比計的以下組分混合而成：輕質莫來石隔熱磚顆粒40～60%；膨脹珍珠巖3～8%；漂珠5～15%；純鋁酸鈣水泥31～36%；硅微粉3～8%；減水劑0.1～0.5%。所述方法包括：所述組分按所述用量攪拌混合均勻制得所述低鐵隔熱澆注料。本發明專利技術的澆注料體積密度在1000kg/m3以下，導熱系數低、強度高、保溫效果好。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了。所述澆注料是由包括按重量百分比計的以下組分混合而成：輕質莫來石隔熱磚顆粒40～60%；膨脹珍珠巖3～8%；漂珠5～15%；純鋁酸鈣水泥31～36%；硅微粉3～8%；減水劑0.1～0.5%。所述方法包括：所述組分按所述用量攪拌混合均勻制得所述低鐵隔熱澆注料。本專利技術的澆注料體積密度在1000kg/m3以下，導熱系數低、強度高、保溫效果好。【專利說明】-種工業爐用的1200°C級低鐵隔熱澆注料及制備方法
本專利技術涉及工業爐領域，更進一步說，涉及一種工業爐用的1200°C級低鐵隔熱澆 注料及制備方法。
技術介紹
能源是人類社會賴以生存和發展的重要物質基礎。近年來，我國能源需求呈加速 增長趨勢，然而能源利用率很低。隨著工業化、城鎮化進程不斷加快，能源供需矛盾將更加 突出，并將嚴重制約我國經濟社會發展。 作為高能耗行業生產中的主要耗能設備，工業爐每年要消耗數量極為巨大的能 源。例如乙烯工業中的乙烯裂解爐，其能耗約占整個乙烯裝置總能耗的40%，降低裂解爐的 能耗是降低乙烯生產成本的重要途徑之一。 傳統的工業爐為達到保溫節能的目的，通常在重質耐火磚砌筑體或重質不定形耐 火材料施工體內或外增加保溫層，但是重質層加大了體積龐大的工業爐負重，對于間歇式 爐來說，蓄熱損失特別大。 因此，尋找一種新型的工業爐保溫材料來降低能耗，是目前亟待解決的問題。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的問題，本專利技術提供了一種工業爐用的1200°C級低鐵隔熱 澆注料及制備方法。本專利技術的澆注料體積密度不大于l〇〇〇kg/m 3,導熱系數低、強度高、保溫 效果好。 本專利技術的目的之一是提供一種工業爐用的1200°C級低鐵隔熱澆注料。 是由包括按重量百分比計的以下組分混合而成： 輕質莫來石隔熱磚顆粒 40?60% 膨脹珍珠巖 3?8% 漂珠 5?15% 純鋁酸鈣水泥 31?36% 硅微粉 3?8% 減水劑 0.1?0.5% 輕質莫來石隔熱磚顆粒的體積密度為500?800kg/m3。粒徑范圍在0. 2?6mm之 間，輕質莫來石隔熱磚顆粒制備：采用優質的輕質莫來石隔熱磚邊角料為原料，經過破碎， 過篩，分級后裝袋備用。 所述膨脹珍珠巖的粒徑范圍在0. 15?2. 5mm之間； 所述減水劑為三聚磷酸鈉、高濃萘磺酸鹽高效減水劑和六偏磷酸鈉中的至少一 種。 漂珠是指能浮在水面上的粉煤灰空心微珠； 硅微粉俗稱硅灰，硅微粉為非結晶二氧化硅，是在冶煉硅鐵合金和工業硅時產生 的Si02和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質粉體材料，粒徑 要求45um篩余< 5%)。 本專利技術的目的之二是提供一種工業爐用的1200°c級低鐵隔熱澆注料的制備方法。 包括： 所述組分按所述用量攪拌混合均勻制得所述低鐵隔熱澆注料。 具體包括以下步驟： 1)將輕質莫來石隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠進行預烘干處理； 2)將純鋁酸鈣水泥、硅微粉、減水劑預混合均勻制成預混合料；然后與輕質莫來石 隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠混合均勻 可采用以下技術方案： 首先進行原材料選配，采用輕質莫來石隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠為骨料，以 純鋁酸鈣水泥和硅微粉為基質組成，并添加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和NF作為減水劑和分 散劑。 原料選定后，其制備工藝是：先將輕質莫來石隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠三種 骨料進行預烘干處理，除去里面的水分；然后在雙螺旋無重力干混機中放入純鋁酸鈣水 泥、硅微粉、三聚磷酸鈉和高濃萘磺酸鹽高效減水劑（NF)，預混合均勻制成預混合料A ;最 后在V型攪拌機中將輕質莫來石隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠三種骨料以及預混合料A - 起混合均勻，裝袋封口后即完成。 