冬小麥青麥仁加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了冬小麥青麥仁加工裝置，由脫粒機、電加熱炒鍋和風干裝置組成，脫粒機出料口通過輸送帶一與電加熱炒鍋連接，電加熱炒鍋底部設置有放料口，放料口通過輸送帶二與風干裝置連接；輸送帶一上設置有篩網；輸送帶一和脫粒機出料口的中間靠近篩網的位置設置有輸送帶三。本實用新型專利技術的有益效果為：本實用新型專利技術提供的冬小麥青麥仁加工裝置，以6-8成熟即乳熟期冬小麥為加工對象，采用自動化處理，青麥仁脫粒處理后以電加熱方式進行炒制，并可自動進行溫控和時間控制，同時，以完全避光的方式進行炒制后青麥仁的風干處理，不僅可以在第一時間對收割后的青麥仁進行自動化處理，而且還可使處理后的青麥仁保留了香氣，增加了保存時間。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了冬小麥青麥仁加工裝置，由脫粒機、電加熱炒鍋和風干裝置組成，脫粒機出料口通過輸送帶一與電加熱炒鍋連接，電加熱炒鍋底部設置有放料口，放料口通過輸送帶二與風干裝置連接；輸送帶一上設置有篩網；輸送帶一和脫粒機出料口的中間靠近篩網的位置設置有輸送帶三。本技術的有益效果為：本技術提供的冬小麥青麥仁加工裝置，以6-8成熟即乳熟期冬小麥為加工對象，采用自動化處理，青麥仁脫粒處理后以電加熱方式進行炒制，并可自動進行溫控和時間控制，同時，以完全避光的方式進行炒制后青麥仁的風干處理，不僅可以在第一時間對收割后的青麥仁進行自動化處理，而且還可使處理后的青麥仁保留了香氣，增加了保存時間?！緦＠f明】冬小麥青麥仁加工裝置
本技術涉及農作物加工領域，具體涉及冬小麥青麥仁加工裝置。
技術介紹
冬小麥是稍暖的地方種植的小麥品種，一般在9月中下旬至10月上旬播種，翌年5月底至6月中下旬成熟，我國以冬小麥為主。但以往的冬小麥處理大多為成熟期以后再進行收割，處理復雜且麥仁發黃變硬，影響口感，青麥仁口感較差，而若將冬小麥在未成熟期進行早期收割后，則青麥仁水分較大，脫粒過程中容易將籽粒打爛，且不利于加工貯存?，F有技術中并未有針對6-8成熟即乳熟期的冬小麥進行處理的加工裝置。
技術實現思路
本技術的目的就是針對上述現有技術中的缺陷，提供了可深度加工冬小麥乳熟期青麥仁的加工裝置。 為了實現上述目的，本技術提供的技術方案為:冬小麥青麥仁加工裝置，由脫粒機1、電加熱炒鍋2和風干裝置3組成，所述脫粒機出料口 11通過輸送帶一 41與電加熱炒鍋2連接并將脫粒青麥仁輸送至電加熱炒鍋2中，所述電加熱炒鍋2底部設置有放料口21，所述放料口 21通過輸送帶二 42與風干裝置3連接并將炒熟的物料輸送至風干裝置3中，所述輸送帶一 41上設置有篩網7 ;所述輸送帶一 41和脫粒機出料口 11的中間靠近篩網7的位置設置有輸送帶三43，所述輸送帶三43的另一端與脫粒機進料口連接，篩網目數大于脫粒后的青麥仁并小于脫離前的青麥仁。篩網7和輸送帶三43的設置，其作用是，可保證青麥仁脫粒過程中，若脫粒不完全的青麥仁可被篩網7擋住，并通過輸送帶三43送回脫粒機中重復脫粒。 進一步的，上述的冬小麥青麥仁加工裝置，所述電加熱炒鍋2由鍋體22、加熱點23、鏟支架24和旋轉鏟25組成，所述鏟支架24由旋轉圓盤241和支架主體242組成，所述旋轉圓盤241設置于支架主體242上并位于鍋體22上方，所述旋轉鏟25設置于旋轉圓盤241上；所述加熱點23均勻設置于鍋體22外側；所述鍋體22最低點位置還設置有放料口21 ;所述放料口 21中設置有底塞211，所述底塞211形狀與放料口 21相適應，所述底塞211位于鍋體22內部的一端設置有拖拽裝置212，加熱時可將底塞堵死以免物料漏出，炒制完畢后可通過拖拽裝置將底塞拉出，物料即可通過放料口放出。 進一步的，上述的冬小麥青麥仁加工裝置，所述風干裝置3由鼓風機31、避光腔體32、轉軸33和轉盤34組成；所述避光腔體32設置有進風口 321、出風口 322、進料口 323和出料口 324，所述進料口 323通過輸送帶二 42與電加熱炒鍋2底部的放料口 21連接，所述進風口 321與鼓風機出風口 311連通，所述進風口 321設置于避光腔體32的下方，所述出風口 322設置于避光腔體32的側壁上，所述進料口 323設置于避光腔體32內側，進風口設置于避光腔體下方，出風口設置于避光腔體側壁上，進料口設置于避光腔體內側，可保證物料在完全避光的條件下進行風干；所述轉軸33固定于轉盤34的中心位置并帶動轉盤34轉動，所述轉盤34為四周設置有垂直向上突起的圓盤形，此設置可保證轉盤轉動時物料不會遺撒出轉盤；所述圓盤的底部設置有通風孔341 ;所述通風孔341直徑小于青麥仁粒徑，可防止青麥仁漏出，通風孔的設置可增加空氣的流動性，加快風干速度。 