本實用新型專利技術公開了一種皮帶物料在線取樣裝置，由包括數字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數字量輸出模塊的微型PLC、物料隔擋收集器、物料儲罐和稱重設備組成；微型PLC的相應輸入端分別接物料隔擋收集器和稱重設備的輸出端；其輸出端接述物料隔擋收集器的輸入端；物料儲罐置于稱重設備上，物料隔擋收集器在微型PLC控制下將上料皮帶上的物料置入所述物料儲罐內；物料引流器置于物料儲罐上。它在無人值守的情況下，在設定的時間自動按設定料重采集物料，準時，準量而且高效。它解決了傳統采樣方式中采樣效率低、人工成本高和因取樣重量不準確的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種皮帶物料取樣裝置，尤其是一種皮帶物料在線取樣裝置。
技術介紹
目前，冶金工廠中皮帶上料中的物料采樣，多采用停皮帶人工采樣或利用簡單的取樣裝置人工手動操作進行礦石采樣的方法，這樣取樣方式存在效率低、人工成本高和因取樣重量不準確而導致物料浪費的缺點。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種皮帶物料在線取樣裝置。本技術所采取的技術方案是:一種皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:由包括數字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數字量輸出模塊的微型PLC控制器、物料隔擋收集器、物料儲罐和稱重設備組成；所述微型PLC控制器的相應輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關、停止位接近開關和稱重設備的相應輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機的相應輸入端；所述物料儲罐置于所述稱重設備上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器控制下將上料皮帶上的預設重量的物料置入所述物料儲罐內；所述物料引流器置于物料儲罐上。所述微型PLC控制器安裝在電氣控制柜內。所述物料隔擋收集器由擋板、物料引流器、電機、傳動軸、采集位置接近開關和停止位置接近開關組成；所述微型PLC控制器的相應輸入端分別接所述采集位置接近開關、停止位置接近開關和稱重設備的輸出端；其輸出端接所述電機的輸入端；所述傳動軸的一端連接所述電機的輸出軸前端，其另一端安裝所述擋板，所述傳動軸帶動所述擋板運動；所述采集位置接近開關和停止位置接近開關分別安裝在擋板行程的前端和后端；所述物料引流器置于所述物料儲罐的上方。所述擋板置于上料皮帶上方10 — 30厘米處，垂直放置，沿上料皮帶邊緣前端探入擋板總長度的3/4 ;所述物料引流器為喇叭口狀，其下端10厘米置于物料儲罐內部中心位置，不與物料儲罐外壁接觸，其上端置于上料皮帶邊緣正下方10 — 20厘米處，其中心位置正對上料皮帶邊緣。所述稱重設備置于上料皮帶側邊緣處的正下方。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本技術能夠在無人值守的情況下，在設定的時間自動按設定料重采集物料，準時，準量而且高效。它解決了傳統采樣方式中采樣效率低、人工成本高和因取樣重量不準確的問題。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖；其中:I上料皮帶、2物料、3擋板、4物料引流器、5物料儲罐、6稱重傳感器、7電機、8采集位接近開關、9停止位接近開關、10、微型PLC控制器、11電氣控制柜。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。實施例1:如圖1所示，一種皮帶物料在線取樣裝置，由包括數字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數字量輸出模塊的微型PLC控制器10、物料隔擋收集器、物料儲罐5和稱重設備6組成；所述微型PLC控制器10的相應輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關8、停止位接近開關9和稱重設備6的相應輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機7的相應輸入端；所述物料儲罐5置于所述稱重設備6上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器10控制下將上料皮帶I上的預設重量的物料2置入所述物料儲罐5內；所述物料引流器4置于物料儲罐5上。所述微型PLC控制器10安裝在電氣控制柜11內。所述物料隔擋收集器由擋板3、物料引流器4、電機7、傳動軸、采集位置接近開關8和停止位置接近開關9組成；所述微型PLC控制器10的相應輸入端分別接所述采集位置接近開關8、停止位置接近開關9和稱重設備6的輸出端；其輸出端接所述電機7的輸入端；所述傳動軸的一端連接所述電機7的輸出軸前端，其另一端安裝所述擋板3，所述傳動軸帶動所述擋板3運動；所述采集位置接近開關8和停止位置接近開關9分別安裝在擋板3行程的前端和后端；所述物料引流器4置于所述物料儲罐5的上方。