一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱及施工方法技術(shù)

一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱及施工方法，包括砼柱體與埋設(shè)于所述柱體內(nèi)的鋼筋，其特征是所述柱體上與外部預(yù)制疊合梁體端部聯(lián)結(jié)處設(shè)有柱帽，所述柱帽截面寬度大于所述柱體的截面寬度，所述柱帽的部分支撐預(yù)制梁的端部。采用本發(fā)明專利技術(shù)提供的技術(shù)可使梁柱節(jié)點(diǎn)的截面核心區(qū)截面擴(kuò)大，使節(jié)點(diǎn)抗剪能力大大提高，保證節(jié)點(diǎn)在地震時(shí)不先于構(gòu)件破壞。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種建筑的柱，尤其涉及一種預(yù)制整澆結(jié)構(gòu)中的帶柱帽的現(xiàn)澆鋼筋砼柱。
技術(shù)介紹
根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的抗震規(guī)范，抗震設(shè)計(jì)的原則為“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件”以避免節(jié)點(diǎn)先于構(gòu)件破壞，而大量試驗(yàn)表明，增大梁柱節(jié)點(diǎn)的柱截面是提高節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度的最有效辦法，而傳統(tǒng)的梁柱節(jié)點(diǎn)中的柱一般均與柱身等截面，而且梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，箍筋綁扎困難，砼澆搗難度大，還有現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中通常梁柱同時(shí)澆砼，柱及節(jié)點(diǎn)很難采用不同于梁的高標(biāo)號(hào)砼，造成柱截面大或安全系數(shù)偏低，一種配合預(yù)制疊合梁的帶柱帽的高強(qiáng)度柱未見報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種節(jié)點(diǎn)抗剪能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單的帶柱帽的現(xiàn)澆柱及施工方法。按照本專利技術(shù)提供的一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱，包括砼柱體與埋設(shè)于所述柱體內(nèi)的鋼筋，所述柱體上與外部預(yù)制疊合梁體端部聯(lián)結(jié)處設(shè)有柱帽，所述柱帽截面寬度大于所述柱體的截面寬度，所述柱帽的擴(kuò)大截面的部分支撐預(yù)制梁的端部。按照本專利技術(shù)提供的一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱還具有如下附屬技術(shù)特征:所述柱帽內(nèi)埋設(shè)有柱帽鋼筋，所述柱帽鋼筋中的U字形水平鋼筋斜向交叉埋設(shè)于截面增大部分砼中，所述柱帽鋼筋中的兩端帶彎鋼的直線形鋼筋兩端部埋設(shè)于截面增大部分砼中。所述柱帽中用于支撐預(yù)制梁的截面增大部分水平埋設(shè)有至少一層的擱置加強(qiáng)鋼筋所述柱帽至少梁底以上梁頂以下部分的砼與所述柱體的砼標(biāo)號(hào)不同，所述柱帽的砼為鋼纖維高強(qiáng)砼。所述柱帽內(nèi)豎向埋設(shè)有柱插筋，所述柱插筋伸入上層柱內(nèi)一定長(zhǎng)度。所述柱帽與較大梁相接觸的部分梁端底部，與較小預(yù)制梁相接觸的部位梁端底設(shè)有預(yù)制砼塊，預(yù)制砼塊頂埋設(shè)有預(yù)埋鋼板，鋼板上外露錨筋插入柱帽砼中。所述柱帽內(nèi)水平埋設(shè)有梁附加抗裂鋼筋，鋼筋至少一端伸入梁內(nèi)后澆砼內(nèi)一定長(zhǎng)度。所述柱體中心通長(zhǎng)埋置有鋼管，所述鋼管內(nèi)填有砼，所述鋼管上在與預(yù)制梁的連接處焊有聯(lián)結(jié)件。按照本專利技術(shù)提供的一種柱帽分二次澆搗的現(xiàn)澆柱施工方法，按以下步驟施工:A、局部柱帽及柱扎筋、支模；B、砼澆搗至預(yù)制梁底面；梁高較小的梁下埋設(shè)預(yù)制砼塊；C、拆除柱模板；D、吊裝預(yù)制梁擱置于梁下柱帽上；E、剩余柱帽、疊合梁、現(xiàn)澆板扎筋支模；F、澆所有砼至樓板面。按照本專利技術(shù)提供的一種帶柱帽的現(xiàn)澆鋼管砼疊合柱的施工方法，按以下步驟施エ:A、安裝柱中心的鋼管砼柱；B、吊裝預(yù)制梁并與鋼管柱上的連接件聯(lián)結(jié)牢固；C、柱及柱帽扎筋支模；D、疊合梁與樓板支模、扎筋；E、分別澆帶柱帽的柱砼與其它部分砼。