可變容積熱處理爐制造技術

本實用新型專利技術實施例公開了一種可變容積熱處理爐，包括爐體、爐門、后墻、爐車和中央處理器。爐體的前端設有與中央處理器電連接的定滑輪機構，爐門與定滑輪機構固定連接并通過定滑輪機構進行升降。爐車的下部、靠近爐體兩側壁的兩個邊側設置的第一密封裝置用于將爐車兩個端面與爐體的兩側壁密封。爐體的底部設有沿爐體前后方向延伸的導軌，后墻的底部設有導向輪組；后墻的下部設有掛鉤；在爐車進入爐體設定長度后，后墻移動直至與爐車的端面相貼并通過掛鉤與爐車連接。后墻外圍設有使后墻與爐體頂部、爐體兩側壁及爐車端面密封的第二密封裝置。爐門上設有在爐車進入爐體設定長度且爐門降至爐車的上表面時將爐門與爐體密封的第三密封裝置。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術實施例公開了一種可變容積熱處理爐，包括爐體、爐門、后墻、爐車和中央處理器。爐體的前端設有與中央處理器電連接的定滑輪機構，爐門與定滑輪機構固定連接并通過定滑輪機構進行升降。爐車的下部、靠近爐體兩側壁的兩個邊側設置的第一密封裝置用于將爐車兩個端面與爐體的兩側壁密封。爐體的底部設有沿爐體前后方向延伸的導軌，后墻的底部設有導向輪組；后墻的下部設有掛鉤；在爐車進入爐體設定長度后，后墻移動直至與爐車的端面相貼并通過掛鉤與爐車連接。后墻外圍設有使后墻與爐體頂部、爐體兩側壁及爐車端面密封的第二密封裝置。爐門上設有在爐車進入爐體設定長度且爐門降至爐車的上表面時將爐門與爐體密封的第三密封裝置?！緦＠f明】可變容積熱處理爐
本技術涉及熱處理領域，尤其涉及一種容積可變的熱處理爐。
技術介紹
熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，對于爐溫、爐壓等爐內氣氛因素要求較嚴格。如，熱處理對溫度變化的要求為，溫度上升和下降均要平穩，且溫度偏差不超過± 10°c。 市場上現有的熱處理爐絕大多數為定容量熱處理爐，即熱處理爐的爐體中進行熱處理的容積固定。熱處理爐的容積固定，會存在如下問題: 一方面，當處理的工件少于額定要求的數量時，熱處理爐容積中的部分空間閑置，造成無效空間的浪費。雖然熱處理時處理的工件少，但熱處理爐對工件進行熱處理時所需要的爐內溫度、壓力等參數與處理額定數量工件的爐內溫度、壓力等參數相同，因此，從能源利用率角度出發，熱處理爐一次處理的工件越少，能源的浪費量就越大。 另一方面，當處理的工件的尺寸隨生產工藝的要求改變，且工件尺寸大于爐體容積時，則熱處理爐無法實現對大型工件的熱處理。
技術實現思路
本技術針對現有定容量熱處理爐存在的上述不足，提供一種容積可變、可適應不同尺寸和/或數量的工件、并能提高能源利用率的熱處理爐。 本技術的目的通過以下技術方案實現:一種可變容積熱處理爐，包括爐體、設置于所述爐體前端的爐門、設置于所述爐體后端的后墻、可行走的爐車和中央處理器， 所述爐體的前端設有與中央處理器電連接的定滑輪機構，所述爐門與所述定滑輪機構固定連接并通過所述定滑輪機構進行升降； 所述爐車的下部、靠近所述爐體兩側壁的兩個邊側設有與中央處理器電連接的第一密封裝置，用于在爐門處于升起狀態、爐車進入爐體設定長度后將爐車兩個邊側的端面與爐體的兩側壁密封； 所述爐體的底部設有沿爐體前后方向延伸的導軌，所述后墻的底部設有導向輪組；所述后墻的下部設有掛鉤；在爐車進入爐體設定長度后，后墻朝向爐車移動直至與爐車的端面相貼，通過所述掛鉤將后墻與爐車固定連接；所述后墻的外圍設有使后墻與爐體頂部、爐體兩側壁及爐車端面密封的第二密封裝置，第二密封裝置與中央處理器電連接； 所述爐門上設有與中央處理器電連接第三密封裝置，用于在爐車進入爐體設定長度且爐門降至爐車的上表面時將爐門與所述爐體密封。 優選地，所述爐車包括支撐板、用于支撐支撐板的前縱梁和后縱梁，所述前縱梁和所述后縱梁通過連接軸連接； 所述前縱梁的下部設有主動車輪組及用于控制主動車輪組運動并與中央處理器電連接的減速機；所述后縱梁的下部設有從動車輪組。 進一步地，所述連接軸的兩端還設有定位裝置，所述定位裝置包括沿所述連接軸軸心至連接軸端部的方向依次排列的軸套、連接板和定位板； 連接軸一端的軸套固定于前縱梁上，連接軸另一端的軸套固定于后縱梁上，兩軸套中心重合；連接板和定位板通過螺栓固定于軸套上。 優選地，第一密封裝置包括: 第一密封盒，設置于所述前縱梁的左右兩側且與所述前縱梁的長度相同； 第二氣缸，設置于第一密封盒的下部，其活塞桿與第一密封盒固定連接； 第二密封盒，設置于所述后縱梁的左右兩側且與所述前縱梁的長度相同； 第三氣缸，設置于第二密封盒的下部，其活塞桿與第二密封盒固定連接。 