一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置，包括支架，置于所述冷凝管的外部，固定安裝在冷凝管端部管板的空隙處，用于提供支撐；旋轉裝置，所述旋轉裝置分為旋轉部和固定部，所述旋轉部和固定部實現轉動配合，所述旋轉裝置置于所述冷凝管的外部，所述固定部固定安裝在所述支架上；和螺旋帶，置于所述冷凝管內，所述螺旋帶的端部安裝在所述旋轉裝置的旋轉部上。本實用新型專利技術提供了一種新型的螺旋帶清洗裝置，該螺旋帶清洗裝置增大了循環冷卻水的紊流度，減小了邊界層厚度，阻止了垢在冷凝管內壁的沉積，同時增強了換熱，減小了換熱端差。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于清洗裝置
，具體而言，本技術特別涉及一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置。
技術介紹
凝汽器是將蒸汽冷凝成液體的一種換熱器，又稱冷凝器。凝汽器用于汽輪機時，除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立一個遠低于大氣壓的真空，從而大大提高汽輪機的輸出功率和熱經濟性。凝汽器的主要作用有以下三個:1)在汽輪機排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高循環熱效率；2)將汽輪機的排汽凝結成水，重新送回鍋爐進行循環；3)匯集各種疏水，減少汽水損失。表面式凝汽器的工作原理是:凝汽器中裝有大量的冷凝管，并通以循環冷卻水。當汽輪機的排汽與凝汽器冷凝管外表面接觸時，因受到冷凝管內水流的冷卻，放出汽化潛熱變成凝結水，所放潛熱通過冷凝管管壁不斷的傳給循環冷卻水并被帶走。這樣排汽就通過凝汽器不斷的被凝結下來。排汽被冷卻時，其比容急劇縮小，因此，在汽輪機排汽口下凝汽器內部造成較高的真空。凝汽器冷凝管內持續流過循環冷卻水，如果循環冷卻水內鈣、鎂等離子含量較高，凝汽器冷凝管的內部容易結垢，凝汽器冷凝管結垢使凝汽器換熱溫度端差增大，降低凝結器的真空，影響到汽輪機的熱降和功率。因此這就要求經常除垢或者提高循環冷卻水品質。循環冷卻水流量較大，通常是凝結水量的55倍，若要除去鈣、鎂等離子，成本較高。因此電廠凝汽器冷凝管的除垢通常采用清洗除垢的方式。清洗除垢又有化學清洗、膠球清洗、螺旋裝置清洗等方式:化學清洗是在停運情況下用化學試劑清洗除垢或在不停運情況下向循環冷卻水中注入化學試劑。停運情況影響機組發電，停運清洗前的結垢影響凝汽器冷凝管換熱，同時還要產生大量廢液。不停運情況要持續不斷地投入化學試劑，對循環冷卻水內化學試劑的控制指標要求高。膠球清洗是利用循環冷卻水帶動膠球定時通過冷凝管，將冷凝管內的結垢清除掉的裝置。膠球清洗方式目前主要存在膠球分布不均的情況，即部分冷凝管內膠球的通過率高、部分冷凝管內膠球的通過率較低甚至沒有膠球通過，這樣就導致膠球通過率低的冷凝管內結構。采用膠球清洗還存在膠球堵管的現象。螺旋裝置清洗是在冷凝管內安裝螺旋帶、帶螺旋齒的膠柱等在循環冷卻水的帶動下自動旋轉的清洗裝置。但是螺旋帶清洗目前還存在一個主要的缺點，就是當在凝汽器內部加裝螺旋清洗裝置后，由于螺旋帶的置入，一方面冷凝管內的通流空間減小，阻力增加，水流量降低，另一方面螺旋帶的自旋轉消耗了冷卻循環水的動能，冷卻循環水在冷凝管內的流速降低。冷卻循環水流速降低后，水中攜帶的泥沙等固體物在冷凝管內沉積聚集。固體物質的聚集進一步升高了冷凝管內的阻力，通過的水流量減少，逐漸地，螺旋帶會由于失去水動力而停止旋轉。螺旋帶一旦停止旋轉，相應的冷凝管失去換熱作用，直接導致整個凝汽器的換熱溫度端差升高、真空度降低，機組效率下降。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置，以至少解決現有技術的螺旋帶降低冷卻循環水在冷凝管內的流速的技術問題，以及進一步解決現有技術的螺旋帶在冷凝管內因失去水動力而導致停止旋轉的技術問題。為了解決上述問題，本技術提供一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置，其技術方案如下:一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置，包括支架，置于所述冷凝管的外部，固定安裝在冷凝管端部管板的空隙處，用于提供支撐；旋轉裝置，所述旋轉裝置分為旋轉部和固定部，所述旋轉部和固定部實現轉動配合，所述旋轉裝置置于所述冷凝管的外部，所述固定部固定安裝在所述支架上；和螺旋帶，置于所述冷凝管內，所述螺旋帶的端部安裝在所述旋轉裝置的旋轉部上。