本發(fā)明專利技術公開了一種免模剪力墻及其施工方法，該免模剪力墻包括混凝土預制側(cè)模塊、鋼筋籠、現(xiàn)澆混凝土，其特征在于：所述混凝土預制模塊上安裝了吊裝桁架，吊裝桁架通過螺帽與混凝土預制模塊連接，吊裝桁架可拆卸，混凝土預制模塊上設置有孔洞，孔洞中插有套管，在所述套管中插入對拉螺栓；其特征還在于：混凝土預制模塊上設置至少一個定位件。制作該免模剪力墻的施工方法包括如下步驟：(1)綁扎好鋼筋籠后，吊裝混凝土預制側(cè)模塊至指定位置；(2)拆除桁架，插入套管，安裝對拉螺栓并擰緊后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除對拉螺栓，最終形成剪力墻。該免模剪力墻無需另外進行支模、拆模作業(yè)，且吊裝方便快捷，可以產(chǎn)業(yè)化。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
:本專利技術涉及建筑施工領域，具體指。
技術介紹
:目前，高層建筑中大多采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻作為承重結構，但現(xiàn)澆混凝土剪力墻施工過程中需采用大量模板，耗費大量的人力、物力，施工成本高，施工速度慢，效益低。一般多采用木模板，在生產(chǎn)使用過程中耗費大量的森林資源，回收利用率低，給我國環(huán)境帶來嚴重危害。
技術實現(xiàn)思路
:有鑒于此，本專利技術提供了一種免模剪力墻。該剪力墻施工工序簡單，無需支模、拆模，或者拼裝模板，大量節(jié)省了人力、物力，減少了施工成本，提高了施工速度，且不對環(huán)境造成破壞。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用如下技術方案:一種免模剪力墻，包括混凝土預制側(cè)模塊、鋼筋籠、現(xiàn)澆混凝土，其特征在于:所述混凝土預制模塊上安裝了吊裝桁架，吊裝桁架通過螺帽與混凝土預制模塊連接，吊裝桁架可拆卸，混凝土預制模塊上設置有孔洞，孔洞中插有套管，在所述套管中插入對拉螺栓；其特征還在于:混凝土預制模塊上設置至少一個定位件。制作上述免模剪力墻的施工步驟包括:(I)綁扎好鋼筋籠后，吊裝混凝土預制側(cè)模塊至指定位置；(2)拆除桁架，插入套管，安裝對拉螺栓并擰緊后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除對拉螺栓，最終形成剪力墻。混凝土預制側(cè)模塊的大小可根據(jù)實際工程所需在工廠進行預制，運輸至施工現(xiàn)場再進行吊裝和拼接。吊裝桁架包括螺帽、吊裝桁架支撐鋼管、吊裝桁架腹桿、桁架緊固螺帽組成，吊裝桁架的設置目的在于方便混凝土預制側(cè)模塊的吊裝，且吊裝桁架可以拆卸，拆卸掉吊裝桁架后可以進行回收利用，節(jié)省資源和施工成本。帶吊裝桁架的混凝土預制側(cè)模塊的制作過程如下:澆筑混凝土預制側(cè)模塊混凝土，待混凝土還未完全硬化時，將吊裝桁架安裝在混凝土預制側(cè)模塊表面，使其一端螺帽沒入混凝土內(nèi)，螺帽上還可焊接錨固鋼筋，增強吊裝桁架與混凝土預制側(cè)模塊間的粘結力，待混凝土完全硬化達到強度后，吊裝桁架與混凝土預制側(cè)模塊形成整體。混凝土預制模塊上設置有孔洞，在剪力墻兩側(cè)混凝土預制模塊吊裝完畢后，將套管插入兩側(cè)混凝土預制模塊上的孔洞，再將對拉螺栓桿插入套管內(nèi)，在端部放置墊板，擰上螺帽，其中墊板緊靠著混凝土預制側(cè)模塊外側(cè)，套管長度為兩塊墊板之間的凈間距。