本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種擋液板結(jié)構(gòu)以及空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在除液效率較低的技術(shù)問(wèn)題。該擋液板結(jié)構(gòu)包括擋液板結(jié)構(gòu)，用于阻擋空調(diào)裝置的冷媒氣體中的液滴，其特征在于，擋液板結(jié)構(gòu)包括具有液滴阻擋區(qū)和液滴下落部的擋液板本體部，液滴阻擋區(qū)被構(gòu)造成能夠使得其上凝結(jié)的液滴匯集到液滴下落部，液滴下落部低于液滴下落部周?chē)膮^(qū)域。該空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的氣液分離器、本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供的擋液板，擋液板本體部位于氣液分離器的上方，且與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)用于提高擋液板結(jié)構(gòu)的除液效率，進(jìn)而改善壓縮機(jī)的性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空調(diào)
，尤其涉及一種擋液板結(jié)構(gòu)以及設(shè)置該擋液板的空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的離心機(jī)蒸發(fā)器中蒸發(fā)的冷媒氣體通過(guò)氣液分離器后，仍會(huì)夾帶部分液滴。如果這部分液滴進(jìn)入壓縮機(jī)(即“吸氣帶液”現(xiàn)象)，將會(huì)產(chǎn)生兩方面的危害:一、液擊現(xiàn)象，損壞葉片；二、壓縮機(jī)的性能變差，這些危害都是緩慢而持續(xù)的。如圖1?圖8所示，現(xiàn)有技術(shù)中為降低吸氣帶液量，蒸發(fā)器內(nèi)部通常在氣液分離器18上部增加擋液板裝置，擋液板裝置簡(jiǎn)稱(chēng)擋液板10，擋液板10的工作原理是擋液板10與通過(guò)氣液分離器18但仍帶有小液滴的冷媒氣體碰撞，利用慣性作用使得液滴與擋液板10碰撞接觸，因?yàn)橐旱螡?rùn)濕性，使得小液滴附著在擋液板10上，并在沿?fù)跻喊?0下流的過(guò)程逐漸形成大液滴，最后因?yàn)橹亓ψ饔孟侣?。根?jù)實(shí)際情況擋液板10長(zhǎng)度如圖1?圖6所示有長(zhǎng)有短，且各有優(yōu)缺點(diǎn)。長(zhǎng)度方向上尺寸較短的擋液板10稱(chēng)為短擋液板，其雖然壓損較小，但是存在以下兩方面問(wèn)題:—、由于氣液混合物與擋液板10接觸面積較小，所以擋液效果差。二、排氣管19上的排氣口由于壓縮機(jī)裝配原因需要偏置，因此，短擋液板蒸發(fā)器內(nèi)存在流動(dòng)不均的現(xiàn)象，即如圖1所示近排氣口區(qū)域A流體運(yùn)動(dòng)變化迅速，這會(huì)造成擋液板10近排氣口區(qū)域A速度很高，靠重力下落的液滴容易被高速流體所卷吸再次夾帶進(jìn)入壓縮機(jī)。如圖1所示遠(yuǎn)排氣口區(qū)域B相對(duì)于近排氣口區(qū)域A流體流動(dòng)相對(duì)緩慢，里面含有的液滴僅靠重力下落，液滴粒徑較小導(dǎo)致下落需要較長(zhǎng)的時(shí)間，這部分氣液混合物會(huì)上升繞過(guò)擋液板10直接進(jìn)入壓縮機(jī)，造成吸氣帶液。相對(duì)于短擋液板，長(zhǎng)度方向上尺寸較長(zhǎng)的擋液板10即長(zhǎng)擋液板效率較高，流場(chǎng)分布均勻，但是壓損較大。然而，對(duì)于進(jìn)入擋液板10上部區(qū)域的液滴，長(zhǎng)短擋板仍舊無(wú)法脫除。綜上所述，本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問(wèn)題:1、擋液板10為梯形結(jié)構(gòu)，其下方存在的是一個(gè)液滴下落面，該液滴下落面上的液滴下落部(或理解為:液滴下落點(diǎn))與周?chē)鷧^(qū)域的位置高度是一致的，除液效率過(guò)低，擋液板10從冷媒氣體脫除的液滴難以從液滴下落面落下。2、現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法脫除氣體夾帶越過(guò)擋液板10的液滴。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的其中一個(gè)目的是提出一種擋液板結(jié)構(gòu)以及設(shè)置該擋液板的空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在除液效率較低的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案:本技術(shù)實(shí)施例提供的擋液板結(jié)構(gòu)，用于阻擋空調(diào)裝置的冷媒氣體中的液滴，所述擋液板結(jié)構(gòu)包括具有液滴阻擋區(qū)和液滴下落部的擋液板本體部，所述液滴阻擋區(qū)被構(gòu)造成能夠使得其上凝結(jié)的液滴匯集到液滴下落部，所述液滴下落部低于所述液滴下落部周?chē)膮^(qū)域。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部的橫截面包括凹部，所述液滴下落部位于凹部的底部。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部的橫截面包括曲線形部或折線形部。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部在其縱向邊緣上或接近該縱向邊緣的區(qū)域中設(shè)置有導(dǎo)氣槽或?qū)馔?，以允許冷媒氣體通過(guò)。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部?jī)?nèi)部橫向設(shè)置有折流板，用于阻擋經(jīng)過(guò)所述擋液板本體部?jī)?nèi)部的冷媒流體中的液滴，所述折流板側(cè)面下方的所述擋液板本體部上設(shè)置有導(dǎo)流槽，用于排出所述折流板所阻擋的液滴。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述折流板的數(shù)目為至少兩塊，相鄰的兩塊所述折流板交錯(cuò)布置且在橫截面上的投影方向上相重疊。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述折流板的頂部邊棱為直線或曲線。