一種節(jié)能高效氧化釜制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種節(jié)能高效氧化釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器包括位于釜體內(nèi)并連接至位于釜體上部的氣體分布器接口的導氣管，所述導氣管沿著釜體內(nèi)壁向下延伸至靠近釜體底部的位置；所述導氣管的底端連接有環(huán)狀氣管，所述環(huán)狀氣管上均勻分布有若干通孔；在所述環(huán)狀氣管內(nèi)設(shè)置有若干與通孔相對應(yīng)的導向噴管，每個所述導向噴管對應(yīng)插入一個通孔，并且所述導向噴管傾斜設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)的氧化釜，混合更加均勻，節(jié)能效果更好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量佳。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種節(jié)能高效氧化釜，屬于化工機械

技術(shù)介紹
氧化釜是工業(yè)上用于氧化反應(yīng)的容器，是化工生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，其性能優(yōu)劣將直接影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量，為了使反應(yīng)充分、均勻并提高收率，反應(yīng)罐中一般都安裝有攪拌槳以及氣體分布器。例如中國專利文獻CN203750542U所公開的氧化釜。現(xiàn)有技術(shù)中的氣體分布器一般是單條直管道，且直管道上布置有小孔，通過分布器向氧化釜內(nèi)進行充氣。然而該結(jié)構(gòu)的氣體分布器設(shè)置結(jié)構(gòu)不合理，導致物料接觸不充分，并且能耗較高。鑒于此，中國專利文獻CN201551997U公開了一種氧化釜結(jié)構(gòu)，采用螺旋狀的氣體分布器結(jié)構(gòu)，雖然能夠盡量使空氣均勻進入釜內(nèi)，但由于取消了攪拌槳的結(jié)構(gòu)，從而使釜內(nèi)物料不能充分混合，因此氧化效果依然不盡人意。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，從而提供一種能夠使釜內(nèi)物料快速、充分混合的節(jié)能高效氧化釜。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的一種節(jié)能高效氧化釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器包括位于釜體內(nèi)并連接至位于釜體上部的氣體分布器接口的導氣管，所述導氣管沿著釜體內(nèi)壁向下延伸至靠近釜體底部的位置；所述導氣管的底端連接有環(huán)狀氣管，所述環(huán)狀氣管上均勻分布有若干通孔；在所述環(huán)狀氣管內(nèi)設(shè)置有若干與通孔相對應(yīng)的導向噴管，每個所述導向噴管對應(yīng)插入一個通孔，并且所述導向噴管傾斜設(shè)置。多個所述導向噴管在所述釜體的周向上傾斜。每個所述導向噴管相對于所述釜體軸線的傾斜角度相同。所述通孔位于所述環(huán)狀氣管的氣管壁的上端。所述導向噴管的下端位于所述環(huán)狀氣管的管內(nèi)中心位置。采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)的節(jié)能高效氧化釜，通過氣體分布器能夠?qū)⒖諝饩鶆蜉斔椭粮獌?nèi)對物料進行氧化，同時由于設(shè)置了導向噴管結(jié)構(gòu)，能夠使環(huán)狀氣管內(nèi)噴出的氣體能夠在釜內(nèi)引起漩渦，在高壓氣體的作用下帶動物料旋轉(zhuǎn)，從而達到混料的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的氧化釜，混合更加均勻，節(jié)能效果更好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量佳。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】以下通過附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)作進一步的詳細說明。本實施例提供一種節(jié)能高效氧化釜，如圖1、2所示，包括釜體1，所述釜體I內(nèi)設(shè)置有氣體分布器2，所述氣體分布器2包括位于藎體I內(nèi)并連接至位于藎體I上部的氣體分布器接口 101的導氣管201，所述導氣管201沿著釜體I內(nèi)壁向下延伸至靠近釜體I底部的位置；所述導氣管201的底端連接有環(huán)狀氣管202，所述環(huán)狀氣管202上均勻分布有若干通孔203 ;在所述環(huán)狀氣管202內(nèi)設(shè)置有若干與通孔203相對應(yīng)的導向噴管204，每個所述導向噴管204對應(yīng)插入一個通孔203，并且所述導向噴管204傾斜設(shè)置。多個所述導向噴管204在所述釜體I的周向上傾斜。每個所述導向噴管204相對于所述釜體I軸線的傾斜角度相同。所述通孔203位于所述環(huán)狀氣管2的氣管壁的上端。所述導向噴管204的下端位于所述環(huán)狀氣管2的管內(nèi)中心位置。采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)的節(jié)能高效氧化釜，通過氣體分布器能夠?qū)⒖諝饩鶆蜉斔椭粮獌?nèi)對物料進行氧化，同時由于設(shè)置了導向噴管結(jié)構(gòu)，能夠使環(huán)狀氣管內(nèi)噴出的氣體能夠在釜內(nèi)引起漩渦，在高壓氣體的作用下帶動物料旋轉(zhuǎn)，從而達到混料的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的氧化釜，混合更加均勻，節(jié)能效果更好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量佳。顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術(shù)創(chuàng)造的保護范圍之中。【主權(quán)項】1.一種節(jié)能高效氧化釜，其特征在于:包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器包括位于釜體內(nèi)并連接至位于釜體上部的氣體分布器接口的導氣管，所述導氣管沿著釜體內(nèi)壁向下延伸至靠近釜體底部的位置；所述導氣管的底端連接有環(huán)狀氣管，所述環(huán)狀氣管上均勻分布有若干通孔；在所述環(huán)狀氣管內(nèi)設(shè)置有若干與通孔相對應(yīng)的導向噴管，每個所述導向噴管對應(yīng)插入一個通孔，并且所述導向噴管傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效氧化釜，其特征在于:多個所述導向噴管在所述釜體的周向上傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能高效氧化釜，其特征在于:每個所述導向噴管相對于所述釜體軸線的傾斜角度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能高效氧化釜，其特征在于:所述通孔位于所述環(huán)狀氣管的氣管壁的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能高效氧化釜，其特征在于:所述導向噴管的下端位于所述環(huán)狀氣管的管內(nèi)中心位置。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種節(jié)能高效氧化釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器包括位于釜體內(nèi)并連接至位于釜體上部的氣體分布器接口的導氣管，所述導氣管沿著釜體內(nèi)壁向下延伸至靠近釜體底部的位置；所述導氣管的底端連接有環(huán)狀氣管，所述環(huán)狀氣管上均勻分布有若干通孔；在所述環(huán)狀氣管內(nèi)設(shè)置有若干與通孔相對應(yīng)的導向噴管，每個所述導向噴管對應(yīng)插入一個通孔，并且所述導向噴管傾斜設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的氧化釜，混合更加均勻，節(jié)能效果更好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量佳。【IPC分類】B01J19/26【公開號】CN204656546【申請?zhí)枴緾N201520355760【專利技術(shù)人】劉忠春 【申請人】江西永通科技股份有限公司【公開日】2015年9月23日【申請日】2015年5月28日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種節(jié)能高效氧化釜，其特征在于：包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器包括位于釜體內(nèi)并連接至位于釜體上部的氣體分布器接口的導氣管，所述導氣管沿著釜體內(nèi)壁向下延伸至靠近釜體底部的位置；所述導氣管的底端連接有環(huán)狀氣管，所述環(huán)狀氣管上均勻分布有若干通孔；在所述環(huán)狀氣管內(nèi)設(shè)置有若干與通孔相對應(yīng)的導向噴管，每個所述導向噴管對應(yīng)插入一個通孔，并且所述導向噴管傾斜設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉忠春，
申請(專利權(quán))人：江西永通科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36