所述擋板3置于上料皮帶I上方10 — 30厘米處，垂直放置，沿上料皮帶I邊緣前端探入擋板3總長度的3/4 ;所述物料引流器4為喇叭口狀，其下端10厘米置于物料儲罐5內部中心位置，不與物料儲罐5外壁接觸，其上端置于上料皮帶I邊緣正下方10 — 20厘米處，其中心位置正對上料皮帶I邊緣。所述稱重設備置于上料皮帶I側邊緣處的正下方。根據設定的取樣時間，電機7接收并執行微型PLC 10的控制指令正轉，傳動軸向皮帶物料方向滑動，擋板3被帶動做同向運動，直至采集位置接近開關8檢測到采樣位置到達，傳送信號給微型PLC 10，微型PLC 10發出控制指令，使電機7停止正轉。上料皮帶I上的物料2開始堆積，溢出的物料2落入物料引流器4內。物料儲罐5收集經物料引流器4下落的物料2 ;稱重設備6的傳感器實時檢測物料的料重，與微型PLC 10中的預設的物料重量進行比較，當達到設定值時，微型PLC 10發出控制指令使電動機反轉，帶動傳動軸反向運動，擋板3反向運動，停止位置接近開關9檢測到擋板3時，傳送信號給微型PLC 10，微型PLC 10發出控制指令使電機7停止，擋板3停止，完成一次定時間、定重量、無人值守在線物料采集功能。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:由包括數字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數字量輸出模塊的微型PLC控制器(10)、物料隔擋收集器、物料儲罐(5)和稱重設備(6)組成；所述微型PLC控制器(10)的相應輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關(8)、停止位接近開關(9)和稱重設備(6)的相應輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機(7)的相應輸入端；所述物料儲罐(5)置于所述稱重設備(6)上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器(10 )控制下將上料皮帶(I)上的預設重量的物料(2 )置入所述物料儲罐(5)內；所述物料引流器(4)置于物料儲罐(5)上。2.根據權利要求1所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述微型PLC控制器(10)安裝在電氣控制柜(11)內。3.據權利要求1所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述物料隔擋收集器由擋板(3)、物料引流器(4)、電機(7)、傳動軸、采集位置接近開關(8)和停止位置接近開關(9)組成；所述微型PLC控制器(10)的相應輸入端分別接所述采集位置接近開關(8)、停止位置接近開關(9)和稱重設備(6)的輸出端；其輸出端接所述電機(7)的輸入端；所述傳動軸的一端連接所述電機(7)的輸出軸前端，其另一端安裝所述擋板(3)，所述傳動軸帶動所述擋板(3 )運動；所述采集位置接近開關(8 )和停止位置接近開關(9 )分別安裝在擋板(3 )行程的前端和后端；所述物料引流器(4)置于所述物料儲罐(5)的上方。4.據權利要求3所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述擋板(3)置于上料皮帶(I)上方10 — 30厘米處，垂直放置，沿上料皮帶(I)邊緣前端探入擋板(3 )總長度的3/4;所述物料引流器(4)為喇叭口狀，其下端10厘米置于物料儲罐(5)內部中心位置，不與物料儲罐(5 )外壁接觸，其上端置于上料皮帶(I)邊緣正下方10 — 20厘米處，其中心位置正對上料皮帶(I)邊緣。5.根據權利要求1所述的皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于:所述稱重本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種皮帶物料在線取樣裝置，其特征在于：由包括數字量輸入模塊、模擬量輸入模塊和數字量輸出模塊的微型PLC控制器（10）、物料隔擋收集器、物料儲罐（5）和稱重設備（6）組成；所述微型PLC控制器（10）的相應輸入端分別接所述物料隔擋收集器采集位接近開關（8）、停止位接近開關（9）和稱重設備（6）的相應輸出端；其輸出端接所述物料隔擋收集器的電機（7）的相應輸入端；所述物料儲罐（5）置于所述稱重設備（6）上，所述物料隔擋收集器在微型PLC控制器（10）控制下將上料皮帶（1）上的預設重量的物料（2）置入所述物料儲罐（5）內；所述物料引流器（4）置于物料儲罐（5）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫善川，孔石頭，何全武，王杰錕，
申請(專利權)人：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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