一種復合式新型保溫隔熱板制造技術

本實用新型專利技術提出一種復合式新型保溫隔熱板，包括混凝土面板和底板；底板包括混凝土圍板框，以及發泡混凝土填充板心。如此，本實用新型專利技術在混凝土面板的背面匹配連接混凝土圍板框，形成盛裝盒形式，以此作為填充腔，發泡混凝土填充板心澆灌入此填充腔內，與混凝土圍板框的內壁和混凝土面板背面牢固凝結在一起，成型一個整體，具有混凝土材料裝飾板強度的同時，還具有發泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果，整體重量輕強度高；并且混凝土圍板框可作為底板的加強框架，對發泡混凝土填充板心進行加強，有效提高底板的強度。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強度高以及定位拼裝快捷方便等優點，結構新穎合理，實用性強。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提出一種復合式新型保溫隔熱板，包括混凝土面板和底板；底板包括混凝土圍板框，以及發泡混凝土填充板心。如此，本技術在混凝土面板的背面匹配連接混凝土圍板框，形成盛裝盒形式，以此作為填充腔，發泡混凝土填充板心澆灌入此填充腔內，與混凝土圍板框的內壁和混凝土面板背面牢固凝結在一起，成型一個整體，具有混凝土材料裝飾板強度的同時，還具有發泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果，整體重量輕強度高；并且混凝土圍板框可作為底板的加強框架，對發泡混凝土填充板心進行加強，有效提高底板的強度。與現有技術相比，本技術具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強度高以及定位拼裝快捷方便等優點，結構新穎合理，實用性強。【專利說明】一種復合式新型保溫隔熱板
本技術涉及建筑領域的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板結構，具體涉及一種復合式新型保溫隔熱板。
技術介紹
建筑裝飾板的結構已為公知，如中國專利技術專利CN201210519956.3公開一種一種泡沫混凝土輕質復合墻板，其特征在于，該墻板包括上下表層及填充于上下表層之間的中間層，所述的上下表層為硅鈣板，所述的中間層為泡沫混凝土層。該復合墻板的厚度為60?112mm,所述的娃I丐板的厚度為15?16mm,所述的泡沫混凝土層的厚度為30?80mm。所述的泡沫混凝土層由泡沫混凝土制成，所述的泡沫混凝土包括固體組分和發泡劑泡沫，固體組分按質量份數的組成為:泥衆40份?60份、水泥20份?50份、熟石灰5份?8份、石膏2份?3份、纖維0.1份?0.3份、早強劑I份?3份，所述的發泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50?80倍，所述的發泡劑泡沫由發泡劑與水按質量比1: 30配置的發泡液制得。所述的泥漿為灌注樁施工過程中產生的密度在1.2?1.3g/_3的廢棄泥漿，所述的水泥為強度等級不低于42.5級早強型通用硅酸鹽水泥，所述的纖維為長度6?19mm的聚丙烯纖維，所述的早強劑為碳酸鋰或水玻璃，所述的發泡劑為植物性蛋白發泡劑。所述的泡沫混凝土層與硅鈣板之間為黏結連接。該專利技術還提出一種泡沫混凝土輕質復合墻板的制備方法，該方法包括以下步驟: (I)裝模:先將墻板模具組裝在模具車上，再將兩塊硅鈣板平行固定在墻板模具內，兩塊硅鈣板中間留有寬30?80mm的間隙； (2)制備泡沫混凝土:按質量比將泥漿40份?60份、水泥20份?50份、熟石灰5份?8份、石膏2份?3份、纖維0.1份?0.3份、早強劑I份?3份,放入攪拌機中充分攪拌均勻形成固體組分，將發泡劑與水按質量比1: 30比例調配成發泡液，將發泡液進行發泡，按發泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50?80倍加入固體組分中并攪拌均勻，得到沫混凝土 ； (3)注模:將泡沫混凝土澆注于墻板模具上兩塊硅鈣板之間的空隙內； (4)脫模養護:待泡沫混凝土在模具中冷卻16h成型后，泡沫混凝土層與兩片硅鈣板前后黏合，拆除模具，將成型產品送至干燥處自然風干養護。 再如中國技術專利CN 201220023849.7公開一種一種保溫防水隔熱一體化預制屋頂面板，其特征是:所述預制面板為方形或多邊形板塊，由下到上依次由鋼筋混凝土層、水泥砂漿層和防水保溫隔熱一體層組成，防水保溫隔熱一體層通過涂刮、攤鋪到水泥砂漿層表面，并與水泥砂漿層粘合成一體。所述防水保溫隔熱層為中間有多個不規則發泡透氣孔的租狀層。 