本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種包覆式帶壓密封卡具，包括空腔體卡具，空腔體卡具由開口形狀相同并上下扣合的第一空腔體和第二空腔體構(gòu)成，空腔體卡具內(nèi)設(shè)有能包覆泄露點(diǎn)法蘭的泄壓腔，第一空腔體和第二空腔體均由彎板和兩塊側(cè)板構(gòu)成，兩塊側(cè)板分別豎向的安裝在彎板橫向兩端，側(cè)板上開有半圓形凹口，同一端兩塊側(cè)板的凹口形成一個(gè)整圓；第一空腔體的彎板上開有放散口，放散口上安裝放散裝置，放散裝置中設(shè)有向上的長度為3~4米的放散桿，通過放散桿可將泄壓腔內(nèi)積聚的可燃?xì)怏w排出。本實(shí)用新型專利技術(shù)是管件連接處法蘭泄露封堵的專用設(shè)備，可以不停氣直接進(jìn)行焊接修復(fù)，避免了法蘭的二次泄漏，具有無需停氣作業(yè)、安裝速度快、易于帶壓焊接等優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種帶壓堵漏卡具，屬于燃?xì)夤艿拦芗B接處泄漏時(shí)進(jìn)行封堵 修復(fù)的技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種包覆式帶壓密封卡具。
技術(shù)介紹
鋪設(shè)于地下的天然氣管網(wǎng)，隨著管道運(yùn)行年限的增長，以及自然環(huán)境以及各種人 為破壞因素影響，其管道尤其是管件連接處的法蘭經(jīng)常發(fā)生泄漏。 傳統(tǒng)的封堵方法是停氣后對法蘭進(jìn)行割管修復(fù)，實(shí)踐中中壓燃?xì)夤艿婪ㄌm泄漏的 修復(fù)程序如下：首先關(guān)閉中壓閥門，在干線上選點(diǎn)進(jìn)行放散降壓，使管內(nèi)壓力降至0,然后 關(guān)閉停氣范圍內(nèi)的調(diào)壓器，最后進(jìn)行泄漏管道的割管吹掃焊接。此種修復(fù)方式步驟繁瑣，且 需要較長的停氣作業(yè)時(shí)間，對于燃?xì)庥脩舻恼Ｓ脷庠斐蓸O大的影響，同時(shí)，中壓管道放散 時(shí)會排出大量的天然氣，既影響大氣環(huán)境，又造成能源浪費(fèi)。而不停氣修復(fù)采用較多的是密 封卡具注膠方式，即采用卡具包覆在泄漏法蘭的外部，通過預(yù)留的膠嘴，向卡具腔內(nèi)注入膠 體，最后凝固將法蘭泄漏點(diǎn)進(jìn)行封堵。注膠修復(fù)對于直管上的漏點(diǎn)封堵較為有效，而對于法 蘭或者法蘭根部等漏點(diǎn)的封堵較為困難，且其修復(fù)方式不直觀，過程復(fù)雜，堵漏的質(zhì)量難以 控制。 上述對管件連接處泄漏的封堵修復(fù)，需要耗費(fèi)大量的人力、物力，由于自然環(huán)境影 響、法蘭膠圈或膠體自然老化等因素，修復(fù)后的法蘭部位可能會再次發(fā)生泄漏，這樣勢必會 產(chǎn)生二次維修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種包覆式帶壓密封卡具，它是管件連接處堵漏修復(fù)的專用設(shè) 備，通過放散桿和泄壓腔的設(shè)置，可以不停氣直接進(jìn)行焊接，將泄漏法蘭完全包覆在密封卡 具內(nèi)，避免了法蘭的二次泄漏，具有無需停氣作業(yè)、安裝速度快、易于帶壓焊接等優(yōu)點(diǎn)。 