本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種六角法蘭螺帽,包括安裝頭、墊片盤和壓緊盤,所述安裝頭、墊片盤和壓緊盤為一體結(jié)構(gòu),墊片盤位于安裝頭和壓緊盤之間,所述安裝頭內(nèi)開有螺紋通孔,螺紋通孔貫穿墊片盤和壓緊盤,所述壓緊盤上設(shè)有若干弧形突起塊,所述弧形突起塊上設(shè)有突起齒紋,兩個相鄰的弧形突起塊之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起,所述安裝頭、墊片盤和壓緊盤的表面均設(shè)有鍍鋅層。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有良好的防腐性能,大大增加了壓緊盤與連接件的接觸面接,具有良好的防滑性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】
本技術(shù)涉及法蘭螺帽的
,特別是輸油管道上用的一種六角法蘭螺帽的
【
技術(shù)介紹
】法蘭螺母,也稱帶墊螺母,花齒螺母,六角法蘭面螺母,法蘭螺帽等,大多用在管道連接或者需要增加螺母接觸面的工件上。法蘭螺母和一般的六角螺母尺寸與螺紋規(guī)格基本相同,只不過比六角螺母相比,它是墊片和螺母是一體式的,而且在下面有防滑的齒紋,這樣增大了螺母與工件的表面積接觸,相比普通螺母加墊圈的組合,更加牢固和拉力更大。在輸油管道上的法蘭螺帽經(jīng)常與有機(jī)液體接觸,傳統(tǒng)的法蘭螺帽在防腐和防滑性能上有待提尚O【
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
】本技術(shù)的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種六角法蘭螺帽,通過在安裝頭、墊片盤和壓緊盤的表面均設(shè)有鍍鋅層,使得六角法蘭螺帽具有良好的防腐性能,使用壽命較長,壓緊盤上設(shè)有若干弧形突起塊,弧形突起塊上設(shè)有突起齒紋,兩個相鄰的弧形突起塊之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起,大大增加了壓緊盤與連接件的接觸面接,具有良好的防滑性能,加強(qiáng)了兩者之間的緊固性,能夠更好的適應(yīng)輸油管道的特殊環(huán)境。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提出了一種六角法蘭螺帽,包括安裝頭、墊片盤和壓緊盤,所述安裝頭、墊片盤和壓緊盤為一體結(jié)構(gòu),墊片盤位于安裝頭和壓緊盤之間,所述安裝頭內(nèi)開有螺紋通孔,螺紋通孔貫穿墊片盤和壓緊盤,所述壓緊盤上設(shè)有若干弧形突起塊,所述弧形突起塊上設(shè)有突起齒紋,兩個相鄰的弧形突起塊之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起,所述安裝頭、墊片盤和壓緊盤的表面均設(shè)有鍍鋅層。作為優(yōu)選,所述墊片盤的厚度為I?3mm,所述墊片盤的上端尺寸小于墊片盤的下端尺寸。作為優(yōu)選,所述壓緊盤的厚度為0.5?1.5_,所述弧形突起塊的高度與點(diǎn)狀突起的高度齊平。作為優(yōu)選,所述點(diǎn)狀突起為半球面突起塊,兩個相鄰的弧形突起塊之間設(shè)有3?5個點(diǎn)狀突起,若干點(diǎn)狀突起呈等間距分布。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)通過在安裝頭、墊片盤和壓緊盤的表面均設(shè)有鍍鋅層,使得六角法蘭螺帽具有良好的防腐性能,使用壽命較長,壓緊盤上設(shè)有若干弧形突起塊,弧形突起塊上設(shè)有突起齒紋,兩個相鄰的弧形突起塊之間設(shè)有右干點(diǎn)狀突起,大大增加了壓緊盤與連接件的接觸面接,具有良好的防滑性能,加強(qiáng)了兩者之間的緊固性,能夠更好的適應(yīng)輸油管道的特殊環(huán)境。本技術(shù)的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【【附圖說明】】圖1是本技術(shù)一種六角法蘭螺帽的主視結(jié)構(gòu)圖;圖2是本技術(shù)一種六角法蘭螺帽的仰視結(jié)構(gòu)圖。【【具體實(shí)施方式】】參閱圖1、圖2,本技術(shù)一種六角法蘭螺帽,包括安裝頭1、墊片盤2和壓緊盤3,所述安裝頭1、墊片盤2和壓緊盤3為一體結(jié)構(gòu),墊片盤2位于安裝頭I和壓緊盤3之間,所述安裝頭I內(nèi)開有螺紋通孔11,螺紋通孔11貫穿墊片盤2和壓緊盤3,所述壓緊盤3上設(shè)有若干弧形突起塊31,所述弧形突起塊31上設(shè)有突起齒紋32,兩個相鄰的弧形突起塊31之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起33,所述安裝頭1、墊片盤2和壓緊盤3的表面均設(shè)有鍍鋅層4。