本發(fā)明專利技術(shù)涉及部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋及其施工方法。該施工方法，包括：步驟1，架設(shè)鋼箱連續(xù)梁；步驟2，在中支座區(qū)部分灌注混凝土；步驟3，在跨中區(qū)澆筑第一鋼筋混凝土橋面板；步驟4，在中間支座區(qū)澆筑第二鋼筋混凝土橋面板。通過上述方法，本發(fā)明專利技術(shù)將橋面板分段施工，其目的是為了提高中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能，跨中區(qū)段的橋面板先澆筑、拼裝，可以使其自重不會在后澆筑的中支座區(qū)橋面板中產(chǎn)生拉應(yīng)力，而改善中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及。該施工方法，包括：步驟1，架設(shè)鋼箱連續(xù)梁；步驟2，在中支座區(qū)部分灌注混凝土；步驟3，在跨中區(qū)澆筑第一鋼筋混凝土橋面板；步驟4，在中間支座區(qū)澆筑第二鋼筋混凝土橋面板。通過上述方法，本專利技術(shù)將橋面板分段施工，其目的是為了提高中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能，跨中區(qū)段的橋面板先澆筑、拼裝，可以使其自重不會在后澆筑的中支座區(qū)橋面板中產(chǎn)生拉應(yīng)力，而改善中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋的施工方法。
技術(shù)介紹
連續(xù)梁的內(nèi)力分布主要特點是在中支座區(qū)同時很大的負彎矩和剪力作用，而傳統(tǒng)鋼-混凝土連續(xù)組合梁橋的中支座區(qū)在負彎矩作用下，橋面板位于受拉區(qū)，其開裂退出工作后，對截面抗彎能力和抗剪能力貢獻不大，而導致中支座截面抗彎能力和抗剪能力較低。 部分充填式鋼箱-混凝土連續(xù)組合梁橋具有如下優(yōu)點:(I)負彎矩區(qū)受力性能得到改善，克服了傳統(tǒng)連續(xù)組合梁抗彎能力跨中富余而中支座區(qū)不足的狀況，其截面承載能力更適應(yīng)連續(xù)梁的內(nèi)力分布特點；(2)中支座區(qū)鋼箱內(nèi)屈受充填混凝土限制，局部穩(wěn)定性大大提高，可減少腹板、底板加勁肋的布置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋的施工方法，以解決中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能的問題。 為解決上述技術(shù)問題，作為本專利技術(shù)的一個方面，提供了一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋的施工方法，包括:步驟1，架設(shè)鋼箱連續(xù)梁；步驟2，在中支座區(qū)部分灌注混凝土 ；步驟3，在跨中區(qū)澆筑第一鋼筋混凝土橋面板；步驟4，在中間支座區(qū)澆筑第二鋼筋混凝土橋面板。 進一步地，步驟I采用頂推施工法、懸臂拼裝施工法、吊裝、支架拼裝法等連續(xù)梁橋施工方法。 進一步地，在步驟2中，在中支座區(qū)的鋼箱下部箱室的一端設(shè)置灌注孔，另一端設(shè)置出氣孔，用混凝土泵向中支座區(qū)灌注自密實微膨脹混凝土。 進一步地，步驟3包括:待灌注的混凝土強度達到設(shè)計強度后，在跨中區(qū)的鋼箱梁上搭設(shè)支架、模板，布置鋼筋，然后在跨中區(qū)澆筑第一鋼筋混凝土橋面板。 進一步地，步驟3包括:在鋼箱梁栓釘處預留拼接帶，將預應(yīng)力混凝土橋面板吊裝就位，再澆筑拼接帶，從而完成第一鋼筋混凝土橋面板的安裝。 進一步地，步驟4包括:待跨中區(qū)的第一鋼筋混凝土橋面板的混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后，在中間支座區(qū)的鋼箱梁上搭設(shè)支架、模板，布置鋼筋，然后在中間支座區(qū)澆筑形成第二鋼筋混凝土橋面板。 作為本專利技術(shù)的第二個方面，提供了一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋，其特征在于，由上述的方法制成。 通過上述方法，本專利技術(shù)將橋面板分段施工，其目的是為了提高中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能，跨中區(qū)段的橋面板先澆筑、拼裝，可以使其自重不會在后澆筑的中支座區(qū)橋面板中產(chǎn)生拉應(yīng)力，而改善中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1示意性示出了本專利技術(shù)中的施工方法的步驟I的示意圖； 圖2示意性示出了本專利技術(shù)中的施工方法的步驟2的示意圖； 圖3示意性示出了本專利技術(shù)中的施工方法的步驟3的示意圖； 圖4示意性示出了本專利技術(shù)中的施工方法的步驟4的示意圖。 圖中附圖標記:1、鋼箱連續(xù)梁；2、中支座區(qū)；3、跨中區(qū)；4、中間支座區(qū)；5、弟一鋼筋混凝土橋面板；6、第二鋼筋混凝土橋面板。 【具體實施方式】 以下對本專利技術(shù)的實施例進行詳細說明，但是本專利技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。 