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    鋁合金鉆桿與鋼接頭結合裝配裝置制造方法及圖紙

    技術編號:11748126 閱讀:261 留言:0更新日期:2015-07-18 20:23
    一種鋁合金鉆桿與鋼接頭結合裝配裝置,其特征是:冷卻設備中,密封墊圈分別包覆在冷卻室內腔的兩個表面上,測溫電偶分別安裝在冷卻室的上下兩處,液氮儲氣瓶用保溫管與冷卻室端面的進氣口連接,在冷卻鋁合金鉆桿時,通過液氮儲氣瓶的佩帶流量閥控制液氮的流量,加熱設備的爐體水冷設備、循環控制系統、爐內測溫設備與爐體集成在加熱設備上,反饋控溫顯示系統集成在中控臺上;通過旋轉壓板上的螺紋桿來夾緊工件,鋁合金鉆桿及鋼接頭達到保溫時間后,迅速把鋼接頭與鋁合金鉆桿對接,啟動扭力電機,當鋼接頭與鋁合金鉆桿旋緊及冷卻后,反轉扭力電機,將鋼接頭與扭力電機仿形螺紋柱分離。有益效果是:采用冷熱同時進行的裝配方法,不僅降低了鋼接頭的加熱溫度,省去了冷卻設備,避免了鋁合金鉆桿的退火風險,提高了成品率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于石油、天然氣鉆探設備

