一種塑料噴霧管頭部結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種塑料噴霧管頭部結構，包括進口部分、噴霧管頭部本體及出口部分；所述出口部分為所述噴霧管頭部本體前端的內徑擴大部分；所述噴霧管頭部本體的前端設置有自內壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的內徑自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；在所述噴霧管頭部本體與所述斜面相接處設置有徑向凹槽；在所述噴霧管頭部的內壁上軸向均勻設置有多個凸起，凸起的中線為曲線。本申請的技術方案，通過在噴霧管頭部本體的內壁上軸向設置凸起，因為凸起的導流及流道面積的減小，提高了流速，該壓力相應的提供到與噴霧管頭部連接的噴頭時，提高了霧化效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于噴霧
，特別是指一種高分子塑料噴霧管頭部結構。
技術介紹
噴霧是指通過高壓將液體在通過噴霧管的頭部后，細化為霧狀液滴，廣泛用于農業(yè)、醫(yī)療、清洗等多個領域。噴霧管頭部是將高壓液體細化為霧狀液滴的關鍵部件，在傳統的技術方案中，噴霧管頭部是呈漏斗形，在漏斗形的底部平面上設置有多個小孔，從噴霧管提供的高壓液體在經過小孔的阻擋后，形成高壓，然后因為通過改變流道面積來實現細化液體成霧狀液滴。但是現技術方案中，因為液體的壓力來源于施壓裝置，并且液體在噴霧管的頭部形成阻力后，會使得壓力有所降低，并不能提供霧化所需要的足夠壓力，因此，霧化效果不好，而提高了工作液體的用量。傳統的噴霧管頭部均是由金屬通過鑄造而成，因此，噴霧管的頭部結構可變化小，而且變化所需要的成本高，導致現噴霧管頭部對噴霧的效率產生較大的影響。自高分子塑料在某些方面的性能，比如強度等方面的性能可以與金屬相當，并且高分子塑料的加工過程簡單，能夠實現需要的形狀需要，因此，更能夠滿足對流體動力學方面的需求的改進。由高分子塑料來制造噴霧管頭部已經在一些領域得到應用，但是現技術的塑料噴霧管頭部雖然加工成本降低，但是在霧化效果方面依然有許多不足之處。
技術實現思路
本技術的目的是通過對現技術的塑料噴霧管頭部提出改進技術方案，通過本技術方案，在保證不提高制造成本的前提下，具有更好的流體動力學性能，提供更好的霧化效果。本技術是通過以下技術方案實現的:一種塑料噴霧管頭部結構，包括進口部分、噴霧管頭部本體及出口部分；所述進口部分、所述噴霧管頭部本體及所述出口部分順序連接為一體結構；所述噴霧管頭部本體為圓管形結構；所述出口部分為所述噴霧管頭部本體前端的內徑擴大部分；所述噴霧管頭部本體的前端設置有自內壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的內徑自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；在所述噴霧管頭部本體與所述斜面相接處設置有徑向凹槽；在所述噴霧管頭部本體的內壁上軸向均勻設置有多個凸起，所述凸起的中線為曲線；所述凸起自所述進口部延伸至所述斜面。所述凸起的中線為以所述噴霧管頭部的中線為中心的螺旋線。所述凸起的數量至少為三個。所述凹槽的深度為所述噴霧管頭部本體的壁厚的1/4-1/3。所述斜面與所述噴霧管頭部本體的中線之間的夾角為3-8度角。所述凸起的橫截面為圓弧形。所述凸起的高度不超過所述噴霧管頭部本體的壁厚的一半。在所述出口部分的外壁上設置有連接裝置。 所述連接裝置為螺紋或卡接結構。所述進口部分的外壁設置有噴霧管連接部。本技術的有益效果是1、本申請的技術方案，通過在噴霧管頭部本體的內壁上軸向設置凸起，通過噴霧管的液體在流經噴霧管頭部時，因為凸起的導流及流道面積的減小，提高了流速，相當于提高液體壓力，該壓力相應的提供到與噴霧管頭部連接的噴頭時，壓力也相應提高，因此，提高了霧化效果。2、本申請通過凹槽結構，因為凹槽為增加流道面積，由噴霧管提供的液體在此流速略小，但是依然超過噴霧管時的液體流速，位于流道中間的液體在噴頭處受阻時，會產生與液體流向相反的壓力，此時在噴頭出會出現不足，而此時，位于流道邊緣的液體因為壓力大而補充到噴頭的位置提高給噴頭高壓液體，如此循環(huán)，實現了提高液體霧化效果。3、本申請通過曲線形凸起的設計，對通過噴霧管頭部靠近內壁的流體方向有所改變，由直向流動改進為螺旋形前進，這樣的流體在噴頭處產生旋渦，因此提供給噴頭更大的流速，進而提尚喂'霧效果。【附圖說明】圖1為本技術噴霧管頭部剖視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標記說明I進口部分，2噴霧管頭部本體，3出口部分，4斜面，5凹槽，6凸起，7連接裝置，8噴霧管連接部。