本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 包覆式帶壓密封卡具，包括空腔體卡具，所述空腔體卡具由開口形狀相同并上下 扣合的第一空腔體和第二空腔體構(gòu)成，所述空腔體卡具內(nèi)設(shè)有能包覆泄漏點(diǎn)管道法蘭的泄 壓腔，所述第一空腔體和第二空腔體均由彎板和兩塊側(cè)板構(gòu)成，兩塊側(cè)板分別豎向的安裝 在彎板橫向兩端，所述側(cè)板上開有半圓形凹口，同一端兩塊側(cè)板的凹口形成一個(gè)整圓；所述 第一空腔體的彎板上開有放散口，放散口上安裝放散裝置，所述放散裝置中設(shè)有向上的長 度為3~4米的放散桿，通過放散桿可將泄壓腔內(nèi)積聚的可燃?xì)怏w排出。 本技術(shù)包覆式帶壓密封卡具，其技術(shù)和結(jié)構(gòu)上的關(guān)鍵點(diǎn)，是利用包覆式帶壓 焊接堵漏結(jié)構(gòu)，解決了燃?xì)庠趲憾侣┬迯?fù)時(shí)的焊接不安全問題，在空腔體卡具正上方留 有放散口并安裝放散裝置，放散裝置中設(shè)有豎向的約3-4米放散桿。因?yàn)榘苍诳涨惑w卡 具內(nèi)法蘭泄漏的天然氣會慢慢增多，相應(yīng)的壓力會逐漸增大，在進(jìn)行燃?xì)夤艿琅c空腔體卡 具焊接時(shí)會很困難，且存在安全隱患，容易導(dǎo)致天然氣和空氣混合遇明火爆炸。安裝上放散 桿解決了這一問題，在焊接過程中始終支上放散桿來進(jìn)行泄壓，從而實(shí)現(xiàn)管道與卡具的安 全焊接。和現(xiàn)有技術(shù)中供水、蒸汽、石油輸送管道泄漏修復(fù)采用的引流管有著本質(zhì)區(qū)別的 是，本技術(shù)中的放散桿為較長的硬質(zhì)直管構(gòu)成的放散管，可向上支在放散短管上，由于 天然氣密度比空氣低，利用較長的放散桿可以快速的將天然氣排放，在焊接的同時(shí)加快氣 體流動，保證安全有利于散熱，進(jìn)而可提高焊接的質(zhì)量。放散桿可將泄壓腔內(nèi)積聚的天然氣 泄壓排放，使天然氣在工作坑及焊接區(qū)域不會產(chǎn)生匯集和混合，解決可燃?xì)怏w易燃易爆的 危險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)管道焊接固定，保證施工和人員安全。 如上所述的包覆式帶壓密封卡具，所述放散裝置包括法蘭片和豎向的放散短管， 所述放散短管的下端密封焊接在放散口上，其上端安裝法蘭片，所述放散桿為上端開口的 放散管，所述放散管的下端可拆卸的安裝在放散短管上，放散短管與放散管通過螺紋結(jié)構(gòu) 固定連接，所述法蘭片通過第一螺栓與螺母安裝可拆卸的盲板，法蘭片和盲板之間設(shè)有密 封墊。 如上所述的包覆式帶壓密封卡具，所述放散裝置包括豎向的放散短管，所述放散 桿為上端開口的放散管，所述放散短管的下端密封焊接在放散口上，其上端安裝可拆卸的 放散管或絲堵，所述放散管、絲堵均通過螺紋結(jié)構(gòu)與放散短管實(shí)現(xiàn)固定連接。 如上所述的包覆式帶壓密封卡具，所述彎板為半圓形體，所述側(cè)板為同圓心的半 圓環(huán)體，側(cè)板的外圓環(huán)邊垂直焊接在彎板內(nèi)側(cè)，所述第一空腔體與第二空腔體的接縫部位 上下均安裝對稱的耳板，所述耳板縱向垂直的固定在空腔體卡具的前后側(cè)表面，耳板上設(shè) 有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有第二螺栓，所述耳板通過第二螺栓與螺母將上部空腔體和下部空腔體 緊密固定。 如上所述的包覆式帶壓密封卡具，所述彎板橫向長度L為0. 4~0. 6米，其半徑R為 0. 1~0. 45米，所述放散短管的長度L1為0. 05~0. 2米。 如上所述的包覆式帶壓密封卡具，所述耳板設(shè)置有4套，分別設(shè)置于空腔體卡 具橫向兩側(cè)，所述耳板的縱向長度L2為0. 05~0. 2米，耳板到彎板橫向端面的距離L3為 0? 