熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤制造技術

本實用新型專利技術提供熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，包括固定座，所述固定座上環繞有至少一個推接桿，所述固定座為圓環狀固定座，所述固定座設有橫向座，所述橫向座中間位置垂直設有銷孔，所述銷孔內部設有螺紋，具有與自動化轉軸可調節性連接，能夠順利的接入所要鍍鋅的管件，帶著管件鍍鋅后順利的推出管件等優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，包括固定座，所述固定座上環繞有至少一個推接桿，所述固定座為圓環狀固定座，所述固定座設有橫向座，所述橫向座中間位置垂直設有銷孔，所述銷孔內部設有螺紋，具有與自動化轉軸可調節性連接，能夠順利的接入所要鍍鋅的管件，帶著管件鍍鋅后順利的推出管件等優點。【專利說明】熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤
本技術涉及熱鍍鋅設備領域，具體涉及熱鍍鋅自動化鍍管機。
技術介紹
現有技術的熱鍍鋅工藝，針對交通設施的交通牌桅桿的鍍鋅沒有專用設備。對管件的鍍鋅加工工藝中，還一直是采用人工的方式進行加工，加工不方便，速率難以控制。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，具有與自動化轉軸可調節性連接，能夠順利的接入所要鍍鋅的管件，帶著管件鍍鋅后順利的推出管件，是實現鍍鋅自動化中重要的技術核心。 為解決上述現有的技術問題，本技術采用如下方案:熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，包括固定座，所述固定座上環繞有至少一個推接桿，所述固定座為圓環狀固定座，所述固定座設有橫向座，所述橫向座中間位置垂直設有銷孔，所述銷孔內部設有螺紋。 固定座與動力旋轉軸連接，連接后固定座間接的對連接的推接桿提供旋轉的動力。 橫向座與動力旋轉軸之間形成卡位。卡位后通過橫向座中間位置垂直設有銷孔，在銷孔內設置銷子，對動力旋轉軸進行卡緊，卡緊后固定座的旋轉更加穩定。銷孔內部設有螺紋，可以采用螺桿進行卡銷，緊固效果更好。 推接桿對所要加工的管件進行接入，接入后帶動管件在鋅鍋中運動，通過轉動角度的改變將管件再送出鋅鍋。 在進一步特征中，所述推接桿設有八個，所述推接桿中間設有卡固桿。在旋轉軸的旋轉速率確定后，通過調節推接桿的數量可以確定管件進入推接桿后鍍鋅的時間。推接桿設有八個是與現在的加工時間對應的。具體推接桿設有的數量根據旋轉軸的速率得出的角速度而定。推接桿中間設有卡固桿，通過卡固桿增強推接桿之間的強度，使推接桿在作用中的間隔角度不會改變。卡固桿在空間位置上，限定鍍鋅的管件在空間上的位置。 在進一步特征中，所述卡固桿與推接桿對應成正八邊形狀。具有確定的正八邊形狀，在加工中方便，在工藝中每個批次加工出的管件，都是經過同樣時間加工出的，不會有次品發生，易于對生產工藝中時間進行有效控制。 在進一步特征中，所述推接桿包括直桿與彎桿，所述直桿一端與固定座固定安裝、另一端與彎桿的內端固定連接。直桿對整個結構進行支撐，確定各個位置的間距。在接管件進入的時候，長度上要能夠保證與接管件進入的位置對應。彎桿對管件進行直接的接入，并帶入管件進入鋅鍋中，直接推動管件進入鋅鍋內鍍鋅，鍍鋅結束后彎桿推動管件離開鋅鍋。 在進一步特征中，所述直桿延固定座垂直向外輻射型固定。直桿延固定座垂直向外輻射型，具有確定形狀，易于加工。以固定座為中心點，易于確定各個直桿之間的夾角。對角度的確定，便可以確定旋轉中鍍鋅的時間。 在進一步特征中，所述直桿與彎桿之間呈一百六十五度夾角。直桿與彎桿之間呈一百六十五度夾角，在管件從右端滑動進入彎桿時，彎桿與管件的水平面之間呈接入的十五度夾角，有利于管件的進入的內角。在管件被帶動至左側時，彎桿與水平面之間呈推出的十五度夾角，有利于管件推出的外角。 有益效果: 本技術采用上述技術方案提供的熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，具有與自動化轉軸可調節性連接，能夠順利的接入所要鍍鋅的管件，帶著管件鍍鋅后順利的推出管件。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖； 圖2為本技術中推接桿的結構示意圖。 