高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，至少包括由鋼管彎折而成的弧形管，供氣管和可調式立桿；所述弧形管外壁的內側設有幾個噴氣嘴，所述弧形管外壁的外側與所述供氣管連接，所述供氣管上安裝有手動球閥；所述可調式立桿底部設有底座，所述可調式立桿上設有可沿高度方向調節的上連接塊，所述上連接塊與所述供氣管側壁相連。本高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置不僅結構簡單、易于使用，且能夠使出現漏風的高爐送風支管波紋管繼續使用，避免高爐緊急休風。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置
本技術涉及一種熱風泄漏引起管道過熱用冷卻裝置，特別是涉及一種高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置。
技術介紹
參考圖1，熱風爐內的熱風使用送風設備從熱風爐送進熱風總管，再送往高爐的熱風圍管101。熱風圍管101位于高爐風口平臺，且繞高爐一周。熱風圍管101內的熱風通過直吹管103吹入高爐內，一般大型高爐有40個左右直吹管103同時工作。送風支管波紋管104位于熱風圍管101與直吹管103連接的短管之間，其作用是調節熱風圍管101和爐體因熱膨脹引起的相對位移。 從熱風圍管101內送入的熱風溫度高達1400°C，在長期連續高溫的工況下，送風支管波紋管104法蘭面墊片老化損壞，法蘭面之間會出現熱風泄漏現象。一旦出現送風支管波紋管104漏風，必須馬上臨時休風進行處理，否則漏風的波紋管104本體很快就會燒紅發燙，并且伴隨著法蘭面的變形，漏風量會越來越大，造成不可彌補的后果，見圖1。 目前，在發現送風支管波紋管104漏風，本體出現燒紅現象后，必須立即組織高爐休風搶修，休風時間6小時，對損壞的波紋管104進行更換處理，影響高爐正常生產。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種結構簡單、易于使用，且能夠使出現漏風的高爐送風支管波紋管繼續使用，避免高爐緊急休風的高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置。 為實現上述目的，本技術提供的技術方案如下: 一種高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，所述外部冷卻裝置至少包括由鋼管彎折而成的弧形管，供氣管，以及可調式立桿；所述弧形管外壁的內側設有幾個噴氣嘴，且幾個所述噴氣嘴位于與所述波紋管外壁相匹配的一圓弧上，所述弧形管外壁的外側與所述供氣管連接，所述供氣管上安裝有手動球閥；所述可調式立桿底部設有底座，所述可調式立桿上設有可沿高度方向調節的上連接塊，所述上連接塊與所述供氣管側壁相連。 進一步地，所述供氣管包括L形管和立管，所述L形管的橫管與所述弧形管外壁的外側相連，所述L形管的縱管與所述立管垂直連接。 進一步地，所述的可調式立桿和立管均穿設在所述上連接塊上，所述可調式立桿沿高度方向設有幾個螺紋孔；所述上連接塊側面設有兩個螺栓，其中一個所述螺栓抵在所述立管上，另一個所述螺栓與其中一個所述螺紋孔配合。 進一步地，所述上連接塊下方還設有下連接塊，所述下連接塊套設在所述的可調式立桿和立管上，所述下連接塊側面也設有兩個螺栓，其中一個所述螺栓抵在所述立管上，另一個所述螺栓與其中一個所述螺紋孔配合。 進一步地，所述手動球閥位于所述上連接塊與所述下連接塊之間。 如上所述，本技術的高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，具有以下有益效果: 設計合理，結構簡單；把本外部冷卻裝置放置在泄漏點附近，所述噴氣嘴對著泄漏點吹氣，就可以快速冷卻波紋管，從而使得出現了漏風的高爐送風支管波紋管能夠繼續使用，避免高爐緊急休風。 【附圖說明】 圖1顯不為送風設備的不意圖。 圖2顯示為本技術的高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置示意圖。 元件標號說明 101熱風圍管 102高爐爐壁 103直吹管 104波紋管 I弧形管 2供氣管 21L 形管 22立管 3可調式立桿 4噴氣嘴 5手動球閥 6底座 71上連接塊 72下連接塊 【具體實施方式】 以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。 請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。 如圖2所示，本技術提供一種高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，所述外部冷卻裝置至少包括由鋼管彎折而成的弧形管1，供氣管2，以及可調式立桿3。 