請參考圖1至圖4，本專利技術(shù)提供了一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋的施工方法，包括:步驟I，架設(shè)鋼箱連續(xù)梁I ;步驟2，在中支座區(qū)2部分灌注混凝土 ；步驟3，在跨中區(qū)3澆筑第一鋼筋混凝土橋面板5 ;步驟4，在中間支座區(qū)4澆筑第二鋼筋混凝土橋面板6。 通過上述方法，本專利技術(shù)將橋面板分段施工，其目的是為了提高中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能，跨中區(qū)段的橋面板先澆筑、拼裝，可以使其自重不會在后澆筑的中支座區(qū)橋面板中產(chǎn)生拉應(yīng)力，而改善中支座區(qū)鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能。 優(yōu)選地，為進一步改善中支座區(qū)2的鋼筋混凝土橋面板的抗裂性能，還可以采取以下措施:(I)提高鋼筋混凝土板的配筋率；(2)采用頂升法施工；(3)中支座區(qū)混凝土采用微膨脹混凝土； (4)對中支座區(qū)橋面板混凝土施加預應(yīng)力。 優(yōu)選地，步驟I采用頂推施工法、懸臂拼裝施工法、吊裝、支架拼裝法等連續(xù)梁橋施工方法。 優(yōu)選地，在步驟2中，在中支座區(qū)2的鋼箱下部箱室的一端設(shè)置灌注孔，另一端設(shè)置出氣孔，用混凝土泵向中支座區(qū)2灌注自密實微膨脹混凝土。 優(yōu)選地，步驟3包括:待灌注的混凝土強度達到設(shè)計強度后，在跨中區(qū)3的鋼箱梁上搭設(shè)支架、模板，布置鋼筋，然后在跨中區(qū)3澆筑第一鋼筋混凝土橋面板5。 優(yōu)選地，步驟3包括:在鋼箱梁栓釘處預留拼接帶，將預應(yīng)力混凝土橋面板吊裝就位，再澆筑拼接帶，從而完成第一鋼筋混凝土橋面板5的安裝。 優(yōu)選地，步驟4包括:待跨中區(qū)3的第一鋼筋混凝土橋面板5的混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后，在中間支座區(qū)4的鋼箱梁上搭設(shè)支架、模板，布置鋼筋，然后在中間支座區(qū)4澆筑形成第二鋼筋混凝土橋面板6。 進一步地，本專利技術(shù)還提供了一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋，其由上述的方法制成。 綜上所述，本專利技術(shù)中，通過鋼箱與鋼筋混凝土橋面板組合、鋼箱與充填混凝土的組合的雙重組合作用，使部分充填式鋼箱-混凝土連續(xù)組合梁橋解決了以下技術(shù)問題: (I)跨中正彎矩區(qū)由槽形鋼箱與鋼筋混凝土橋面板的組合作用，可以充分利用鋼材和混凝土兩種材料，提高截面抵抗正彎矩的承載能力，減輕了結(jié)構(gòu)重量； (2)中支座負彎矩區(qū)鋼箱與充填混凝土的組合作用，提高了中支座區(qū)截面抵抗負彎矩和剪力的能力，同時，提高了中支座區(qū)鋼箱局部穩(wěn)定性，可減少鋼箱腹板、底板加勁肋的布置，方便施工也可減小鋼箱焊接殘余應(yīng)力； (3)結(jié)構(gòu)重量的減輕、結(jié)構(gòu)延性的提高，改善了結(jié)構(gòu)抗震性能和鋼箱的抗疲勞性倉泛; (4)中支座截面抗彎能力和抗剪能力的提高，使其比傳統(tǒng)的鋼-混凝土組合連續(xù)梁橋更好地適應(yīng)連續(xù)梁結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布特點。 以上所述僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本專利技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋的施工方法，其特征在于，包括: 步驟I，架設(shè)鋼箱連續(xù)梁(I)； 步驟2，在中支座區(qū)(2)部分灌注混凝土 ； 步驟3，在跨中區(qū)(3)澆筑第一鋼筋混凝土橋面板(5)； 步驟4，在中間支座區(qū)(4)澆筑第二鋼筋混凝土橋面板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步驟I采用頂推施工法、懸臂拼裝施工法、吊裝、支架拼裝法等連續(xù)梁橋施工方法。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步驟2中，在所述中支座區(qū)(2)的鋼箱下部箱室的一端設(shè)置灌注孔，另一端設(shè)置出氣孔，用混凝土泵向所述中支座區(qū)(2)灌注自密實微膨脹混凝土。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步驟3包括: 待灌注的混凝土強度達到設(shè)計強度后，在所述跨中區(qū)(3)的鋼箱梁上搭設(shè)支架、模板，布本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種部分充填式鋼箱混凝土連續(xù)組合梁橋的施工方法，其特征在于，包括：步驟1，架設(shè)鋼箱連續(xù)梁(1)；步驟2，在中支座區(qū)(2)部分灌注混凝土；步驟3，在跨中區(qū)(3)澆筑第一鋼筋混凝土橋面板(5)；步驟4，在中間支座區(qū)(4)澆筑第二鋼筋混凝土橋面板(6)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭艷，莫時旭，周迎春，周曉冰，張堃，席季柳，
申請(專利權(quán))人：桂林理工大學，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45
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