按照本專利技術(shù)提供的一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1、梁柱節(jié)點(diǎn)的截面核心區(qū)截面擴(kuò)大，使節(jié)點(diǎn)抗剪能力大大提高，保證節(jié)點(diǎn)在地震時(shí)不先于構(gòu)件破壞，真正滿足“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計(jì)原則。2、柱中通長(zhǎng)設(shè)薄壁鋼管砼，不但提高柱的延性，而且使節(jié)點(diǎn)延性大大提高，還能結(jié)合預(yù)制梁安裝進(jìn)行立體交叉施工作業(yè)，大大加快施工進(jìn)度。3、節(jié)點(diǎn)截面擴(kuò)大后預(yù)制梁中的下部鋼絞線錨入節(jié)點(diǎn)的水平段増加，鋼絞線錨固性能改善。4、擴(kuò)大柱帽后，預(yù)制梁梁端伸入柱帽中，徹底解決了梁端新老砼結(jié)合面的正截面抗剪削弱的問(wèn)題，使預(yù)制整澆體系的整體性與全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。5、核心區(qū)采用開ロ的U形箍筋和兩端帶彎鉤的直線箍筋，能方便箍筋施工，但端部錨固于擴(kuò)大部分砼中而不影響其抗剪性能。6、當(dāng)采用柱先施工后吊裝梁的施工エ藝時(shí)，梁底的柱截面擴(kuò)大部分可用于擱置預(yù)制梁大大方便梁安裝，同時(shí)降低施工成本。7、由于預(yù)制梁的圍合，柱及梁柱節(jié)點(diǎn)的砼可方便的采用高標(biāo)號(hào)砼與樓板砼分開澆搗而無(wú)需采取其它措施，這樣可減小柱截面或提高柱的安全系數(shù)。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)施工過(guò)程之一的主視圖。圖2是本專利技術(shù)梁與柱聯(lián)結(jié)的節(jié)點(diǎn)圖。圖3是本專利技術(shù)中有鋼管的柱與梁聯(lián)結(jié)構(gòu)造圖。圖4是本專利技術(shù)中柱帽配筋圖。圖5是本專利技術(shù)中預(yù)制砼的立體6是本專利技術(shù)柱帽主視圖。具體實(shí)施例方式參見圖1至圖6，在本專利技術(shù)提供的ー種帶柱帽的現(xiàn)澆柱的實(shí)施例，包括砼柱體I與埋設(shè)于所述柱體I內(nèi)的鋼筋2，所述柱體I上與外部預(yù)制疊合梁體端部聯(lián)結(jié)處設(shè)有柱帽3，所述柱帽3截面寬度大于所述柱體I的截面寬度，所述柱帽3的擴(kuò)大截面部分支撐預(yù)制梁的端部。本專利技術(shù)在柱體I的頂部設(shè)置柱帽3，所述柱帽3利于預(yù)制梁擱置在其上，方便施工，同時(shí)解決了預(yù)制梁端正截面抗剪削弱的問(wèn)題。在將柱和預(yù)制梁澆筑在一起后，該節(jié)點(diǎn)的抗剪能力大大提高，抗震性能更好。參見圖4，在本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱帽3內(nèi)埋設(shè)有柱帽鋼筋31與32，所述柱帽鋼筋31中的U字形水平鋼筋斜向交叉埋設(shè)于截面增大部分砼中。而鋼筋32雙端彎鉤錨固于擴(kuò)大部分砼中，綁扎方便但錨固性能不降低。所述鋼筋31、32能夠提高柱帽節(jié)點(diǎn)的抗剪能力。參見圖2，在本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱帽3中用于支撐預(yù)制梁的截面增大部分水平埋設(shè)有擱置加強(qiáng)鋼筋38。所述加強(qiáng)鋼筋38呈網(wǎng)狀水平放置，可以分多層，本實(shí)施例中為一層，加強(qiáng)鋼筋38只為滿足施工階段擱置部分的抗彎和抗沖切的強(qiáng)度需要。參見圖2至圖4，在本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱帽3梁高度范圍內(nèi)的砼與所述柱體I的砼標(biāo)號(hào)不同，所述柱帽3的砼為鋼纖維高強(qiáng)砼。柱帽3采用高強(qiáng)砼使得節(jié)點(diǎn)的抗剪能力進(jìn)一步提高，可減小梁筋的錨固長(zhǎng)度，滿足抗震要求。參見圖1，在本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱帽3內(nèi)埋設(shè)有柱插筋34，所述插筋34伸入上層柱一定長(zhǎng)度。所述插筋34為增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度和延性，同時(shí)提高上層柱下端的延性和抗剪能力。參見圖1、圖2、圖4、圖5，本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱帽3與較大梁接觸的部位，梁端底部埋設(shè)有預(yù)埋件，該預(yù)埋件可與梁下部的預(yù)埋件焊接。