圖中，固定座1、橫向座11、銷孔12、推接桿2、直桿21與彎桿22、卡固桿3。 【具體實施方式】 下面的描述在本質上僅僅是示例性的，決不是想要限制本技術、本技術的應用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應的附圖標記來標注類似的元件。此處所應用的，短語“A、B和C中的至少一個”應該解釋為應用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應該理解，在不改變本技術原理的情況下，可以以不同的順序執行方法中的各個步驟。 如圖1、2所示，熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，包括固定座I，固定座I上環繞有至少一個推接桿2，固定座I為圓環狀固定座，固定座I設有橫向座11，橫向座11中間位置垂直設有銷孔12，銷孔12內部設有螺紋。推接桿2設有8個，推接桿2中間設有卡固桿3。卡固桿3與推接桿2對應成正八邊形狀。推接桿2包括直桿21與彎桿22,直桿21一端與固定座I固定安裝、另一端與彎桿22的內端固定連接。直桿21延固定座I垂直向外輻射型固定。直桿21與彎桿22之間呈一百六十五度夾角。 實際工作時，整個轉盤下半側浸在鋅鍋中，旋轉軸與固定座I固定，橫向座11形成卡位，銷孔12接入卡銷提供卡接的結構，旋轉軸順時針轉動，管件從推接桿2的右側滾入，推接桿2向下轉動，管件在鋅鍋中進行進行鍍鋅。然后轉盤逐漸的轉動，轉動到左部的水平位置時，彎桿22與水平位置之間呈十五度的外角，管件順利滑出轉盤，一根管件的鍍鋅過程完成。 熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，包括固定座1，固定座I上環繞有至少一個推接桿2，固定座I為圓環狀固定座，固定座I設有橫向座11，橫向座11中間位置垂直設有銷孔12，銷孔12內部設有螺紋。 固定座I與動力旋轉軸連接，連接后固定座I間接的對連接的推接桿2提供旋轉的動力。 橫向座11與動力旋轉軸之間形成卡位。卡位后通過橫向座11中間位置垂直設有銷孔12，在銷孔12內設置銷子，對動力旋轉軸進行卡緊，卡緊后固定座I的旋轉更加穩定。銷孔12內部設有螺紋，可以采用螺桿進行卡銷，緊固效果更好。 推接桿2對所要加工的管件進行接入，接入后帶動管件在鋅鍋中運動，通過轉動角度的改變將管件再送出鋅鍋。 推接桿2設有八個，推接桿2中間設有卡固桿3。在旋轉軸的旋轉速率確定后，通過調節推接桿2的數量可以確定管件進入推接桿2后鍍鋅的時間。推接桿2設有八個是與現在的加工時間對應的。具體推接桿2設有的數量根據旋轉軸的速率得出的角速度而定。推接桿2中間設有卡固桿3，通過卡固桿3增強推接桿2之間的強度，使推接桿2在作用中的間隔角度不會改變。卡固桿3在空間位置上，限定鍍鋅的管件在空間上的位置。 卡固桿3與推接桿2對應成正八邊形狀。具有確定的正八邊形狀，在加工中方便，在工藝中每個批次加工出的管件，都是經過同樣時間加工出的，不會有次品發生，易于對生產工藝中時間進行有效控制。 推接桿2包括直桿21與彎桿22，直桿21 —端與固定座I固定安裝、另一端與彎桿22的內端固定連接。直桿21對整個結構進行支撐，確定各個位置的間距。在接管件進入的時候，長度上要能夠保證與接管件進入的位置對應。彎桿22對管件進行直接的接入，并帶入管件進入鋅鍋中，直接推動管件進入鋅鍋內鍍鋅，鍍鋅結束后彎桿22推動管件離開鋅鍋。 直桿21延固定座I垂直向外輻射型固定。直桿21延固定座I垂直向外輻射型，具有確定形狀，易于加工。以固定座I為中心點，易于確定各個直桿21之間的夾角。對角度的確定，便可以確定旋轉中鍍鋅的時間。 直桿21與彎桿22之間呈一百六十五度夾角。直本文檔來自技高網...

【技術保護點】
熱浸鍍鋅自動化鍍管機出材專用轉盤，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）上環繞有至少一個推接桿（2），所述固定座（1）為圓環狀固定座，所述固定座（1）設有橫向座（11），所述橫向座（11）中間位置垂直設有銷孔（12），所述銷孔（12）內部設有螺紋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王其南，董航，
申請(專利權)人：浙江康暉交通設施有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33