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，所述支架焊接或螺絲固定在所述冷凝管端部管板的空隙處。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，所述支架包括垂直架和平行架，所述垂直架與所述冷凝管端部管板垂直連接，所述平行架與所述冷凝管端部管板呈平行設置，且所述平行架與所述垂直架固定連接，所述旋轉裝置的所述固定部固定安裝在所述支架的所述平行架上。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，平行架與垂直架的固定方式為焊接或螺絲固定。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，還包括固定套管，所述固定套管固定在所述冷凝管的內壁上；所述螺旋帶分為多段，在相鄰螺旋帶段的連接處形成連接部，所述連接部套在所述固定套管內。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，在所述固定套管和所述冷凝管的內壁之間設有支架。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，所述支架為多個，均布安裝在所述固定套管和所述冷凝管的內壁之間。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，所述固定套管為防震動固定套管。如上述的螺旋帶清洗裝置，進一步優選為，所述旋轉部包括多根旋轉桿，所述旋轉桿的一端與所述螺旋帶的端部固定連接，所述旋轉桿的另一端內側設有內部安裝槽，多根所述旋轉桿的內部安裝槽形成一圓環形安裝槽；所述固定部包括圓環體和多根固定桿，多根所述固定桿的內端部固定安裝在所述圓環體的內端內表面處，多根所述固定桿的外端部固定安裝在所述支架的同一連接處，所述圓環體的外端放置在所述圓環形安裝槽處，所述圓環體與圓環形安裝槽實現轉動配合。分析可知，與現有技術相比，本技術的優點和有益效果在于:一、本技術提供了一種新型的螺旋帶清洗裝置，該螺旋帶清洗裝置增大了循環冷卻水的紊流度，減小了邊界層厚度，阻止了垢在冷凝管內壁的沉積，同時增強了換熱，減小了換熱端差。二、本技術的支架為一框架結構，采用了垂直架和平行架的設計，這種設計充分地利用了冷凝管端部管板的作用，提供了一個穩固支撐基體。三、本技術增設了防震動固定套管，防震動固定套管分別固定在冷凝管端部管板的空隙處和固定在冷凝管的內壁處，在充分利用空間的基礎了盡可能地降低了螺旋帶在工作時出現震動的情況。四、本技術的旋轉裝置為一中空的結構，其具有重量小的優點，同時含減小了多循環冷卻水的阻力。【附圖說明】圖1為本技術優選實施例的螺旋帶清洗裝置的結構示意圖。圖2為本技術優選實施例的旋轉裝置的結構示意圖。圖3為本技術優選實施例的螺旋帶與固定套管的安裝結構示意圖。圖中，1-螺旋帶；11_連接部；2_旋轉裝置；21_旋轉部；22_固定部；3-支架；4-固定套管。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步詳細說明。如圖1所示，本技術優選實施例的凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置主要包括螺旋帶1、旋轉裝置2、支架3 ;支架3，置于冷凝管的外部，固定安裝在冷凝管端部管板的空隙處，用于提供支撐；旋轉裝置2，置于冷凝管的外部，一端固定安裝在支架3上；螺旋帶I置于冷凝管內，螺旋帶I的端部當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凝汽器冷凝管的螺旋帶清洗裝置，其特征在于，包括：支架，置于所述冷凝管的外部，固定安裝在冷凝管端部管板的空隙處，用于提供支撐；旋轉裝置，所述旋轉裝置分為旋轉部和固定部，所述旋轉部和固定部實現轉動配合，所述旋轉裝置置于所述冷凝管的外部，所述固定部固定安裝在所述支架上；和螺旋帶，置于所述冷凝管內，所述螺旋帶的端部安裝在所述旋轉裝置的旋轉部上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁兆勇，郭冰，趙虎軍，騰東玉，李彩云，
申請(專利權)人：國電龍源節能技術有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11