而與較小預(yù)制梁接觸的部位梁端底設(shè)有砼預(yù)制塊35，砼預(yù)制塊35頂埋設(shè)有鋼板351，鐵板下焊接有鋼固筋352，錨固鋼筋下端伸出砼塊，并插入柱帽砼中，砼預(yù)制塊上的鋼板351也用于與預(yù)制梁上的下部預(yù)埋件焊牢，確保預(yù)制梁安裝后穩(wěn)固，上述較大的梁一般為主梁，而較小的梁為高度小于主梁的框架梁。參見圖3，在本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱體I中心通長(zhǎng)埋置有鋼管12，所述鋼管12內(nèi)填有砼，所述鋼管12上在與預(yù)制梁的連接處焊有聯(lián)結(jié)件13。所述鋼管12能夠提高所述柱體I的強(qiáng)度和韌性，所述聯(lián)結(jié)件13方便與預(yù)制梁的安裝連接，也進(jìn)一步提高節(jié)點(diǎn)處的抗剪能力。參見圖2，本專利技術(shù)給出的上述實(shí)施例中，所述柱帽3內(nèi)水平埋設(shè)有附加抗裂鋼筋39，鋼筋39穿過(guò)柱帽至少一端伸入預(yù)制疊合梁的后澆部分砼中，或預(yù)制梁中預(yù)埋附加抗裂鋼筋，外露部分伸入柱帽內(nèi)，附加抗裂鋼筋39用于滿足梁抗震要求。按照本專利技術(shù)提供的一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱施工方法，按以下步驟施工:A、帶柱帽的柱扎筋、支模；B、砼澆搗至預(yù)制梁底面，梁高較小的梁下墊砼塊，制作出帶部分柱帽的柱；C、拆除模板；D、吊裝預(yù)制梁擱置于梁下柱帽上；E、剩余柱帽、疊合梁現(xiàn)澆部分、現(xiàn)澆板扎筋支模；F、澆所有砼至樓板面。上述施工方法中的現(xiàn)澆部分柱帽可以擱置預(yù)制梁，省去了預(yù)制梁安裝的臨時(shí)支撐，大大方便了施工。按照本專利技術(shù)提供的另一種帶柱帽的現(xiàn)澆鋼管砼疊合柱的施工方法，按以下步驟施ェ:A、安裝柱中心的鋼管砼柱；B、吊裝預(yù)制梁并與鋼管柱上的連接件聯(lián)結(jié)牢固；C、柱及柱帽扎筋支模；D、疊合梁與樓板支模、扎筋；E、分別澆帶柱帽的柱砼與其它部分砼。上述方案是用于加工帶有鋼管的柱時(shí)的方法，這種鋼管柱上設(shè)置有連接件，可以先行吊裝預(yù)制梁，然后在施工柱帽和柱的其余部分，使得柱帽和預(yù)制梁一次性整體澆本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱，包括砼柱體與埋設(shè)于所述柱體內(nèi)的鋼筋，其特征是所述柱體上與外部預(yù)制疊合梁體端部聯(lián)結(jié)處設(shè)有柱帽，所述柱帽截面寬度大于所述柱體的截面寬度，所述柱帽的擴(kuò)大截面的部分支撐預(yù)制梁的端部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶柱帽的現(xiàn)澆柱，包括砼柱體與埋設(shè)于所述柱體內(nèi)的鋼筋，其特征是所述柱體上與外部預(yù)制疊合梁體端部聯(lián)結(jié)處設(shè)有柱帽，所述柱帽截面寬度大于所述柱體的截面寬度，所述柱帽的擴(kuò)大截面的部分支撐預(yù)制梁的端部。2.按權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆柱，其特征是所述柱帽內(nèi)埋設(shè)有柱帽鋼筋，所述柱帽鋼筋中的U字形水平鋼筋斜向交叉埋設(shè)于截面增大部分砼中，所述柱帽鋼筋中的兩端帶彎鉤的直線形鋼筋兩端部埋設(shè)于截面增大部分砼中。3.按權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆柱，其特征是所述柱帽中用干支撐預(yù)制梁的截面增大部分水平埋設(shè)有至少ー層的擱置加強(qiáng)鋼筋。4.按權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆柱，其特征是所述柱帽至少梁底以上梁頂以下部分的砼與所述柱體的砼標(biāo)號(hào)不同，所述柱帽的砼為鋼纖維高強(qiáng)砼。5.按權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆柱，其特征是所述柱帽內(nèi)豎向埋設(shè)有柱插筋，所述柱插筋伸入上層柱內(nèi)一定長(zhǎng)度。6.按權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆柱，其特征是所述柱帽與較大梁相接觸的部分梁端底部埋設(shè)有預(yù)埋件，與較小預(yù)制梁...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楊眾，楊峰，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：