以上兩種建筑裝飾板均為市場上比較常見的，前者因泡沫混凝土內部具有氣孔，而具有保溫隔熱、防滲水和質輕的優點，后者為實體的混凝土等材料的結構，具有強度高的優點；但是前者在實際使用過程中的強度達不到要求，而后者在實際使用過程中又不具有保溫隔熱和防滲水的效果，結構存在缺陷，綜合性能差，實用性有待提高。 鑒于此，本案專利技術人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強度高以及定位拼裝快捷方便等優點，結構新穎合理，實用性強的復合式新型保溫隔熱板。 為了達到上述目的，本技術采用這樣的技術方案: 一種復合式新型保溫隔熱板，包括混凝土面板，和連接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配連接于所述混凝土面板背面邊緣并與混凝土面板構成填充腔的混凝土圍板框，以及澆灌入填充腔內與混凝土圍板框的內壁和混凝土面板背面凝結在一起的發泡混凝土填充板心。 初成型未凝固的上述混凝土面板與初成型未凝固的上述混凝土圍板框凝結連接在一起。 上述混凝土圍板框為一體結構。 上述混凝土面板的厚度和上述混凝土圍板框的壁厚均為1.5-2.5cm，上述填充腔的深度為5.5-6.5cm。 厚度為7_9cm,邊長為25cm以上。 上述混凝土面板的正面形成有防滑裝飾條紋。 上述防滑裝飾條紋為形成于上述混凝土面板正面縱橫交錯的溝槽。 采用上述技術方案后，本技術的復合式新型保溫隔熱板，突破傳統單一混凝土或發泡混凝土材料的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板的構造形式，在混凝土面板的背面匹配連接混凝土圍板框，形成盛裝盒形式，以此作為填充腔，發泡混凝土填充板心澆灌入此填充腔內，與混凝土圍板框的內壁和混凝土面板背面牢固凝結在一起，成型一個整體，具有混凝土材料裝飾板強度的同時，還具有發泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果，整體重量輕強度高；并且混凝土圍板框可作為底板的加強框架，對發泡混凝土填充板心進行加強，有效提高底板的強度。與現有技術相比，本技術的復合式新型保溫隔熱板，其具有顯著的保溫隔熱、防滲水和強度高以及定位拼裝快捷方便等優點，結構新穎合理，實用性強。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖； 圖2為混凝土面板和混凝土圍板框的結構示意圖； 圖3為本技術的正面結構示意圖。 圖中: 1-混凝土面板11-防滑裝飾條紋 2-底板21 -混凝土圍板框 22-發泡混凝土填充板心。 【具體實施方式】 為了進一步解釋本技術的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。 本技術的一種復合式新型保溫隔熱板，如圖1-3所示，包括混凝土面板I和底板2。 混凝土面板I作為本技術的面板層，底板2作為本技術的底板層，底板2連接于混凝土面板I的背面；底板2包括混凝土圍板框21和發泡混凝土填充板心22，混凝土圍板框21匹配連接于混凝土面板I的背面邊緣，混凝土圍板框21與混凝土面板I構成填充腔，發泡混凝土填充板心22澆灌入此填充腔內與混凝土圍板框21的內壁和混凝土面板I的背面凝結在一起。如此，本技術在實際使用過程中，由于在混凝土面板I的背面匹配連接混凝土圍板框21，形成無蓋子盛裝盒形式，以此作為填充腔，發泡混凝土填充板心22澆灌入此填充腔內，待發泡混凝土填充板心22、混凝土圍板框21和混凝土面板I均充分凝固后，三者將在相接觸面處牢固凝結在一起，成型成一個整體，因而本技術在具有混凝土材料裝飾板強度的同時，還具有發泡混凝土材料裝飾板的保溫隔熱、防滲水效果，整體重量輕強度高；并且混凝土圍板框21可作為底板2的加強框架，對發泡混凝土填充板心22進行加強，有效提聞底板2的強度。 為了具體實現混凝土面板I與混凝土圍板框21的牢固連接，優選地，初成型未凝固的混凝土面板I與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合式新型保溫隔熱板，其特征在于：包括混凝土面板，和連接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配連接于所述混凝土面板背面邊緣并與混凝土面板構成填充腔的混凝土圍板框，以及澆灌入填充腔內與混凝土圍板框的內壁和混凝土面板背面凝結在一起的發泡混凝土填充板心。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭霏霏，郭獻忠，
申請(專利權)人：郭霏霏，
類型：新型
國別省市：福建;35