本技術的有益效果為:本新型提供的冬小麥青麥仁加工裝置，以6-8成熟即乳熟期冬小麥為加工對象，采用自動化處理，青麥仁脫粒處理后以電加熱方式進行炒制，并可自動進行溫控和時間控制，同時，以完全避光的方式進行炒制后青麥仁的風干處理，不僅可以在第一時間對收割后的青麥仁進行自動化處理，而且還可使處理后的青麥仁保留了香氣，增加了保存時間。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為冬小麥青麥仁加工裝置整體結構示意圖。 圖2為電加熱炒鍋結構示意圖。 圖3為風干裝置結構示意圖。 圖4為風干裝置中轉盤的機構示意圖。 其中，I為脫粒機，2為電加熱炒鍋，3為風干裝置，41為輸送帶一，42為輸送帶二，43為輸送帶三，5為發電機，6為導線，7為篩網，11為脫粒機出料口，21為放料口，22為鍋體，23為加熱點，24為鏟支架，25為旋轉鏟，241為旋轉圓盤，242為支架主體，211為底塞，212為拖拽裝置，31為鼓風機，32為避光腔體，33為轉軸，34為轉盤，311為鼓風機出風口，321為進風口，322為出風口，323為進料口，341為通風孔。 【具體實施方式】 實施例1: 冬小麥青麥仁加工裝置，如圖1所示，由脫粒機1、電加熱炒鍋2和風干裝置3組成，脫粒機出料口 11通過輸送帶一 41與電加熱炒鍋2連接并將脫粒青麥仁輸送至電加熱炒鍋2中，電加熱炒鍋2底部設置有放料口 21，放料口 21通過輸送帶二 42與風干裝置3連接并將炒熟的物料輸送至風干裝置3中，輸送帶一 41上設置有篩網7 ;所述輸送帶一 41和脫粒機出料口 11的中間靠近篩網7的位置設置有輸送帶三43，輸送帶三43的另一端與脫粒機進料口連接，篩網目數大于脫粒后的青麥仁并小于脫離前的青麥仁。如圖2所示，電加熱炒鍋2由鍋體22、加熱點23、鏟支架24和旋轉鏟25組成，鏟支架24由旋轉圓盤241和支架主體242組成，旋轉圓盤241設置于支架主體242上并位于鍋體22上方，旋轉鏟25設置于旋轉圓盤241上；加熱點23均勻設置于鍋體22外側，支架主體242和加熱點23均通過導線6與發電機5連接并由發電機5供電；鍋體22最低點位置還設置有放料口 21 ;放料口 21中設置有底塞211，底塞211形狀與放料口 21相適應，底塞211位于鍋體22內部的一端設置有拖拽裝置212，加熱時可將底塞堵死以免物料漏出，炒制完畢后可通過拖拽裝置將底塞拉出，物料即可通過放料口放出。如圖3所示，風干裝置3由鼓風機31、避光腔體32、轉軸33和轉盤34組成；避光腔體32設置有進風口 321、出風口 322和進料口 323，進料口323通過輸送帶二 42與電加熱炒鍋2底部的放料口 21連接，進風口 321與鼓風機出風口311連通，進風口 321設置于避光腔體32的下方，所述出風口 322設置于避光腔體32的側壁上，進料口 323設置于避光腔體32內側，進風口設置于避光腔體下方，出風口設置于避光腔體側壁上，進料口設置于避光腔體內側，可保證物料在完全避光的條件下進行風干；轉軸33固定于轉盤34的中心位置并帶動轉盤34轉動，轉盤34為四周設置有垂直向上突起的圓盤形，此設置可保證轉盤轉動時物料不會遺撒出轉盤；如圖4所示，圓盤的底部設置有通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
冬小麥青麥仁加工裝置，其特征在于，由脫粒機、電加熱炒鍋和風干裝置組成，所述脫粒機出料口通過輸送帶一與電加熱炒鍋連接并將脫粒青麥仁輸送至電加熱炒鍋中，所述電加熱炒鍋底部設置有放料口，所述放料口通過輸送帶二與風干裝置連接并將炒熟的物料輸送至風干裝置中；所述輸送帶一上設置有篩網；所述輸送帶一和脫粒機出料口的中間靠近篩網的位置設置有輸送帶三，所述輸送帶三的另一端與脫粒機進料口連接，篩網目數大于脫粒后的青麥仁并小于脫離前的青麥仁。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建國，
申請(專利權)人：劉建國，
類型：新型
國別省市：河南;41