一種余熱回收煙道裝置，烘箱底部設有燃煤爐，燃煤爐上接散熱器進風口，散熱器側設排風機，散熱器的出煙口連接環形排煙管道，排煙管道與余熱回收管道整體呈“環”形鋪設于烘箱底部，環形排煙管道的另一端連接排煙風機的進風口，環形排煙管道轉角處設有積塵裝置，排煙管道與排煙管道之間和上下封板組成余熱回收管道，余熱回收管道末端于烘箱底盤上設有進風口，另一端連接余熱回收風機進風口，余熱回收風機出風口連接烘箱內部，采用該裝置可將燃煤爐直接設于烘箱底部，避免熱量在傳輸過程中的散失，同時余熱回收系統將煙氣中的熱量再次回收利用，提高資源利用率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及余熱回收利用領域，具體涉及一種余熱回收煙道裝置。
技術介紹
改革開放以來，國民經濟得到快速增長，“科技創新，自主創新”已成為目前國內工業發展的主流，我國工業正逐步向集約型、節能減排、低碳的方向發展。目前市場上菊花、藥材烘干機很多，為了保證菊花和藥材的質量品色，防止燃煤爐產生煙氣污染，多數將燃煤爐產生熱量經過蒸汽或者其他方式傳送到烘箱中，不可避免的造成熱量散失，也將煙氣中的熱量損失掉了，增加煤耗量。為了解決上述問題，科研單位及企業的科技人員不斷地研宄與探索，研發余熱回收裝置，雖然在技術上取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于克服以上不足，提供了一種余熱回收煙道裝置。該裝置可將燃煤爐直接設于烘箱底部，避免熱量在傳輸過程中的散失，同時余熱回收系統將煙氣中的熱量再次回收利用，使得整套裝置更加節能。本技術解決其技術問題采用的技術方案:含余熱回收管道、余熱回收進風口、排煙管道、排煙出口、積塵裝置、余熱回收風機、排風機、散熱器、燃煤爐、排煙風機，烘箱底部設有燃煤爐，燃煤爐上接散熱器進風口，散熱器側設排風機，散熱器的出煙口連接環形排煙管道，排煙管道與余熱回收管道整體呈“環”形鋪設于烘箱底部，環形排煙管道的另一端連接排煙風機的進風口，環形排煙管道轉角處設有積塵裝置，排煙管道與排煙管道之間和上下封板組成余熱回收管道，余熱回收管道末端于烘箱底盤上設有進風口，另一端連接余熱回收風機進風口，余熱回收風機出風口連接烘箱內部，組成一種余熱回收煙道裝置。本技術采用的技術原理是:采用熱傳導原理設計而成，將加熱裝置與余熱回收裝置設于烘箱底部避免熱量傳輸中散失。呈“環”形鋪設的排煙管道可延長煙氣在箱體內流動時間，也增加了與余熱回收管接觸面積，使得煙氣內的熱量盡可能散于余熱回收管道內。燃煤爐開始工作時，產生的熱量和煙氣在通過散熱器釋放熱量后進入排煙管道，由排煙風機排出。在此過程中，帶有余熱煙氣進入排煙管道，將余熱回收管道內的空氣加熱升溫，余熱回收風機將熱空氣送入烘箱內部，實現熱量的高效利用。排煙管道每個轉角處設有積塵裝置，積塵裝置可定期清理以保持排煙管道暢通，設在烘箱底部排煙風機保持煙道與燃煤爐內的空氣流通，保證燃煤爐正常工作。本技術的有益效果是:提供了一種余熱回收煙道裝置。采用該裝置可將燃煤爐直接設于烘箱底部，避免熱量在傳輸過程中的散失，同時余熱回收系統將煙氣中的熱量再次回收利用，提高資源利用率。【附圖說明】下面是結合附圖和實施例對本技術進一步描述:圖1為:一種余熱回收煙道裝置俯視圖；圖2為:一種余熱回收煙道裝置立體剖視圖。圖1、2中:1.余熱回收管道、2.余熱回收進風口、3.排煙管道、4.排煙出口、5.積塵裝置、6.余熱回收風機、7.排風機、8.散熱器、9.燃煤爐、10排煙風機。