采用上述技術方案的目的在于，拉結剪力墻兩側(cè)混凝土預制模塊，澆筑混凝土時，抵抗混凝土對剪力墻兩側(cè)混凝土預制模塊產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證剪力墻墻體的澆筑質(zhì)量。為方便混凝土預制側(cè)模塊間吊裝時安裝搭接，在混凝土預制側(cè)模塊邊緣位置設置至少一個定位件。吊過程中，上下混凝土預制側(cè)模塊或左右混凝土預制側(cè)模塊靠自身的定位件進行定位安裝搭接，使得它們能安裝位置精準，搭接連續(xù)，不會出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，保證了剪力墻的整體性能和施工質(zhì)量，同時也確保整個墻面平整美觀。進一步的在本專利技術技術方案中，混凝土預制側(cè)模塊內(nèi)側(cè)設置保溫板。設置保溫板的目的在于提高剪力墻的保溫隔熱性能。進一步的在本專利技術技術方案中，所述靠近保溫板的混凝土預制側(cè)模塊上預埋有抗剪連接件，抗剪連接件由高強度、導熱系數(shù)小的硬質(zhì)材料制成。抗剪連接件穿過保溫板，連接保溫板兩側(cè)的混凝土預制側(cè)模塊和現(xiàn)澆混凝土層，從而對保溫板兩側(cè)的混凝土預制側(cè)模塊和現(xiàn)澆混凝土層產(chǎn)生較好的拉結作用，使得保溫板兩側(cè)的混凝土預制側(cè)模塊和現(xiàn)澆混凝土層能夠協(xié)同作用，共同受力，提高剪力墻的整體性和受力性能。本專利技術提供的免模剪力墻，由于采用混凝土預制側(cè)模塊作為剪力墻兩側(cè)外模板，無需再進行另外的支模、拆模作業(yè)，混凝土預制模塊可以實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、標準化作業(yè)，有效提高了施工效率，有效縮短了構件的施工周期，降低了操作者的勞動強度，節(jié)省了施工的成本。另外，混凝土預制側(cè)模塊安裝有吊裝桁架，運輸至施工現(xiàn)場即可進行吊裝，十分簡單方便，吊裝桁架可拆卸，拆卸后的吊裝桁架可以回收利用，節(jié)省施工成本和資源。以下結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細描述，但不作為對本專利技術的限制。【附圖說明】:以下附圖中，I為混凝土預制側(cè)模塊，2為鋼筋籠，3為現(xiàn)澆混凝土，4為螺帽，5為吊裝桁架，6為定位件，7為套管，8為對拉螺栓，9為混凝土預制側(cè)模塊上孔洞，10為吊裝桁架支撐鋼管，11為吊裝桁架緊固螺帽，12為吊裝桁架腹桿，13為保溫板，14為抗剪連接件，15為墊塊。圖1為混凝土預制側(cè)模塊整體示意圖；圖2為帶吊裝桁架的混凝土預制側(cè)模塊結構圖；圖3為吊裝桁架結構示意圖；圖4為吊裝后混凝土預制側(cè)模塊拼裝結構圖；圖5為對拉螺栓安裝示意圖；圖6為免模剪力墻內(nèi)部結構示意圖；圖7為免模剪力墻整體結構示意圖；圖8為免模剪力墻另一實施例；圖9為抗剪連接件示意圖；圖10為混凝土預制側(cè)模塊另一實施例。【具體實施方式】:下面結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案作進一步說明。本專利技術如圖1-10所示。參考圖1-7所示，一種免模剪力墻，包括混凝土預制側(cè)模塊1，鋼筋籠2，現(xiàn)澆混凝土 3。混凝土預制側(cè)模塊I在工廠制作，其上帶有可拆卸吊裝桁架5，吊裝桁架5與混凝土預制側(cè)模塊I間由螺帽連接，吊裝桁架5由螺帽4、吊裝桁架支撐鋼管10，吊裝桁架緊固螺帽11，吊裝桁架腹桿12組成。