本技術(shù)實(shí)施例提供的空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器殼體以及設(shè)置在所述蒸發(fā)器殼體內(nèi)的氣液分離器、本技術(shù)任一技術(shù)方案提供的擋液板結(jié)構(gòu)，其中:所述蒸發(fā)器殼體上設(shè)置有排氣口，所述的擋液板結(jié)構(gòu)的所述擋液板本體部與蒸發(fā)器殼體之間形成有與所述排氣口相連通的冷媒氣流通道；所述擋液板本體部位于所述氣液分離器的上方；所述擋液板本體部在其第一縱向端處與所述蒸發(fā)器殼體的接近所述排氣口的內(nèi)壁固定連接。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板結(jié)構(gòu)的液滴下落部與所述氣液分離器之間的距離為5cm?50cm。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部的縱向尺寸為所述蒸發(fā)器殼體內(nèi)腔的縱向尺寸的50%?95%。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部的第一縱向端高于所述擋液板本體部的第二縱向端。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部的縱向方向與水平面之間的夾角為0°?10°。作為本技術(shù)前文或后文提供的任一技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋液板本體部的上表面的遠(yuǎn)離所述排氣口的區(qū)域中設(shè)置有至少兩塊折流板，每塊所述折流板接近所述排氣口的側(cè)面下方的所述擋液板本體部上均設(shè)置有導(dǎo)流槽；在所述擋液板本體部的縱向方向上相鄰的兩條所述導(dǎo)流槽中遠(yuǎn)離所述排氣口的所述導(dǎo)流槽的寬度尺寸大于接近所述排氣口的所述導(dǎo)流槽的寬度尺寸?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本技術(shù)實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:由于本技術(shù)實(shí)施例提供的擋液板本體部的液滴下落部位置高度低于該液滴下落部周?chē)膮^(qū)域，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中梯形結(jié)構(gòu)而言，梯形結(jié)構(gòu)下方存在的是一個(gè)液滴下落面，該液滴下落面上的液滴下落部與周?chē)鷧^(qū)域的位置高度是一致的，所以液滴聚集、下落的速度很慢，而本技術(shù)液滴下落部的位置高度低于該液滴下落部周?chē)膮^(qū)域，由此更有利于擋液板本體部上的液滴迅速聚集在該液滴下落部所在的位置并快速下落，由此提高了擋液板的除液效率，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在除液效率較低的技術(shù)問(wèn)題。【附圖說(shuō)明】此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置短擋液板結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的主視示意圖；圖2為圖1所示設(shè)置短擋液板結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的左視示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置中擋液板結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的主視示意圖；圖4為圖3所示設(shè)置中擋液板結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的左視示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置長(zhǎng)擋液板結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的主視示意圖；圖6為圖5所示設(shè)置長(zhǎng)擋液板結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的左視示意圖；圖7為現(xiàn)有技術(shù)中擋液板結(jié)構(gòu)的液滴下落部的示意圖；圖8為現(xiàn)有技術(shù)中擋液板結(jié)構(gòu)上方的導(dǎo)流面積的示意圖；圖9為本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的液滴下落部的示意圖；圖10為本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)上方的導(dǎo)流面積的示意圖；圖11為本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖12本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的主視示意圖；圖13為圖12所示本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的仰視示意圖；圖14為圖12所示本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖；圖15為本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的折流板的一種板形的示意圖；圖16為本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的折流板的另一種板形的示意圖；圖17為本技術(shù)實(shí)施例1提供的擋液板結(jié)構(gòu)的折流板的再一種板本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種擋液板結(jié)構(gòu)，用于阻擋空調(diào)裝置的冷媒氣體中的液滴，其特征在于，所述擋液板結(jié)構(gòu)包括具有液滴阻擋區(qū)和液滴下落部(11)的擋液板本體部(1)，所述液滴阻擋區(qū)被構(gòu)造成能夠使得其上凝結(jié)的液滴匯集到液滴下落部(11)，所述液滴下落部(11)低于所述液滴下落部(11)周?chē)膮^(qū)域。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊旭峰，楊錦源，趙艷，陳紅，胡東兵，萬(wàn)仁杰，熊煉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
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