    技術介紹
    目前,石油及勘探行業使用的鋁合金鉆桿基本上是從俄羅斯、美國、日本等國家購買,國外鋁合金鉆桿與鋼接頭的過盈裝配基本上是采用熱裝法,即將鋼接頭加熱,使其尺寸熱漲,然后與鋁合金鉆桿配裝,冷卻后實現過盈裝配。因為鋼接頭需要加熱到400℃左右,而鋁合金材料的退火溫度只有250℃,這種裝配方法在裝配過程中容易出現鋁合金鉆桿的退火現象,鋁合金鉆桿一旦退火,便不能再使用,整根鉆桿及已經裝配的鋼接頭都將報廢,為防止鋁鉆桿退火,需要配套鋁合金鉆桿水冷設備、循環系統及溫控系統。大量的配套設備不但增加了成本和占地空間,在操作上也極為繁瑣。但即使是使用了水冷設備,也僅僅是冷卻了鋁合金鉆桿的桿體,過盈裝配位置的螺紋很難得到及時冷卻,進而影響到產品的使用。
    技術實現思路
    本技術的目的是:提供一種鋁合金鉆桿與鋼接頭結合裝配裝置,它通過冷熱同時進行的方法進行過盈裝配,降低了鋼接頭的加熱溫度,并且不需要鋁合金鉆桿冷卻設備及循環系統。本技術的技術方案是:由鋁合金鉆桿冷卻設備、鋼接頭加熱設備及支撐旋進設備組成。冷卻設備中,密封墊圈分別包覆在冷卻室內腔的兩個表面上,防止液態氮溢出,測溫電偶分別安裝在冷卻室的上下兩處,數字顯示器與測溫電偶連接,液氮儲氣瓶用保溫管與冷卻室端面的進氣口連接。在冷卻鋁合金鉆桿時,通過液氮儲氣瓶的佩帶流量閥控制液氮的流量,當達到冷卻溫度后,降低液氮流量,使冷卻室保持在設定溫度。加熱設備的爐體水冷設備、循環控制系統、爐內測溫設備與爐體集成在加熱設備上,反饋控溫顯示系統集成在中控臺上。固定支架的壓緊板用兩個銷軸與基體固定,旋轉壓板上的螺紋桿來夾緊工件。移動可調整支架通過調節基體四個螺柱上的螺母來調整上端定位塊高度,移動基體下端的定位導軌可以調整上端定位塊的左右位置。鋁合金鉆桿及鋼接頭達到保溫時間后,將鋼接頭從加熱爐中推出,轉移到移動可調整支架上,迅速把鋼接頭與鋁合金鉆桿對接,啟動扭力電機,當鋼接頭與鋁合金鉆桿旋緊及冷卻后,反轉扭力電機,將鋼接頭與扭力電機仿形螺紋柱分離。本技術的有益效果是:采用冷熱同時進行的裝配方法,不僅降低了鋼接頭的加熱溫度,省去了鋁合金鉆桿的冷卻設備,還在根本上避免了鋁合金鉆桿的退火風險,在降低成本的同時提高了成品率,減少了占地空間及操作步驟。附圖說明圖1-1是本技術固定支架主視圖;圖1-2是本技術固定支架側視圖;圖2-1是本技術移動可調整支架主視圖;圖2-2是本技術移動可調整支架側視圖;圖3是本技術冷卻及加熱狀態下主視圖;圖4是本技術冷卻及加熱完成狀態下主視圖;圖5是本技術冷熱結合式過盈裝配圖;圖6是本技術完成工件裝配主視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步描述:如圖1-1、1-2、2-1、2-2所示,1是銷軸、2是螺紋桿、3是壓板、4是定位塊、5是旋轉桿、6是固定壓緊支架基體、7是螺紋立柱、8是滾輪、9是升降臺、10是螺母、11是移動可調整支架基體、12是限位輪、13是限位導軌。如圖3所示,14是鋁合金鉆桿、15是冷卻室、16測溫電偶、17是工頻加熱爐、18是扭力電機。如圖6所示,19是鋼接頭、20是仿形螺紋柱、21是傳動桿、22是聯軸器、23是緊固螺栓、24是鍵、25是移動支架。將常規通過對鋼接頭加熱到較高溫度產生的過盈量,改為通過對鋁合金鉆桿冷卻和通過對鋼接頭加熱到較低溫度來產生過盈量。鋁合金鉆桿冷卻到零下100℃以下,鋼接頭加熱到200℃,這樣在過盈裝配時,鋼接頭僅僅有200℃,且鋁合金鉆桿為零下100℃以下,遠遠達不到鋁合金的退火溫度,有效實現了對接頭位置鋁合金鉆桿螺紋的保護。冷卻設備由冷卻室、測溫電偶、數字顯示器、液氮儲氣瓶、密封墊圈、保溫管組成。加熱設備由中頻感應加熱爐、爐體水冷設備、循環控制系統、爐內測溫設備、反饋控溫顯示系統組成。支撐旋進設備由固定壓緊支架、可移動支架、移動可調整支架、扭力電機組成。冷卻設備中,密封墊圈分別包覆在冷卻室內腔的兩個表面上,防止液態氮溢出,測溫電偶分辨安裝在冷卻室的上下兩處,數字顯示器與測溫電偶連接,液氮儲氣瓶用保溫管與冷卻室端面的進氣口連接。冷卻鋁合金鉆桿時,通過液氮儲氣瓶的佩帶流量閥控制液氮的流量,當達到冷卻溫度后,降低液氮流量,使冷卻室保持在設定溫度。加熱設備的爐體水冷設備、循環控制系統、爐內測溫設備與爐體集成在加熱設備上,反饋控溫顯示系統集成在中控臺上。固定支架的壓緊板用兩個銷軸與基體固定,旋轉壓板上的螺紋桿來夾緊工件。移動可調整支架通過調節基體四個螺柱上的螺母來調整上端定位塊高度,移動基體下端的定位導軌可以調整上端定位塊的左右位置。鋁合金鉆桿及鋼接頭達到保溫時間后,將鋼接頭從加熱爐中推出,轉移到移動可調整支架上,迅速把鋼接頭與鋁合金鉆桿對接,啟動扭力電機,當鋼接頭與鋁合金鉆桿旋緊及冷卻后,反轉扭力電機,將鋼接頭與扭力電機仿形螺紋柱分離。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋁合金鉆桿與鋼接頭結合裝配裝置,其特征是:冷卻設備中,密封墊圈分別包覆在冷卻室內腔的兩個表面上,測溫電偶分別安裝在冷卻室的上下兩處,數字顯示器與測溫電偶連接,液氮儲氣瓶用保溫管與冷卻室端面的進氣口連接,在冷卻鋁合金鉆桿時,通過液氮儲氣瓶的佩帶流量閥控制液氮的流量,當達到冷卻溫度后,降低液氮流量,使冷卻室保持在設定溫度;加熱設備的爐體水冷設備、循環控制系統、爐內測溫設備與爐體集成在加熱設備上,反饋控溫顯示系統集成在中控臺上;固定支架的壓緊板用兩個銷軸與基體固定,通過旋轉壓板上的螺紋桿來夾緊工件,移動可調整支架通過調節基體四個螺柱上的螺母調整上端定位塊高度,移動基體下端的定位導軌能調整上端定位塊的左右位置,鋁合金鉆桿及鋼接頭達到保溫時間后,將鋼接頭從加熱爐中推出,轉移到移動可調整支架上,迅速把鋼接頭與鋁合金鉆桿對接,啟動扭力電機,當鋼接頭與鋁合金鉆桿旋緊及冷卻后,反轉扭力電機,將鋼接頭與扭力電機仿形螺紋柱分離。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁合金鉆桿與鋼接頭結合裝配裝置,其特征是:
    冷卻設備中,密封墊圈分別包覆在冷卻室內腔的兩個表面上,測溫電偶分別安裝在冷卻室的上下兩處,數字顯示器與測溫電偶連接,液氮儲氣瓶用保溫管與冷卻室端面的進氣口連接,在冷卻鋁合金鉆桿時,通過液氮儲氣瓶的佩帶流量閥控制液氮的流量,當達到冷卻溫度后,降低液氮流量,使冷卻室保持在設定溫度;加熱設備的爐體水冷設備、循環控制系統、爐內測溫設備與爐體集成在加熱設備上,反饋控溫顯...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李寶劉寶昌高德寶張宇超
    申請(專利權)人:吉林麥達斯鋁業有限公司
    類型:新型
    國別省市:吉林;22

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