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    自翻車制動梁制造技術

    技術編號:11341942 閱讀:124 留言:0更新日期:2015-04-23 18:48
    本實用新型專利技術公開了一種自翻車制動梁,包括:梁身、固定支點以及閘瓦托,所述梁身包括上槽鋼和下槽鋼,所述上槽鋼和所述下槽鋼焊接在一起;所述固定支點焊接在所述上槽鋼和所述下槽鋼上,并位于所述梁身中部;所述上槽鋼和所述下槽鋼在中部分別焊接有補強板,所述閘瓦托分別鉚接在所述梁身的兩端。本實用新型專利技術結構簡單,能夠延長自翻車制動梁使用壽命,提高鐵路車輛的安全技術性能、降低其修理費用。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    自翻車制動梁
    本技術涉及一種鐵路自翻車制動梁,特別涉及一種用于自翻車轉向架上的制動裝置。
    技術介紹
    自翻車是一種礦山運輸礦石、巖石等散粒貨物的鐵道車輛。由于礦山鐵路坡道大而多,環境狀況較差,自翻車制動系統制動頻繁,容易使工字鋼結構的制動梁出現彎曲變形,制動效果受到一定的影響。如果遇到緊急情況時,電力機車司機施行非常制動,自翻車制動梁上的固定支點與梁身接觸處易出現裂紋,甚至發生分離事故,將嚴重影響自翻車的安全運行和調車作業人員的自身安全。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述不足,提供一種能夠延長自翻車制動梁的使用壽命、提高鐵路車輛的安全技術性能、降低其修理費用的自翻車制動梁。 本技術提供了一種自翻車制動梁,包括:梁身、固定支點以及閘瓦托,所述梁身包括上槽鋼和下槽鋼,所述上槽鋼和所述下槽鋼焊接在一起;所述固定支點焊接在所述上槽鋼和所述下槽鋼上,并位于所述梁身中部;所述上槽鋼和所述下槽鋼在中部分別焊接有補強板,所述閘瓦托分別鉚接在所述梁身的兩端。 進一步,所述固定支點用16mm厚鋼板圍成U形并焊接在所述上槽鋼和所述下槽鋼的焊縫處。 進一步,所述上槽鋼和所述下槽鋼選用1630mm長的12#槽鋼。 進一步,所述補強板為長寬高400mmX 10mmX 12mm的補強板。 進一步,在所述固定支點與梁身連接處兩側分別焊接有直角邊長度為50mm、厚度為12mm的等腰直角三角形拉筋板。 與現有技術相比,本技術有如下有益效果: 1、兩根槽鋼腰對腰焊接后腰厚較工字鋼腰厚要大,提高了制動梁的抗彎曲變形能力,增加了制動梁的安全性能,降低了制動梁的修理費用; 2、這種結構制動梁制造簡單,維護方便,滿足自翻車使用要求; 3、制動梁可批量生產,降低了成本費用,達到降本增效的目的。 【附圖說明】 圖1是本技術的主視圖; 圖2是本技術的俯視圖。 【具體實施方式】 下面參考附圖和優選實施例,對本技術的技術方案作詳細說明。 圖1所示是本技術的主視圖,圖2是本技術的俯視圖。 如圖1和圖2所示,本技術自翻車制動梁包括梁身、固定支點4、閘瓦托1,所述梁身是由兩根1630mm長的12#上槽鋼3和下槽鋼2焊接而成,并且在中部(凹槽內上下)分別焊接長寬高為400mmX 10mmX 12mm的補強板6。在梁身的兩端各鉚接一個閘瓦托1固定支點4用16_厚鋼板圍成U形焊接在上槽鋼3和下槽鋼4的焊縫處,并位于梁身中部,在固定支點4與梁身連接處兩側各焊接一塊直角邊長度為50mm、厚度為12mm的等腰直角三角形拉筋板5,以增強其抗拉能力。 與現有技術相比,本技術自翻車制動梁的上槽鋼3和下槽鋼2焊接后腰厚較工字鋼腰厚要大,提高了制動梁的抗彎曲變形能力,增加了制動梁的安全性能,降低了制動梁的修理費用。另外,這種結構制動梁制造簡單,維護方便,滿足自翻車使用要求,并且本技術自翻車制動梁可批量生產,降低了成本費用,達到降本增效的目的。 以上對本技術實施例所提供的自翻車制動梁進行了詳細介紹,本技術中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本技術的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種自翻車制動梁,其特征在于,包括:梁身、固定支點以及閘瓦托,所述梁身包括上槽鋼和下槽鋼,所述上槽鋼和所述下槽鋼焊接在一起;所述固定支點焊接在所述上槽鋼和所述下槽鋼上,并位于所述梁身中部;所述上槽鋼和所述下槽鋼在中部分別焊接有補強板,所述閘瓦托分別鉚接在所述梁身的兩端。

    【技術特征摘要】
    1.一種自翻車制動梁,其特征在于,包括:梁身、固定支點以及閘瓦托,所述梁身包括上槽鋼和下槽鋼,所述上槽鋼和所述下槽鋼焊接在一起;所述固定支點焊接在所述上槽鋼和所述下槽鋼上,并位于所述梁身中部;所述上槽鋼和所述下槽鋼在中部分別焊接有補強板,所述閘瓦托分別鉚接在所述梁身的兩端。2.如權利要求1所述的自翻車制動梁,其特征在于,所述固定支點用16mm厚鋼板圍成U形并焊接在所述上槽鋼和所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王佃文張永勝劉祥
    申請(專利權)人:包頭鋼鐵集團有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:內蒙古;15

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