一種輕質(zhì)墻板制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種輕質(zhì)墻板制作方法，其步驟包括：一：原材料攪拌，將硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水和早強(qiáng)劑通過攪拌機(jī)加以攪拌形成混合料；二：第一次投料，先薄鋪一層混合料，然后將第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在成型腔的底模上，再將混合料放置在第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上；三：振搗，振動底模使混合料與所述鋼絲網(wǎng)緊密配合；四：第二次投料，將第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在振搗后的混合料上，將混合料放置在第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上；五：表面收光后進(jìn)行產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)。由于本發(fā)明專利技術(shù)的輕質(zhì)墻板制作方法中使用了水硬性材料水泥等，通過攪拌、第一次投料、振搗、第二次投料、表面收光和養(yǎng)護(hù)后，強(qiáng)度等級高，可制不同規(guī)格墻板，防潮、防水效果好。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【
】 本專利技術(shù)涉及一種墻板的制作方法，特別是。 【
技術(shù)介紹
】 輕質(zhì)墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材；輕質(zhì)隔 墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體 成本等優(yōu)點；輕質(zhì)墻板常用的制作方法是，原材料混合攪拌、澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成，但 是，這些輕質(zhì)墻板主要為石膏等氣硬性材料為主生產(chǎn)的，產(chǎn)品強(qiáng)度等級底，產(chǎn)品單一，防潮、 防水效果差。 【
技術(shù)實現(xiàn)思路
】 本專利技術(shù)提供，以解決上述制作方法制作的墻板產(chǎn)品強(qiáng)度等 級底，產(chǎn)品單一，防潮、防水效果差的技術(shù)問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供，其步驟包括： 步驟一：原材料攪拌，將硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水和早強(qiáng)劑通過 攪拌機(jī)加以攪拌形成混合料； 步驟二：第一次投料，先薄鋪一層混合料，然后將第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在成 型腔的底模上，再將混合料放置在第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上； 步驟三：振搗，振動底模使混合料與所述鋼絲網(wǎng)緊密配合； 步驟四：第二次投料，將第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在振搗后的混合料上，將混合 料放置在第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上； 步驟五：表面收光后進(jìn)行產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)。 本專利技術(shù)的有益效果是：由于本專利技術(shù)的輕質(zhì)墻板制作方法中使用了水硬性材料水泥 等，通過攪拌、第一次投料、振搗、第二次投料、表面收光和養(yǎng)護(hù)后，產(chǎn)品強(qiáng)度等級高，可以制 作不同規(guī)格的墻板，防潮、防水效果好。 進(jìn)一步，所述步驟二還包括出管過程，將空心管插入所述成型腔內(nèi)并穿過所述混 合料； 所述步驟五還包括抽管過程，將插入成型腔內(nèi)的空心管抽出。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于本專利技術(shù)的輕質(zhì)墻板制作方法包括出管和 抽管過程，這樣就可以制作成空心輕質(zhì)墻板，非常方便。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述硅酸鹽水泥為42. 5級硅酸鹽水泥。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于硅酸鹽水泥為42. 5級硅酸鹽水泥，這種 普通硅酸鹽水泥原材料廣泛、成本較低。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述早強(qiáng)劑為強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑對混凝土的早期強(qiáng) 度發(fā)展具有良好效果。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑為硫酸鹽、硫酸復(fù)鹽或硝酸鹽類早強(qiáng)劑。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：硫酸鹽類早強(qiáng)劑對還有粉煤灰類輕質(zhì)墻板的 早強(qiáng)效果明顯；硝酸鹽類早強(qiáng)劑不僅能作為早強(qiáng)劑組分，而且可以作為防凍劑組分使用。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)的條件為高溫、高濕環(huán)境。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：輕質(zhì)墻板在高溫、高濕的條件下，會縮短輕質(zhì) 墻板的養(yǎng)護(hù)時間，提高生產(chǎn)效率。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述陶粒的比重為300?900Kg/M3、所述河砂的比重為1100?1600g/M 3、 所述珍珠巖的比重為80?200Kg/M3、所述硅酸鹽水泥的比重為1100?2000Kg/M 3、所述粉 煤灰的比重為500?1200Kg/M3 ;所述鋼絲網(wǎng)孔徑為25mm*25mm。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：上述原材料的規(guī)格為常見原材料，非常廣泛， 成本低廉。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水的重量配比為： 1 : 0· 53 : 0· 97 : 0· 3 : 0· 1 : 0· 52。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果足：采用上述配比制作的輕質(zhì)墻板，為低密墻板 容重800?1100Kg/M 3,強(qiáng)度等級不低于M5. 