在施工地點，將整袋材料全部放入攪拌機中，加水攪拌3?5分鐘，之后將攪拌好 的料倒入模具即待澆注部位，或直接涂抹施工。自然養護48小時后，即可進行烘烤處理。 按本專利技術方法制備的1200°C級新型低鐵隔熱澆注料與傳統的相當密度的0級隔 熱澆注料相比，充分利用優質的輕質莫來石隔熱磚顆粒，降低了澆注料中的含鐵量，根據 GB/T6609. 4-2004測定，鐵含量< 1. 5%，鐵含量的降低有利于提高澆注料的最高使用溫度 以及抗腐蝕能力，從而延長其使用周期。 制備的1200°C級新型低鐵隔熱澆注料110°C *24h烘干體積密度不大于1000kg/ m3,最高使用溫度1200°C，與傳統的0級隔熱澆注料的最高使用溫度1040°C高160°C，有效 提高了材料的使用安全性。 【具體實施方式】 下面結合實施例，進一步說明本專利技術。 實施例中所用原料： 輕質莫來石隔熱磚顆粒：由輕質莫來石隔熱磚破碎而成。采用宜興摩根熱陶瓷有 限公司生產的TJM系列輕質莫來石隔熱磚破碎而成。粒徑范圍在0. 2?6mm之間，輕質莫 來石隔熱磚顆粒的體積密度為500?800kg/m3。 膨脹珍珠巖：一種天然酸性玻璃質火山熔巖非金屬礦產，由于在1000?1300°C高 溫條件下其體積迅速膨脹4?30倍，故統稱為膨脹珍珠巖。生產廠家：凱蒂(信陽）新型材 料有限公司，牌號100號即堆積密度最大為100kg/m3。粒徑范圍在0. 15?2. 5mm之間。 漂珠：火力發電廠的粉煤灰中所含的空心能漂于水面的玻璃珠。河北邯鄲勝利漂 珠，牌號輕質漂珠，容重500kg/m3以下。 純鋁酸鈣水泥：是用高純氧化鈣和氧化鋁經高溫燒結而成以氧化鋁的含量在 70-80%左右的水硬性結合劑。生產廠家：凱諾斯（中國)鋁酸鹽技術有限公司牌號SECAR-71 硅微粉：微硅粉為非結晶二氧化硅，是在冶煉硅鐵合金和工業硅時產生的Si02和 Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質粉體材料。生產廠家：鞍山 鞍美國貿實業有限公司，牌號92硅微粉。 三聚磷酸鈉：市售 NF :市售 六偏磷酸鈉：市售 實施例1 : 先將輕質莫來石隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠三種骨料進行預烘干處理；然后在 雙螺旋無重力干混機中放入純鋁酸鈣水泥、硅微粉、三聚磷酸鈉和NF，預混合均勻制成預 混合料A ;最后在V型攪拌機中將輕質莫來石隔熱磚顆粒、膨脹珍珠巖、漂珠三種預烘干骨 料以及預混合料A-起混合均勻，裝袋封口后即完成。各組分用量見表1. 根據耐火材料體積密度試驗方法YB/T5200,測得110°C *24h烘干體積密度為 980kg/m3,優于傳統的0級隔熱燒注料規定值1040kg/m3。 根據耐火材料常溫耐壓強度試驗方法YB/T5201，測得常溫耐壓強度為3. OMpa，優 于傳統的0級隔熱澆注料規定值1. 4Mpa。 根據耐火材料常溫抗折強度試驗方法YB/T5201，測得常溫抗折強度為1. OMpa，優 于傳統的〇級隔熱澆注料規定值〇. 8Mpa。 根據耐火材料可逆熱膨脹(從非加熱狀態到0級最高使用溫度1040°C)試驗方法 YB/T5205,測得可逆線膨脹0. 38%，好于傳統的0級隔熱澆注料規定值0. 4%。 根據耐火材料永久線變化試驗方法YB/T5203,測得1040本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工業爐用的1200℃級低鐵隔熱澆注料，其特征在于所述隔熱澆注料是由包括按重量百分比計的以下組分混合而成：所述輕質莫來石隔熱磚顆粒的粒徑范圍在0.2～6mm之間；密度為500～800kg/m3所述膨脹珍珠巖的粒徑范圍在0.15～2.5mm之間；所述減水劑為三聚磷酸鈉、高濃萘磺酸鹽高效減水劑和六偏磷酸鈉中的至少一種。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁慕軍，劉敬坤，高景芬，李森，
申請(專利權)人：中國石化工程建設有限公司，中石化煉化工程集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11
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