其中，所述后墻包括墻體和墻體安裝支架，所述墻體安裝于墻體安裝支架的內側面，第二密封裝置設置于所述墻體安裝支架的外側面，所述導向輪組安裝于墻體安裝支架的底部。 第二密封裝置包括: 設置于墻體安裝支架上部的爐頂密封氣缸座，其上設置第四氣缸及與第四氣缸活塞缸連接的爐頂密封纖維盒，爐頂密封纖維盒的長度與爐體的寬度相同； 設置于墻體安裝支架兩側的側密封盒支架，其上安裝有第五氣缸及與第五氣缸活塞缸連接的側密封盒，側密封盒的長度與爐車上表面與爐體頂部下表面之間的高度相同； 設置于墻體安裝支架下部的彈簧壓縮密封裝置，包括固定在墻體安裝支架上的壓縮彈簧和連接在壓縮彈簧端部的密封塊，密封塊的上端面與墻體的下端面密封相貼，密封塊的前側面與爐車的端面相貼。 優選地，所述定滑輪機構包括:滑輪支撐架和安裝于滑輪支撐架上的單定滑輪組和雙定滑輪組；其中， 所述滑輪支撐架包括第一爐門柱、第二爐門柱和爐門提升橫梁；第一爐門柱、第二爐門柱固封于爐體前端的兩側，且第一爐門柱和第二爐門柱的高度大于爐體的高度，爐門提升橫梁固定連接第一爐門柱的頂部和第二爐門柱的頂部； 單定滑輪組對稱設置于爐門提升橫梁中心的兩側；雙定滑輪組設置于爐門提升橫梁靠近第一爐門柱或第二爐門柱的一個邊側； 在爐門提升橫梁設置雙定滑輪組一側的下方設有電動葫蘆安裝架，電動葫蘆安裝架上安裝有與中央處理器電連接的電動葫蘆； 單定滑輪組中的鋼絲繩的一端與爐門上部固定連接，鋼絲繩的另一端經雙定滑輪組后與電動葫蘆連接。 優選地，所述單定滑輪組中的鋼絲繩的一端通過鋼絲繩夾與爐門上部的銷軸卸扣固定連接。 優選地，第三密封裝置包括: 設置于爐門外側面的左右邊側及爐門內側面頂部的彈性密封條； 爐門壓緊機構，包括:按壓桿、設置于所述按壓桿左右兩端部的杠桿支撐座，以及設置于杠桿支撐座上的杠桿；杠桿的一端連接第一氣缸，另一端與按壓桿的后端面固定連接； 按壓桿的前端面與所述爐門的外側面連接。 進一步地，所述墻體安裝支架上還設有與中央處理器電連接的第六氣缸，第六氣缸的活塞桿與掛鉤連接。 由以上技術方案可知，本技術中的熱處理爐根據待處理件多少及所占空間大小確定爐車進入爐體的長度，并通過可移動后墻與確定好位置的爐車進行連接，以及將爐門落下并與爐車的上表面密封接觸，實現熱處理爐爐腔容積隨待處理件的變化而變化，進而能夠有效避免大體積爐腔處理小型工件時大量無效空間浪費、以及因爐體小無法對大型工件進行熱處理的問題。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖1示出了本技術中可變容積熱處理爐的結構示意圖； 圖2為根據一優選實施例示出的爐門的正視圖； 圖3為根據一優選實施例示出的第三密封裝置的結構示意圖； 圖4為根據一優選實施例示出的爐車的結構示意圖； 圖5為圖4中C-C方向的截面圖； 圖6為根據一優選實施例示出的后墻的結構示意圖； 圖7為圖6中A-A方向的截面圖； 圖8為圖6中C-C方向的截面圖。 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可變容積熱處理爐，包括爐體(1)、設置于所述爐體(1)前端的爐門(2)、設置于所述爐體(1)后端的后墻(4)、可行走的爐車(3)和中央處理器，其特征在于，所述爐體(1)的前端設有與中央處理器電連接的定滑輪機構，所述爐門(2)與所述定滑輪機構固定連接并通過所述定滑輪機構進行升降；所述爐車(3)的下部、靠近所述爐體(1)兩側壁的兩個邊側設有與中央處理器電連接的第一密封裝置，用于在爐門(2)處于升起狀態、爐車(3)進入爐體(1)設定長度后將爐車(3)兩個邊側的端面與爐體(1)的兩側壁密封；所述爐體(1)的底部設有沿爐體(1)前后方向延伸的導軌，所述后墻(4)的底部設有導向輪組；所述后墻(4)的下部設有掛鉤；在爐車(3)進入爐體(1)設定長度后，后墻(4)朝向爐車(3)移動直至與爐車(3)的端面相貼，通過所述掛鉤將后墻(4)與爐車(3)固定連接；所述后墻(4)的外圍設有使后墻(4)與爐體(1)頂部、爐體(1)兩側壁及爐車(3)端面密封的第二密封裝置，第二密封裝置與中央處理器電連接；所述爐門(2)上設有與中央處理器電連接第三密封裝置，用于在爐車(3)進入爐體(1)設定長度且爐門(2)降至爐車(3)的上表面時將爐門(2)與所述爐體(1)密封。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇宗恒，孫宜昌，李勝勇，何永春，
申請(專利權)人：宜賓富源發電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51