0,適用于干燥房間隔墻。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水的重量配比為： 1 : 0· 62 : 0· 89 : 0· 25 : 0· 08 : 0· 5。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用上述配比制作的輕質(zhì)墻板，為中密墻板 容重1100?1400Kg/M 3,強(qiáng)度等級不低于M7. 5適用于廚房、廁所隔墻和墻面有掛件的部位， 如有吊框、空調(diào)機(jī)位的墻面。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水的重量配比為： 1 : 0· 7 : 0· 88 : 0· 2 : 0· 07 : 0· 48。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用上述配比制作的輕質(zhì)墻板，為高密墻板 容重1400?1700Kg/M3,強(qiáng)度等級不低于M10. 0適用于門窗四周有振動或特別需要而設(shè)計 的墻面。 【【附圖說明】】 圖1是本專利技術(shù)輕質(zhì)墻板制作方法的流程圖。 【【具體實施方式】】 下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。 本專利技術(shù)輕質(zhì)墻板制作方法的流程圖參見圖1，包括原材料配備，根據(jù)所需要制作 的墻板容重和強(qiáng)度等級，將硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水和早強(qiáng)劑按重量配 比備好；然后進(jìn)行原材料攪拌，將上述配備好的原材料放入自動強(qiáng)制性攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使 上述原材料充分混合均勻，混合后的原材料為混合料，混合料通過材料運(yùn)輸傳送帶傳送到 臥式墻板制作機(jī)處；然后第一次投料，先薄鋪一層混合料，然后將第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放 置在成型腔的底模上，再將混合料放置在第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上；然后空心管出管，將空 心管插入所成型腔內(nèi)并穿過混合料，使空心管的端頭露出成型腔；然后振搗，啟動臥式墻板 制作機(jī)的振動裝置，使成型腔內(nèi)的混合料與鋼絲網(wǎng)緊密配合；然后進(jìn)行第二次投料，將第二 雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在振搗后的混合料上，將新的混合料放置在第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片 上；然后進(jìn)行表面收光處理；然后空心管抽管，將空心管從成型的墻板中抽出來；然后產(chǎn)品 養(yǎng)護(hù)，將成型后的墻板通過傳送設(shè)備傳送到高溫、高濕的產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)平臺上；產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)完成后 對墻板進(jìn)行最終檢驗，完成整個輕質(zhì)墻板的制作。 根據(jù)所要制作的墻板容重和強(qiáng)度等級，下面提供幾種【具體實施方式】： 所選原材料的規(guī)格見下表：本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種輕質(zhì)墻板制作方法，其特征在于，其步驟包括：步驟一：原材料攪拌，將硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水和早強(qiáng)劑通過攪拌機(jī)加以攪拌形成混合料；步驟二：第一次投料，先薄鋪一層混合料，然后將第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在成型腔的底模上，再將混合料放置在第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上；步驟三：振搗，振動底模使混合料與所述鋼絲網(wǎng)緊密配合；步驟四：第二次投料，將第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在振搗后的混合料上，將混合料放置在第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上；步驟五：表面收光后進(jìn)行產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種輕質(zhì)墻板制作方法，其特征在于，其步驟包括： 步驟一：原材料攪拌，將硅酸鹽水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠巖、水和早強(qiáng)劑通過攪拌 機(jī)加以攪拌形成混合料； 步驟二：第一次投料，先薄鋪一層混合料，然后將第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在成型腔 的底模上，再將混合料放置在第一雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上； 步驟三：振搗，振動底模使混合料與所述鋼絲網(wǎng)緊密配合； 步驟四：第二次投料，將第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片放置在振搗后的混合料上，將混合料放 置在第二雙面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片上； 步驟五：表面收光后進(jìn)行產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板制作方法，其特征在于， 所述步驟二還包括出管過程，將空心管插入所述成型腔內(nèi)并穿過所述混合料； 所述步驟五還包括抽管過程，將插入成型腔內(nèi)的空心管抽出。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板制作方法，其特征在于，所述硅酸鹽水泥為42. 5級 硅酸鹽水泥。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板制作方法，其特征在于，所述早強(qiáng)劑為強(qiáng)電解質(zhì)無 機(jī)鹽類早強(qiáng)劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻板制作方法，其特征在于，所述強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類早 強(qiáng)劑為硫酸鹽、硫酸復(fù)鹽或硝酸鹽類早強(qiáng)劑。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊秀平，
申請(專利權(quán))人：熊秀平，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44