參考圖2，所述弧形管I外壁的內側設有幾個噴氣嘴4，優選地，所述弧形管I外壁的內側與所述波紋管外壁相匹配。為了保證冷卻效果較佳，幾個所述噴氣嘴4位于與所述波紋管外壁相匹配的一圓弧上，所述弧形管I外壁的外側與所述供氣管2連接，所述供氣管2上安裝有手動球閥5。 參考圖2，所述可調式立桿3底部設有底座6，所述可調式立桿3上設有可沿高度方向調節的上連接塊71，所述上連接塊71與所述供氣管2側壁相連。優選地，所述的可調式立桿3和立管22均穿設在所述上連接塊71上，所述可調式立桿3沿高度方向設有幾個螺紋孔(圖中未示出)；所述上連接塊71側面設有兩個螺栓(圖中未示出)，其中一個所述螺栓抵在所述立管22上，另一個所述螺栓與其中一個所述螺紋孔配合。根據泄漏點位置來調節所述噴氣嘴4高度時，只需旋轉與所述螺紋孔配合的螺栓，使得該螺栓脫離所述螺紋孔后，移動所述上連接塊71，所述立管22隨著所述上連接塊71做同向移動，直至所述噴氣嘴4正對著泄漏點，然后旋轉所述螺栓，使得該螺栓與所述可調式立桿3上對應的螺紋孔配合即可。 所述供氣管2包括L形管21和立管22，所述L形管21的橫管與所述弧形管I外壁的外側相連，所述L形管21的縱管與所述立管22垂直連接。優選地，L形管21的縱管與所述立管22通過一彎管連接，且所述L形管21的縱管與所述立管22垂直。本供氣管2巧妙排列，使得本高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置能夠對任意位置漏風點進行噴吹冷卻，不會與下方直吹管發生干涉，見圖2。 另外，所述上連接塊71下方還設有下連接塊72，所述下連接塊72套設在所述的可調式立桿3和立管22上，所述下連接塊72側面也設有兩個螺栓，其中一個所述螺栓抵在所述立管22上，另一個所述螺栓與其中一個所述螺紋孔配合。根據泄漏點位置來調節所述噴氣嘴4高度時，旋轉所述的上連接塊71和下連接塊72上與所述螺紋孔配合的螺栓，使得該螺栓脫離所述螺紋孔后，移動所述上連接塊71和下連接塊72，所述立管22隨著所述的上連接塊71和下連接塊72做同向移動，直至所述噴氣嘴4正對著泄漏點，然后旋轉所述螺栓，使得該螺栓與所述可調式立桿3上對應的螺紋孔配合即可，見圖2。 另外，所述手動球閥5位于所述上連接塊71與所述下連接塊72之間，見圖2。 本技術的高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置設計合理，結構簡單使用時，將本外部冷卻裝置放置在泄漏點附近，所述噴氣嘴4對著泄漏點吹氣，就可以快速冷卻波紋管，從而使得出現了漏風的高爐送風支管波紋管能夠繼續使用，避免高爐緊急休風。 綜上所述，本技術提供的高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置不僅結構簡單、易于使用，且能夠使出現漏風的高爐送風支管波紋管繼續使用，避免高爐緊急休風。所以，本技術有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，其特征在于，所述外部冷卻裝置至少包括由鋼管彎折而成的弧形管(1)，供氣管(2)，以及可調式立桿(3)；所述弧形管(1)外壁的內側設有幾個噴氣嘴(4)，且幾個所述噴氣嘴(4)位于與所述波紋管外壁相匹配的一圓弧上，所述弧形管(1)外壁的外側與所述供氣管(2)連接，所述供氣管(2)上安裝有手動球閥(5)；所述可調式立桿(3)底部設有底座(6)，所述可調式立桿(3)上設有可沿高度方向調節的上連接塊(71)，所述上連接塊(71)與所述供氣管(2)側壁相連。

【技術特征摘要】
1.一種高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，其特征在于，所述外部冷卻裝置至少包括由鋼管彎折而成的弧形管(1)，供氣管(2)，以及可調式立桿(3);所述弧形管(I)外壁的內側設有幾個噴氣嘴(4)，且幾個所述噴氣嘴(4)位于與所述波紋管外壁相匹配的一圓弧上，所述弧形管(I)外壁的外側與所述供氣管(2)連接，所述供氣管(2)上安裝有手動球閥(5);所述可調式立桿(3)底部設有底座￠)，所述可調式立桿(3)上設有可沿高度方向調節的上連接塊(71)，所述上連接塊(71)與所述供氣管(2)側壁相連。2.根據權利要求1所述的高爐送風支管波紋管用外部冷卻裝置，其特征在于:所述供氣管(2)包括L形管(21)和立管(22)，所述L形管(21)的橫管與所述弧形管(I)外壁的外側相連，所述L形管(21)的縱管與所述立管(22)垂直連接。3.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高勇超，孫錢達，
申請(專利權)人：中冶寶鋼技術服務有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31