高導熱高耐磨硅橡膠及其制備方法技術

本發明專利技術揭示了一種高導熱高耐磨硅橡膠，按重量份計，其包括以下成份，甲基乙烯基硅橡膠110～140份；沉淀法白炭黑24～38份；乙炔炭黑40～67份；納米碳酸鈣30～43份；石墨20～29份；鋁粉和氮化硅混合物12～24份；納米氧化鋁30～48份；硬脂酸鋅3～13份；甲基硅油2～3份；鉑金水0.5～1份；2-甲基-3-丁炔-2-醇1～2份；雙二五硫化劑5～8份。本發明專利技術的硅橡膠具有價格低廉，品相優良，導熱性能優異，耐磨性能優異等優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術揭示了一種高導熱高耐磨硅橡膠，按重量份計，其包括以下成份，甲基乙烯基硅橡膠110～140份；沉淀法白炭黑24～38份；乙炔炭黑40～67份；納米碳酸鈣30～43份；石墨20～29份；鋁粉和氮化硅混合物12～24份；納米氧化鋁30～48份；硬脂酸鋅3～13份；甲基硅油2～3份；鉑金水0.5～1份；2-甲基-3-丁炔-2-醇1～2份；雙二五硫化劑5～8份。本專利技術的硅橡膠具有價格低廉，品相優良，導熱性能優異，耐磨性能優異等優點?！緦＠f明】
本專利技術涉及一種橡膠產品及其制備方法，尤其涉及一種高導熱高耐磨硅橡膠及其 制備方法。
技術介紹
在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者，它具有無味無毒，不怕高溫和抵 御嚴寒等特點，普通硅橡膠在兩百攝氏度至零下五十攝氏度之間仍不失原有的強度和彈 性，同時，硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩定 性等，因此其被廣泛應用于航天航空、汽車、船舶、辦公用品、電子等行業
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種價格低廉，品相優良，導 熱性能優異，耐磨性能優異，并且制備方法簡便的。 為實現上述專利技術目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種高導熱高耐磨硅橡膠，按 重量份計，其包括以下成份， 甲基乙烯基硅橡膠 110?140份； 沉淀法白炭黑 24?38份； 乙炔炭黑 40?67份； 納米碳酸30?43份； 石墨 20?29份； 鋁粉和氮化硅混合物 12?24份; 納米氧化鋁 30?48份； 硬脂酸鋅 3?13份； 甲基桂油 2?3份； 鉑金水 0. 5?1份； 2-甲基_3-丁炔-2-醇 1?2份； 雙二五硫化劑 5?8份。 此外，本專利技術還提供如下附屬技術方案： 按重量份計，所述高導熱高耐磨硅橡膠包括以下成份， 甲基乙細基桂橡U父 120份； 沉淀法白炭黑 32份； 乙炔炭黑 53份； 納米碳酸鈣 37份； 石墨 25份； 鋁粉和氮化硅混合物 18份； 納米氧化錯 39份; 硬脂酸鋅 6份； 甲基硅油 3份； 鉑金水 0. 7份； 2-甲基-3-丁炔-2-醇 2份； 雙二五硫化劑 7份。 一種高導熱高耐磨硅橡膠的制備方法，其包括如下步驟： 1)按重量份計，取定量的甲基乙烯基硅橡膠、沉淀法白炭黑、乙炔炭黑、納米碳酸 鈣、石墨、鋁粉和氮化硅混合物、納米氧化鋁、硬脂酸鋅、甲基硅油、鉬金水、2-甲基-3- 丁 炔-2-醇和雙二五硫化劑，加入真空混煉機內混煉，混煉溫度為120°C，時間為25分鐘，氣壓 為-0· 07MPa，轉速為30rpm，得到混合膠料； 2)將步驟1)所得的混合膠料放置在常溫下靜置1. 5小時，然后返煉3次； 3) -段硫化，硫化溫度為100°C，硫化時間為15分鐘； 4)二段硫化，硫化溫度為230°C，硫化時間為5小時； 5)包裝出品。 相比于現有技術，本專利技術的優勢在于，揭示了一種高導熱高耐磨硅橡膠，其成份 有：甲基乙稀基娃橡I父、沉淀法白炭黑、乙塊炭黑、納米碳酸f丐、石墨、錯粉和氣化娃混合物、 納米氧化鋁、硬脂酸鋅、甲基硅油、鉬金水、2-甲基-3- 丁炔-2-醇和雙二五硫化劑，本專利技術 的硅橡膠具有價格低廉，品相優良，導熱性能優異，耐磨性能優異，并且制備方法簡便等優 點。 【具體實施方式】 以下結合較佳實施例對本專利技術技術方案作進一步非限制性的詳細說明。 