牛腿柱混凝土施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種牛腿柱混凝土施工方法，包括在施工點地基上設(shè)置牛腿柱模板的步驟包括如下步驟：安裝牛腿柱模板時，牛腿柱模板頂部開設(shè)有向下延伸的缺口，缺口下方的模板高度分別為三次混凝土的澆筑高度，并在牛腿柱模板上按照每次混凝土的澆筑高度沿周向間隔若干出漿孔；在混凝土灌入模板的同時通過缺口對混凝土進行振搗；每層混凝土初凝后終凝前對利用壓力水通過缺口對施工縫進行沖刷清理；最后在第三層混凝土初凝后的表面覆蓋一層混凝土養(yǎng)護塑料膜，直到養(yǎng)護期的結(jié)束。本發(fā)明專利技術(shù)采用了分層澆筑的方法避免了由于配筋率過高導(dǎo)致的混凝土振搗不密實，還避免了澆筑大體積牛腿混凝土發(fā)生開裂，提高了混凝土施工質(zhì)量，降低了施工難度，使施工更加方便。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
牛腿柱混凝土施工方法
本專利技術(shù)涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種牛腿柱混凝土施工方法。
技術(shù)介紹
所謂牛腿，就是在柱子上支出一個小平臺結(jié)構(gòu)，上面可以放置橫向的結(jié)構(gòu)梁等，帶有這種牛腿的柱子就叫牛腿柱。牛腿柱一般用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，橫向梁放在柱子的牛腿上，與其他柱和梁組合而成建筑結(jié)構(gòu)。牛腿柱作為一個其內(nèi)部橫向受拉、斜向受壓整體構(gòu)件，其三向配筋相對于柱梁構(gòu)件比較復(fù)雜且密集，加上牛腿柱上精確定位的埋件，其混凝土施工要求一次性澆筑成型不得留置施工縫，且要求振搗密實的情況下不改動鋼筋及埋件的位置。對于牛腿柱上有斜向環(huán)梁、拉梁、柱間支撐以及多塊埋件集于一體，其整體空間有限，鋼筋直徑大、鋼筋布置穿插數(shù)量多；且牛腿柱中鋼埋件尺寸大、錨腳設(shè)計復(fù)雜，多構(gòu)件穿插。另外牛腿柱體積大，混凝土單體重量過大，集中荷載過大，如果一次性完成澆筑，容易造成混凝土的開裂，同時鋼筋過密，振搗不容易到位，導(dǎo)致牛腿柱內(nèi)部出現(xiàn)空洞，外部蜂窩麻面露筋等情況。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種施工難度低，混凝土振搗密實，施工質(zhì)量可靠的牛腿柱混凝土施工方法。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案：一種牛腿柱混凝土施工方法，包括在施工點地基上設(shè)置牛腿柱模板的步驟，包括如下步驟：（1）安裝牛腿柱模板時，牛腿柱模板頂部開設(shè)有向下延伸的缺口，位于缺口下方的所述牛腿柱模板高度為第一層混凝土澆筑高度，第一層混凝土澆筑量占總混凝土量的1/4左右，所述牛腿柱模板在第一層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（2）向所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第一層混凝土，并在第一層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（3）在第一層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（4）在步驟（3）中缺口處密封安裝有與所述缺口相配合的第二層混凝土模板，并密封處理步驟（1）中的出漿孔，第二層混凝土模板安裝高度為第二層混凝土澆筑高度，第二層混凝土澆筑量占總混凝土量的1/2左右，所述牛腿柱模板在第二層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（5）向步驟（4）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第二層混凝土，并在第二層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（6）在第二層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（7）在步驟（6）中密封安裝有與所述缺口相配合的第三層混凝土模板至所述牛腿柱模板頂部，并密封處理步驟（4）中的出漿孔，在牛腿柱模板頂面下方沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（8）向步驟（7）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第三層混凝土，并在第三層混凝土澆筑的同時進行振搗；（9）在步驟（8）中第三層混凝土初凝后，在第三層混凝土上表面覆蓋一層混凝土養(yǎng)護塑料膜，混凝土養(yǎng)護塑料膜緊貼混凝土表面，混凝土養(yǎng)護塑料膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，直到養(yǎng)護期的結(jié)束。在本專利技術(shù)中，采用分層澆筑的方法，并通過牛腿柱模板上的缺口分別對每層混凝土單獨進行振搗，提高了混凝土的質(zhì)量，避免了澆筑后結(jié)構(gòu)體內(nèi)產(chǎn)生孔洞等質(zhì)量問題。又利用壓力水通過缺口對終凝前的凝混土表面進行沖刷，沖刷掉了混凝土表面上的浮漿，提高了水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，增強了每層混凝土的粘結(jié)強度，這樣就避免了一次性澆筑成型產(chǎn)生的各種問題，同時分層澆筑可以減少大體積混凝土表面裂紋的產(chǎn)生，另外還使混凝土振搗更加密實，同時還降低了施工難度，提高了混凝土澆筑質(zhì)量，使施工質(zhì)量更加可靠。作為優(yōu)化，在步驟（2）、步驟（5）和步驟（8）中，采用振搗棒快插慢拔的方式對混凝土進行振搗，振搗棒的每一個插點振搗時間為20～30s。振搗棒快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞。作為優(yōu)化，在步驟（3）和步驟（6）中，所述壓力水的水壓為1.5～2mpa，對混凝土表面的沖刷角度為15°～30°。根據(jù)混凝土的強度等級進行調(diào)整水流的水壓，避免將混凝土表面沖刷損壞。另外采用水流沖刷的方式，對浮漿處理到位，牛腿柱的承重及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定得到提高。作為優(yōu)化，所述混凝土的成分包括水泥、細骨料、粗骨料、水、粉煤灰、礦渣和混凝土外加劑，按質(zhì)量比1000:1392:2748:448:169:73:25混合。混凝土強度等級達到C40，拌合物和易性好、流動性好、塌落度為210、保水性良好、擴展度650mm以上。綜上所述，本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)采用了分層澆筑的方法避免了由于配筋率過高導(dǎo)致的混凝土振搗不密實，避免澆筑大體積牛腿混凝土的發(fā)生開裂，提高了混凝土施工質(zhì)量，降低了施工難度，使施工更加方便。附圖說明圖1為牛腿柱混凝土施工模板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步的詳細說明。