【具體實施方式】在圖1、2中含余熱回收管道1、余熱回收進風口 2、排煙管道3、排煙出口 4、積塵裝置5、余熱回收風機6、排風機7、散熱器8、燃煤爐9、排煙風機10，烘箱底部設有燃煤爐9，燃煤爐9上接散熱器8進風口，散熱器8側設排風機7，散熱器8的出煙口連接環形排煙管道3，排煙管道3與余熱回收管道I整體呈“環”形鋪設于烘箱底部，環形排煙管道3的另一端連接排煙風機10的進風口，環形排煙管道3轉角處設有積塵裝置5，排煙管道3與排煙管道3之間和上下封板組成余熱回收管道1，余熱回收管道I末端于烘箱底盤上設有進風口，另一端連接余熱回收風機6進風口，余熱回收風機6出風口連接烘箱內部組成一種余熱回收煙道裝置。加熱裝置與余熱回收裝置設于烘箱底部避免熱量傳輸中散失。呈“環”形鋪設的排煙管道3可延長煙氣在箱體內流動時間，也增加了與余熱回收管道I接觸面積，使得煙氣內的熱量盡可能散于余熱回收管道I內。燃煤爐9開始工作時，產生的熱量和煙氣在通過散熱器8釋放熱量后進入排煙管道3，由排煙風機10排出。在此過程中，帶有余熱煙氣進入排煙管道3，將余熱回收管道I內的空氣加熱升溫，余熱回收風機6將熱空氣送入烘箱內部，實現熱量的高效利用。排煙管道3每個轉角處設有積塵裝置5，積塵裝置5可定期清理以保持排煙管道3暢通，設在烘箱底部排煙風機10保持煙道與燃煤爐9內的空氣流通，保證燃煤爐正常工作。該裝置避免熱量在傳輸過程中的散失，同時余熱回收系統將煙氣中的熱量再次回收利用，提高資源利用率。【主權項】1.一種余熱回收煙道裝置，含余熱回收管道、余熱回收進風口、排煙管道、排煙出口、積塵裝置、余熱回收風機、排風機、散熱器、燃煤爐、排煙風機，其特征是:烘箱底部設有燃煤爐，燃煤爐上接散熱器進風口，散熱器側設排風機，散熱器的出煙口連接環形排煙管道，排煙管道與余熱回收管道整體呈“環”形鋪設于烘箱底部，環形排煙管道的另一端連接排煙風機的進風口，環形排煙管道轉角處設有積塵裝置，排煙管道與排煙管道之間和上下封板組成余熱回收管道，余熱回收管道末端于烘箱底盤上設有進風口，另一端連接余熱回收風機進風口，余熱回收風機出風口連接烘箱內部，組成一種余熱回收煙道裝置。【專利摘要】一種余熱回收煙道裝置，烘箱底部設有燃煤爐，燃煤爐上接散熱器進風口，散熱器側設排風機，散熱器的出煙口連接環形排煙管道，排煙管道與余熱回收管道整體呈“環”形鋪設于烘箱底部，環形排煙管道的另一端連接排煙風機的進風口，環形排煙管道轉角處設有積塵裝置，排煙管道與排煙管道之間和上下封板組成余熱回收管道，余熱回收管道末端于烘箱底盤上設有進風口，另一端連接余熱回收風機進風口，余熱回收風機出風口連接烘箱內部，采用該裝置可將燃煤爐直接設于烘箱底部，避免熱量在傳輸過程中的散失，同時余熱回收系統將煙氣中的熱量再次回收利用，提高資源利用率。【IPC分類】F26B21-00, F26B23-02【公開號】CN204574764【申請號】CN201520281728【專利技術人】肖祥 【申請人】建湖力諾機械科技有限公司【公開日】2015年8月19日【申請日】2015年4月22日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種余熱回收煙道裝置，含余熱回收管道、余熱回收進風口、排煙管道、排煙出口、積塵裝置、余熱回收風機、排風機、散熱器、燃煤爐、排煙風機，其特征是：烘箱底部設有燃煤爐，燃煤爐上接散熱器進風口，散熱器側設排風機，散熱器的出煙口連接環形排煙管道，排煙管道與余熱回收管道整體呈“環”形鋪設于烘箱底部，環形排煙管道的另一端連接排煙風機的進風口，環形排煙管道轉角處設有積塵裝置，排煙管道與排煙管道之間和上下封板組成余熱回收管道，余熱回收管道末端于烘箱底盤上設有進風口，另一端連接余熱回收風機進風口，余熱回收風機出風口連接烘箱內部，組成一種余熱回收煙道裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖祥，
申請(專利權)人：建湖力諾機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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