04~0. 15 米。 本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是： 1、本技術(shù)對管道連接處的泄露點(diǎn)可不停氣不降壓實(shí)現(xiàn)快速徹底封堵修復(fù)，其 技術(shù)和結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵點(diǎn)在于，在空腔體卡具上留有放散口并可支上豎向的放散桿，將泄壓腔 內(nèi)的天然氣安全泄壓和排放，安裝上放散桿解決了燃?xì)庖兹家妆荒芎附臃舛碌膯栴}，在 焊接過程中始終支上放散桿來進(jìn)行泄壓，使得管道與空腔體卡具的焊接成為可能，并確保 了焊接的安全性，從而可以實(shí)現(xiàn)將法蘭的泄露點(diǎn)完全包覆在空腔體卡具內(nèi)，實(shí)現(xiàn)帶壓修復(fù) 密封。 2、本技術(shù)設(shè)計(jì)構(gòu)造簡單，便于生產(chǎn)制造，在搶修過程中節(jié)省了人力、物力，既 不影響用戶的正常用氣又減少了大量的天然氣放散損失，尤其對管網(wǎng)壓力低于〇. 4MPa的 法蘭泄漏實(shí)施封堵效果顯著，具有非常好的推廣應(yīng)用價(jià)值。 3、本技術(shù)具有安裝速度快、易于帶壓焊接，同時(shí)避免了法蘭的二次泄漏，一勞 永逸。 4、泄壓腔和放散裝置中放散桿結(jié)構(gòu)，具有多方面的作用，放散桿可將泄壓腔內(nèi)積 聚的天然氣泄壓排放，從而實(shí)現(xiàn)管道焊接保證安全；另外，由于天然氣密度比空氣低，利用 較長的放散桿可以快速的將天然氣排放，在焊接的同時(shí)加快氣體流動和散熱，有利于提高 焊接的質(zhì)量。【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。 圖1是本技術(shù)使用狀態(tài)的立體圖。 圖2為圖1內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。 圖3為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。 圖5為圖3的右視圖。 附圖標(biāo)記：1、燃?xì)夤埽?、法蘭；3、空腔體卡具；4、泄壓腔；5、彎板；6、側(cè)板；7、放散 桿；8、法蘭片；9、放散短管；10、第一螺栓；11、耳當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
包覆式帶壓密封卡具，其特征在于，包括空腔體卡具（3），所述空腔體卡具（3）由開口形狀相同并上下扣合的第一空腔體和第二空腔體構(gòu)成，所述空腔體卡具（3）內(nèi)設(shè)有能包覆泄漏點(diǎn)法蘭的泄壓腔（4），所述第一空腔體和第二空腔體均由彎板（5）和兩塊側(cè)板（6）構(gòu)成，兩塊側(cè)板（6）分別豎向的安裝在彎板（5）橫向兩端，所述側(cè)板（6）上開有半圓形凹口，同一端兩塊側(cè)板（6）的凹口形成一個(gè)整圓；所述第一空腔體的彎板（5）上開有放散口，放散口上安裝放散裝置，所述放散裝置中設(shè)有向上的長度為3~4米的放散桿（7），通過放散桿（7）可將泄壓腔（4）內(nèi)積聚的可燃?xì)怏w排出。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：隋永波，陳云香，劉建軍，
申請(專利權(quán))人：隋永波，陳云香，劉建軍，
類型：新型
國別省市：山東;37
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