本具體實施方式中的牛腿柱混凝土施工方法，包括在施工點地基上設(shè)置牛腿柱模板的步驟，包括如下步驟：（1）安裝牛腿柱模板時，牛腿柱模板頂部開設(shè)有向下延伸的缺口，位于缺口下方的所述牛腿柱模板高度為第一層混凝土澆筑高度，第一層混凝土澆筑量占總混凝土量的1/4左右，所述牛腿柱模板在第一層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（2）向所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第一層混凝土，并在第一層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（3）在第一層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（4）在步驟（3）中缺口處密封安裝有與所述缺口相配合的第二層混凝土模板，并密封處理步驟（1）中的出漿孔，第二層混凝土模板安裝高度為第二層混凝土澆筑高度，第二層混凝土澆筑量占總混凝土量的1/2左右，所述牛腿柱模板在第二層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（5）向步驟（4）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第二層混凝土，并在第二層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（6）在第二層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（7）在步驟（6）中密封安裝有與所述缺口相配合的第三層混凝土模板至所述牛腿柱模板頂部，并密封處理步驟（4）中的出漿孔，在牛腿柱模板頂面下方沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（8）向步驟（7）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第三層混凝土，并在第三層混凝土澆筑的同時進行振搗；（9）在步驟（8）中第三層混凝土初凝后，在第三層混凝土上表面覆蓋一層混凝土養(yǎng)護塑料膜，混凝土養(yǎng)護塑料膜緊貼混凝土表面，混凝土養(yǎng)護塑料膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，直到養(yǎng)護期的結(jié)束。本具體實施方式中，在步驟（2）、步驟（5）和步驟（8）中，采用振搗棒快插慢拔的方式對混凝土進行振搗，振搗棒的每一個插點振搗時間為20～30s。本具體實施方式中，在步驟（3）和步驟（6）中，所述壓力水的水壓為1.5～2mpa，對混凝土表面的沖刷角度為15°～30°。本具體實施方式中，所述混凝土的成分包括水泥、細骨料、粗骨料、水、粉煤灰、礦渣和混凝土外加劑，按質(zhì)量比1000:1392:2748:448:169:73:25混合。在施工前，先獲取一種牛腿柱混凝土施工模板，包括安裝在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種牛腿柱混凝土施工方法，包括在施工點地基上設(shè)置牛腿柱模板的步驟，其特征在于：包括如下步驟：（1）安裝牛腿柱模板時，牛腿柱模板頂部開設(shè)有向下延伸的缺口，位于缺口下方的所述牛腿柱模板高度為第一層混凝土澆筑高度，所述牛腿柱模板在第一層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（2）向所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第一層混凝土，并在第一層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（3）在第一層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（4）在步驟（3）中缺口處密封安裝有與所述缺口相配合的第二層混凝土模板，并密封處理步驟（1）中的出漿孔，第二層混凝土模板安裝高度為第二層混凝土澆筑高度，所述牛腿柱模板在第二層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（5）向步驟（4）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第二層混凝土，并在第二層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（6）在第二層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（7）在步驟（6）中密封安裝有與所述缺口相配合的第三層混凝土模板至所述牛腿柱模板頂部，并密封處理步驟（4）中的出漿孔，在牛腿柱模板頂面下方沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（8）向步驟（7）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第三層混凝土，并在第三層混凝土澆筑的同時進行振搗；（9）在步驟（8）中第三層混凝土初凝后，在第三層混凝土上表面覆蓋一層混凝土養(yǎng)護塑料膜，混凝土養(yǎng)護塑料膜緊貼混凝土表面，混凝土養(yǎng)護塑料膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，直到養(yǎng)護期的結(jié)束。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種牛腿柱混凝土施工方法，包括在施工點地基上設(shè)置牛腿柱模板的步驟，其特征在于：包括如下步驟：（1）安裝牛腿柱模板時，牛腿柱模板頂部開設(shè)有向下延伸的缺口，位于缺口下方的所述牛腿柱模板高度為第一層混凝土澆筑高度，所述牛腿柱模板在第一層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（2）向所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第一層混凝土，并在第一層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（3）在第一層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；（4）在步驟（3）中缺口處密封安裝有與所述缺口相配合的第二層混凝土模板，并密封處理步驟（1）中的出漿孔，第二層混凝土模板安裝高度為第二層混凝土澆筑高度，所述牛腿柱模板在第二層混凝土澆筑高度上沿所述牛腿柱模板周向間隔開設(shè)有若干出漿孔；（5）向步驟（4）中所述牛腿柱模板內(nèi)灌入第二層混凝土，并在第二層混凝土澆筑的同時通過所述缺口對混凝土進行振搗；（6）在第二層混凝土初凝后終凝前利用壓力水通過所述缺口對混凝土表面進行沖刷，沖刷持續(xù)時間為4～8分鐘，對施工縫的浮漿進行清理；...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周波林，肖云，胡成勇，李春波，陳斌，
申請(專利權(quán))人：中冶建工集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85