一種高導熱高耐磨硅橡膠，按重量份計，其包括以下成份， 甲基乙細基桂橡U父 120份； 沉淀法白炭黑 32份； 乙炔炭黑 53份； 納米碳酸鈣 37份； 石墨 25份； 鋁粉和氮化硅混合物 18份； 納米氧化錯 39份; 硬脂酸鋅 6份； 甲基硅油 3份； 鉑金水 0. 7份； 2-甲基-3-丁炔-2-醇 2份； 雙二五硫化劑 7份。 其中鋁粉和氮化硅混合物中，鋁粉和氮化硅的重量份比為5 : 1。 該高導熱高耐磨硅橡膠的制備方法包括如下步驟： 1)按重量份計，取上述量的甲基乙烯基硅橡膠、沉淀法白炭黑、乙炔炭黑、納米碳 酸鈣、石墨、鋁粉和氮化硅混合物、納米氧化鋁、硬脂酸鋅、甲基硅油、鉬金水、2-甲基-3- 丁 炔-2-醇和雙二五硫化劑，加入真空混煉機內混煉，混煉溫度為120°C，時間為25分鐘，氣壓 為-0· 07MPa，轉速為30rpm，得到混合膠料； 2)將步驟1)所得的混合膠料放置在常溫下靜置1. 5小時，然后返煉3次； 3) -段硫化，硫化溫度為100°C，硫化時間為15分鐘； 4)二段硫化，硫化溫度為230°C，硫化時間為5小時； 5)包裝出品。 本專利技術的硅橡膠具有價格低廉，品相優良，導熱性能優異，耐磨性能優異，并且制 備方法簡便等優點。 需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于 讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并據以實施，并不能以此限制本專利技術的保護 范圍。凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內?！緳嗬蟆?. 一種高導熱高耐磨硅橡膠，其特征在于：按重量份計，其包括以下成份， 甲基乙烯基硅橡膠 110?140份； 沉淀法白炭黑 24?38份； 乙炔炭黑 40?67份； 納米碳酸鈣 30?43份； 石墨 20?29份； 鋁粉和氮化硅混合物 12?24份； 納米氧化錯 30?48份； 硬脂酸鋅 3?13份； 甲基桂油 2?3份； 鉑金水 0.5?1份: 2-甲基-3-丁炔-2-醇 1?2份； 雙二五硫化劑 5?8份。2. 根據權利要求1所述的高導熱高耐磨硅橡膠，其特征在于：按重量份計，其包括以下 成份， 甲基乙烯基硅橡膠 120份； 沉淀法白炭黑 32份； 乙炔炭黑 53份； 納米碳酸鈣 37份； 石墨 25份； 鋁粉和氮化硅混合物 18份； 納米氧化鋁 39份; 硬脂酸鋅 6份； 甲基硅油 3份； 鉑金水 0. 7份； 2-甲基-3-丁炔-2-醇 2份； 雙二五硫化劑 7份。3. 根據權利要求1或2所述的高導熱高耐磨硅橡膠的制備方法，其特征在于其包括如 下步驟： 1)按重量份計，取定量的甲基乙烯基硅橡膠、沉淀法白炭黑、乙炔炭黑、納米碳酸 鈣、石墨、鋁粉和氮化硅混合物、納米氧化鋁、硬脂酸鋅、甲基硅油、鉬金水、2-甲基-3- 丁 炔-2-醇和雙二五硫化劑，加入真空混煉機內混煉，混煉溫度為120°C，時間為25分鐘，氣壓 為-0? 07MPa，轉速為30rpm，得到混合膠料； 2) 將步驟1)所得的混合膠料放置在常溫下靜置I. 5小時，然后返煉3次； 3) -段硫化，硫化溫度為KKTC，硫化時間為15分鐘； 4) 二段硫化，硫化溫度為230°C，硫化時間為5小時； 5) 包裝出品?！疚臋n編號】B29C35/02GK104497583SQ201410787391【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月17日 優先權日:2014年12月17日 【專利技術者】張國青, 孫政良 申請人:蘇州錦騰電子科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高導熱高耐磨硅橡膠，其特征在于：按重量份計，其包括以下成份，

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國青，孫政良，
申請(專利權)人：蘇州錦騰電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32