一種具有抗氧化性的大豆多肽的制備方法技術

一種具有抗氧化性的大豆多肽的制備方法，將濕豆渣與蒸餾水按照1:1-1:4的比例混合均勻，之后用濃鹽酸調節至pH2-5，緩慢攪拌，反應溫度為120℃-150℃，反應時間為30-120分鐘；反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/2-1/5；在4℃下，將濃縮過的液體與體積分數為75%-95%的乙醇按照1:1-4:1的比例混合；混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5-1/15；濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。根據本發明專利技術所制備的具有抗氧化性的大豆多肽水溶性較好，沒有苦味，在食品領域具有廣泛的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及大豆提取物的制備方法，特別是。
技術介紹
食品中使用的抗氧化劑有天然抗氧化劑和化學合成抗氧化劑，天然抗氧化劑主要有L-抗壞血酸和生育酚，L-抗壞血酸不穩定，吸濕力強，易被光、熱顯著破壞。生育酚(VE)不耐堿，對氧氣十分敏感，且價格昂貴。合成抗氧化劑主要有BHA (丁基羥基茴香醚)、BHT(二甲基對甲酚)、TBHQ (叔丁基對苯二酚)。化學合成氧化劑由于消費者對其安全性常有懷疑，也并不常用于食品。大豆多肽具有抑制生物大分子過氧化和清除體內自由基產物的功能。目前大豆多肽的制備方法主要是通過蛋白酶在溫和條件下水解大豆蛋白而獲得，作為一種天然的抗氧化性物質，它的使用安全性比較高，但由于中間酶水解過程不易控制，致使酶水解程度不同，得到的大豆多肽的抗氧化效果也有較大差異，而且部分水解得到的大豆多肽由于具有較重的苦味也影響了其在食品中的應用。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服酶水解制備大豆多肽的缺陷，提出一種以提取過大豆分離蛋白之后剩余的豆渣為原料在強酸環境制備具有抗氧化性的大豆多肽的方法。本專利技術為了解決上述問題所采取的技術方案為: ，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:1-1:4的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至PH2-5，緩慢攪拌，反應溫度為120°C_150°C，反應時間為30-120分鐘； 3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/2-1/5; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為75%-95%的乙醇按照1:1_4:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5-1/15; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。所述的濕豆渣為生產大豆分離蛋白后，得到的豆渣；所述的濃鹽酸的質量濃度為30%。本專利技術的有益效果:本專利技術所述的，本專利技術所制備的具有抗氧化性的大豆多肽是一種黃褐色的粉末狀固體，主要成分為分子量不大于1000的小分子多肽和少量多糖，該混合肽的水溶性較好，制備方法簡便，易于推廣，并且沒有酶水解蛋白產生的苦味，可以應用于食品中，在食品領域具有廣泛的應用前景。【具體實施方式】結合以下具體實施例，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的保護范圍不局限于以下實施例。實施本專利技術的過程、條件、試劑、實驗方法等，除以下專門提及的內容之外，均為本領域的普遍知識和公知常識，本專利技術沒有特別限制內容。實施例一: ，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:1的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至PH2，緩慢攪拌，反應溫度為130°C，反應時間為120分鐘；3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/2; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為95%的乙醇按照1:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/15; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。實施例二: ，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:2的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至pH2.5，緩慢攪拌，反應溫度為120°C，反應時間為90分鐘；3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/3; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為90%的乙醇按照2:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/12; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。實施例三: ，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:3的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至PH3，緩慢攪拌，反應溫度為125°C，反應時間為70分鐘；3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/4; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為85%的乙醇按照3:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/9; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。實施例四: ，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:4的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至PH4，緩慢攪拌，反應溫度為140°C，反應時間為50分鐘；3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為80%的乙醇按照4:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/7; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。實施例五: ，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:4的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至PH5，緩慢攪拌，反應溫度為150°C，反應時間為30分鐘；3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為75%的乙醇按照4:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。【主權項】1.，其特征在于，包括以下步驟: 1)將濕豆渣與蒸餾水按照1:1-1:4的比例混合均勻，備用； 2)將步驟I)中的混合物用濃鹽酸調節至PH2-5，緩慢攪拌，反應溫度為120°C_150°C，反應時間為30-120分鐘；3)將步驟2)中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/2-1/5; 4)在4°C下，將步驟3)中濃縮過的液體與體積分數為75%-95%的乙醇按照1:1-4:1的比例混合； 5)將步驟4)中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5-1/15; 6)將步驟5)中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。2.如權利要求1所述的，其特征在于，所述的濕豆渣為生產大豆分離蛋白后，得到的豆渣。3.如權利要求1所述的，其特征在于，所述的濃鹽酸的質量濃度為30%。【專利摘要】，將濕豆渣與蒸餾水按照1:1-1:4的比例混合均勻，之后用濃鹽酸調節至pH2-5，緩慢攪拌，反應溫度為120℃-150℃，反應時間為30-120分鐘；反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/2-1/5；在4℃下，將濃縮過的液體與體積分數為75%-95%的乙醇按照1:1-4:1的比例混合；混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5-1/15；濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。根據本專利技術所制備的具有抗氧化性的大豆多肽水溶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有抗氧化性的大豆多肽的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將濕豆渣與蒸餾水按照1:1?1:4的比例混合均勻，備用；2）將步驟1）中的混合物用濃鹽酸調節至pH2?5，緩慢攪拌，反應溫度為120℃?150℃，反應時間為30?120分鐘；3）將步驟2）中反應后的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/2?1/5；4）在4℃下，將步驟3）中濃縮過的液體與體積分數為75%?95%的乙醇按照1:1?4:1的比例混合；5）將步驟4）中的混合物離心，取上層清液，旋轉蒸發濃縮至原體積的1/5?1/15；6）將步驟5）中濃縮的混合物進行冷凍干燥處理，所得到的沉淀物即為具有抗氧化性的大豆多肽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔玉紅，何喜珍，高紅亮，常忠義，崔紅亮，
申請(專利權)人：平頂山金晶生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41