所述墊片盤2的厚度為I?3mm,所述墊片盤2的上端尺寸小于墊片盤2的下端尺寸,所述壓緊盤3的厚度為0.5?1.5_,所述弧形突起塊31的高度與點(diǎn)狀突起33的高度齊平,所述點(diǎn)狀突起33為半球面突起塊,兩個相鄰的弧形突起塊31之間設(shè)有3?5個點(diǎn)狀突起33,若干點(diǎn)狀突起33呈等間距分布。本技術(shù)工作過程:本技術(shù)一種六角法蘭螺帽在工作過程中,通過在安裝頭1、墊片盤2和壓緊盤3的表面均設(shè)有鍍鋅層4,使得六角法蘭螺帽具有良好的防腐性能,使用壽命較長,壓緊盤3上設(shè)有若干弧形突起塊31,弧形突起塊31上設(shè)有突起齒紋32,兩個相鄰的弧形突起塊31之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起33,大大增加了壓緊盤3與連接件的接觸面接,具有良好的防滑性能,加強(qiáng)了兩者之間的緊固性,能夠更好的適應(yīng)輸油管道的特殊環(huán)境。上述實(shí)施例是對本技術(shù)的說明,不是對本技術(shù)的限定,任何對本技術(shù)簡單變換后的方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種六角法蘭螺帽,其特征在于:包括安裝頭(1)、墊片盤(2)和壓緊盤(3),所述安裝頭(1)、墊片盤(2)和壓緊盤(3)為一體結(jié)構(gòu),墊片盤(2)位于安裝頭(I)和壓緊盤(3)之間,所述安裝頭⑴內(nèi)開有螺紋通孔(11),螺紋通孔(11)貫穿墊片盤⑵和壓緊盤(3),所述壓緊盤(3)上設(shè)有若干弧形突起塊(31),所述弧形突起塊(31)上設(shè)有突起齒紋(32),兩個相鄰的弧形突起塊(31)之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起(33),所述安裝頭(1)、墊片盤(2)和壓緊盤(3)的表面均設(shè)有鍍鋅層(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種六角法蘭螺帽,其特征在于:所述墊片盤(2)的厚度為I?3_,所述墊片盤(2)的上端尺寸小于墊片盤(2)的下端尺寸。3.如權(quán)利要求1所述的一種六角法蘭螺帽,其特征在于:所述壓緊盤(3)的厚度為0.5?1.5_,所述弧形突起塊(31)的高度與點(diǎn)狀突起(33)的高度齊平。4.如權(quán)利要求1所述的一種六角法蘭螺帽,其特征在于:所述點(diǎn)狀突起(33)為半球面突起塊,兩個相鄰的弧形突起塊(31)之間設(shè)有3?5個點(diǎn)狀突起(33),若干點(diǎn)狀突起(33)呈等間距分布。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種六角法蘭螺帽,包括安裝頭、墊片盤和壓緊盤,所述安裝頭、墊片盤和壓緊盤為一體結(jié)構(gòu),墊片盤位于安裝頭和壓緊盤之間,所述安裝頭內(nèi)開有螺紋通孔,螺紋通孔貫穿墊片盤和壓緊盤,所述壓緊盤上設(shè)有若干弧形突起塊,所述弧形突起塊上設(shè)有突起齒紋,兩個相鄰的弧形突起塊之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起,所述安裝頭、墊片盤和壓緊盤的表面均設(shè)有鍍鋅層。本技術(shù)具有良好的防腐性能,大大增加了壓緊盤與連接件的接觸面接,具有良好的防滑性能。【IPC分類】F16B41/00, F16B39/282, F16B37/00, F16B39/284【公開號】CN204628236【申請?zhí)枴緾N201520288850【專利技術(shù)人】祝建飛 【申請人】祝建飛【公開日】2015年9月9日【申請日】2015年5月6日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種六角法蘭螺帽,其特征在于:包括安裝頭(1)、墊片盤(2)和壓緊盤(3),所述安裝頭(1)、墊片盤(2)和壓緊盤(3)為一體結(jié)構(gòu),墊片盤(2)位于安裝頭(1)和壓緊盤(3)之間,所述安裝頭(1)內(nèi)開有螺紋通孔(11),螺紋通孔(11)貫穿墊片盤(2)和壓緊盤(3),所述壓緊盤(3)上設(shè)有若干弧形突起塊(31),所述弧形突起塊(31)上設(shè)有突起齒紋(32),兩個相鄰的弧形突起塊(31)之間設(shè)有若干點(diǎn)狀突起(33),所述安裝頭(1)、墊片盤(2)和壓緊盤(3)的表面均設(shè)有鍍鋅層(4)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:祝建飛,
申請(專利權(quán))人:祝建飛,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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