【具體實施方式】以下通過實施例來詳細說明本技術的技術方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本技術的技術方案，而不能解釋為是對本技術技術方案的限制。實施例1本技術提供一種塑料噴霧管頭部結構，如圖1和圖2所示，包括進口部分1、噴霧管頭部本體2及出口部分3 ;所述進口部分1、所述噴霧管頭部本體2及所述出口部分3順序連接為一體結構；本申請的噴霧管頭部為高分子塑料材質經注塑一次成型；在本申請中，高分子塑料通常選用的是聚苯乙烯、PP、高強度聚乙烯等。所述噴霧管頭部本體2為圓管形結構；所述出口部分3為所述噴霧管頭部本體2前端的內徑擴大部分；在本申請中，出口部分3僅是內徑擴大，外徑根據需要可以擴大也可以不擴大。在所述出口部分3的外壁上設置有連接裝置7 ;所述連接裝置7為螺紋或卡接結構。在本申請中的連接裝置優(yōu)選螺紋，用于同噴頭螺紋連接。所述噴霧管頭部本體2的前端設置有自內壁向外壁方向的斜面4 ;所述出口部分3的內徑自所述斜面4延伸至所述出口部分3的最前端；所述斜面4與所述噴霧管頭部本體2的中線之間的夾角為3-8度角。在所述噴霧管頭部本體2與所述斜面4相接處設置有徑向凹槽5 ;所述凹槽5的深度為所述噴霧管頭部本體2的壁厚的1/3。在所述噴霧管頭部本體2的內壁上軸向均勻設置有至少三個凸起6，每個凸起6的中線均為曲線，在本申請中，所述凸起6的中線為以所述噴霧管頭部的中線為中心的螺旋線，并且各凸起相互平行；所述凸起自所述進口部延伸至所述斜面。所述凸起的橫截面為圓弧形。所述凸起的高度為所述噴霧管頭部本體的壁厚的一半。所述進口部分I的外壁設置有噴霧管連接部8。實施例2本技術提供一種塑料噴霧管頭部結構，包括進口部分、噴霧管頭部本體及出口部分；所述進口部分、所述噴霧管頭部本體及所述出口部分順序連接為一體結構；本申請的噴霧管頭部為高分子塑料材質經注塑一次成型；在本申請中，高分子塑料通常選用的是聚苯乙烯、PP、高強度聚乙烯等。所述噴霧管頭部本體為圓管形結構；所述出口部分為所述噴霧管頭部本體前端的內徑擴大部分；在本申請中，出口部分僅是內徑擴大，外徑根據需要可以擴大也可以不擴大。在所述出口部分的外壁上設置有連接裝置；所述連接裝置為螺紋。在本申請中的連接裝置優(yōu)選螺紋，用于同噴頭螺紋連接。所述噴霧管頭部本體的前端設置有自內壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的內徑自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；所述斜面與所述噴霧管頭部本體的中線之間的夾角為3-8度角。在所述噴霧管頭部本體與所述斜面相接處設置有徑向凹槽；所述凹槽的深度為所述噴霧管頭部本體的壁厚的1/4。在所述噴霧管頭部的內壁上軸向均勻設置有至少三個凸起，每個凸起的中線均為曲線，在本申請中，所述凸起的中線為以所述噴霧管頭部的中線為中心的螺旋線，并且各凸起相互平行；所述凸起自所述進口部延伸至所述斜面。所述凸起的橫截面為圓弧形。所述凸起的高度為所述噴霧管頭部本體的壁厚的三分之一。所述進口部分的外壁設置有噴霧管連接部。以上所述僅是技術的優(yōu)選實施方式的描述，應當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結構，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種塑料噴霧管頭部結構，包括進口部分、噴霧管頭部本體及出口部分；所述進口部分、所述噴霧管頭部本體及所述出口部分順序連接為一體結構；其特征在于: 所述噴霧管頭部本體為圓管形結構；所述出口部分為所述噴霧管頭部本體前端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料噴霧管頭部結構，包括進口部分、噴霧管頭部本體及出口部分；所述進口部分、所述噴霧管頭部本體及所述出口部分順序連接為一體結構；其特征在于：所述噴霧管頭部本體為圓管形結構；所述出口部分為所述噴霧管頭部本體前端的內徑擴大部分；所述噴霧管頭部本體的前端設置有自內壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的內徑自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；在所述噴霧管頭部本體與所述斜面相接處設置有徑向凹槽；在所述噴霧管頭部本體的內壁上軸向均勻設置有多個凸起，所述凸起的中線為曲線；所述凸起自所述進口部延伸至所述斜面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡維蘋，俞杰，
申請(專利權)人：華利保模具寧波有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33