混凝土預制側(cè)模塊I四周均設置有定位件6，施工吊裝混凝土預制側(cè)模塊I至指定位置時，上下或左右混凝土預制側(cè)模塊I之間靠定位件6精準定位，確保混凝土預制側(cè)模塊間拼接連續(xù)，表面平整，不會出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。混凝土預制側(cè)模塊I上還設置有孔洞9，呈梅花狀布置。孔洞9的作用在于便于安裝對拉螺栓8。剪力墻兩側(cè)混凝土預制側(cè)模塊I均吊裝到位后，拆除吊裝桁架5，在孔洞9中插入套管7，在套管7中插入對拉螺栓8并擰緊螺帽，可以在澆筑混凝土時，將兩側(cè)混凝土預制側(cè)模塊I相互拉結抵抗混凝土對其作用的側(cè)壓力，保證墻體的澆筑質(zhì)量。為防止混凝土預制側(cè)模塊制作時的誤差或施工時的誤差，孔洞9直徑略大于套管7外徑。對拉螺栓8上設置了墊塊15，墊塊15緊貼混凝土預制側(cè)模塊外側(cè)，套管7的長度為兩墊塊15之間的凈間距，確保澆筑過程中混凝土不會從孔洞9溢出，同時流入孔洞9內(nèi)的混凝土增加了現(xiàn)澆混凝土 3與混凝土預制側(cè)模塊間粘結力。其施工方法為:(I)綁扎好鋼筋籠2后，吊裝混凝土預制側(cè)模塊I至指定位置；(2)拆除吊裝桁架5，插入套管7，安裝對拉螺栓8并擰緊后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除對拉螺栓8，最終形成剪力墻。參考圖8-10，一種免模剪力墻，包括混凝土預制側(cè)模塊1，鋼筋籠2，現(xiàn)澆混凝土 3，保溫板13。該免模剪力墻內(nèi)設置有保溫板13，增強了墻體的保溫節(jié)能效果。保溫板13設置在其中一混凝土預制側(cè)模塊內(nèi)側(cè)，如圖8所示。為解決保溫板13兩側(cè)混凝土預制側(cè)模塊I和現(xiàn)澆混凝土 3的協(xié)同工作問題，在混凝土預制側(cè)模塊I上設置抗剪連接件14，。抗剪連接件14預埋在混凝土預制側(cè)模塊I上，如圖10所示。抗剪連接件14由高強度、導熱系數(shù)小的硬質(zhì)材料制成。多個抗剪連接件14將混凝土預制側(cè)模塊I和現(xiàn)饒混凝土 3連接，使其共同受力，共同變形，提高了墻體的整體性能。【主權項】1.一種免模剪力墻，包括混凝土預制側(cè)模塊(1)、鋼筋籠(2)、現(xiàn)澆混凝土(3)，其特征在于:所述混凝土預制側(cè)模塊(I)上安裝了吊裝桁架(5)，吊裝桁架(5)通過螺帽(4)與混凝土預制側(cè)模塊(I)連接，吊裝桁架(5)可拆卸，混凝土預制側(cè)模塊(I)上設置有孔洞(9)，孔洞(9)中插有套管(7)，在所述套管(7)中插入對拉螺栓(8);其特征還在于:混本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種免模剪力墻，包括混凝土預制側(cè)模塊(1)、鋼筋籠(2)、現(xiàn)澆混凝土(3)，其特征在于：所述混凝土預制側(cè)模塊(1)上安裝了吊裝桁架(5)，吊裝桁架(5)通過螺帽(4)與混凝土預制側(cè)模塊(1)連接，吊裝桁架(5)可拆卸，混凝土預制側(cè)模塊(1)上設置有孔洞(9)，孔洞(9)中插有套管(7)，在所述套管(7)中插入對拉螺栓(8)；其特征還在于：混凝土預制側(cè)模塊(1)上設置至少一個定位件(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳方伯，朱惠芳，歐陽靖，文俊，任煥青，
申請(專利權)人：吳方伯，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43
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