一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具制造技術

本實用新型專利技術公開的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉配合的止轉螺母，所述止轉螺母的底端與所述導向套壓緊配合。本實用新型專利技術結構簡單合理、操作方便、裝夾快速、能有效提高加工精度和效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工裝夾具
，特別涉及一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具。
技術介紹
氣缸體下部用以安裝曲軸的部位稱為曲軸箱，曲軸箱的上端面通過螺栓與氣缸體固定連接。目前機加工行業，在對曲軸箱上端面的螺栓孔進行鉆孔加工時，通常是將曲軸箱放置在機床的工作臺面上，然后再通過四個壓塊將曲軸箱固定在工作臺面上，最后通過鉆頭對曲軸箱的上端面進行鉆孔加工，采用該方式加工出來的螺栓孔不但受到工作臺平整度的影響，而且還與各壓塊對曲軸箱鎖緊程度有關，尤其當曲軸箱受力不均時會造成加工誤差的增大，影響曲軸箱的后續裝配。此外，由于曲軸箱通過四個壓塊固定在工作臺面上，也造成每次裝卸過程較為繁瑣的缺陷，降低了加工效率。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、操作方便、裝夾快速、能有效提高加工精度和效率的空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案:本技術所述的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉配合的止轉螺母，所述止轉螺母的底端與所述導向套壓緊配合。進一步地，所述壓板通過襯套與相應所述導柱滑移配合。進一步地，所述底座的上端面設置有若干與所述夾緊塊相配合的底墊。本技術的有益效果為:本技術提供的一種曲軸箱鉆孔用固定夾具，使用時，首先將曲軸箱的下部嵌入底座的定位凸臺上，然后再啟動升降機構，驅動壓板沿導柱下移，當壓板下降至設定高度時，夾緊塊與曲軸箱的上端面緊密接觸，在夾緊塊與底座的配合作用下，實現對曲軸箱的夾緊固定，在壓板下移過程中，定位凸柱插置于曲軸箱上端面的相應定位孔內，在定位凸臺與定位凸柱的配合作用下，從而有效限制了曲軸箱的水平移動自由度和水平旋轉自由度。通過設置上述結構，使得本技術在裝卸曲軸箱時操作較為方便，還有效消除了當工作臺面不平整時對加工精度造成的不利影響，此外，采用升降機構驅動壓板移動，進而控制夾緊塊夾緊曲軸箱，保證了曲軸箱受力較為均勻；當曲軸箱被夾緊固定后，機床上的多個鉆頭分別垂直插入相應鉆孔內，并同步對曲軸箱的上端面進行鉆孔操作，從而有效提高了曲軸箱鉆孔的加工效率；在鉆頭插入鉆孔過程中，導向套有效對鉆頭的運動起導向作用，在止轉螺母的配合作用下，限制了導向套的垂直移動和水平旋轉，從而有效避免了導向套對鉆頭的轉動造成影響，提高了加工精度?！靖綀D說明】圖1是本技術的整體結構示意圖。圖1 中:1、底座；11、定位凸臺；12、底墊；2、壓板；21、連接孔；22、夾緊塊；23、定位凸臺；3、導柱；4、襯套；5、導向套；51、銑邊；6、止轉螺母?！揪唧w實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座I和壓板2，底座I上垂直設置有一對導柱3，壓板2與導柱3滑移配合，具體地說，壓板2通過襯套4與相應導柱3滑移配合，壓板2在升降機構(圖中未示出)的驅動下可沿導柱3上下移動，作為一種優選實施方式，壓板2上設置有一對連接孔21，壓板2通過連接孔21與升降機構的輸出端相連接，升降機構優選采用氣缸。底座I的上端面設置有定位凸臺11，壓板2的下表面分別設置有夾緊塊22、與定位凸臺11對應配合的定位凸柱23，壓板2上設置有若干貫通的鉆孔，鉆孔內插置有導向套5，導向套5的頂端外壁設置有銑邊51，壓板2上設置有與銑邊51止轉配合的止轉螺母6，止轉螺母6的底端與導向套5壓緊配合，止轉螺母6優選采用正六角螺母。使用時，首先將曲軸箱的下部嵌入底座I的定位凸臺11上，然后再啟動升降機構，驅動壓板2沿導柱3下移，當壓板2下降至設定高度時，夾緊塊22與曲軸箱的上端面緊密接觸，在夾緊塊22與底座I的配合作用下，實現對曲軸箱夾緊固定，在壓板2下移過程中，定位凸柱23插置于曲軸箱上端面的相應定位孔內，在定位凸臺11與定位凸柱23的配合作用下，從而有效限制了曲軸箱的水平移動自由度和水平旋轉自由度。通過設置上述結構，使得本技術在裝卸曲軸箱時操作較為方便，還有效消除了當工作臺面不平整時對加工精度造成的不利影響，此外，采用升降機構驅動壓板2移動，進而控制夾緊塊22夾緊曲軸箱，保證了曲軸箱受力較為均勻。當曲軸箱被夾緊固定后，機床上的多個鉆頭分別垂直插入相應鉆孔內，并同步對曲軸箱的上端面進行鉆孔操作，從而有效提高了曲軸箱鉆孔的加工效率；在鉆頭插入鉆孔過程中，導向套5有效對鉆頭的運動起導向作用，在止轉螺母6的配合作用下，限制了導向套5的垂直移動和水平旋轉，從而有效避免了導向套5對鉆頭的轉動造成影響，提高了加工精度。為了使本技術工作時對曲軸箱的夾緊效果更好，底座I的上端面設置有若干與夾緊塊22相配合的底墊12。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內?！局鳈囗棥?.一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于:包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉配合的止轉螺母，所述止轉螺母的底端與所述導向套壓緊配合。2.根據權利要求1所述的空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于:所述壓板通過襯套與相應所述導柱滑移配合。3.根據權利要求1所述的空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于:所述底座的上端面設置有若干與所述夾緊塊相配合的底墊?！緦＠勘炯夹g公開的一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉配合的止轉螺母，所述止轉螺母的底端與所述導向套壓緊配合。本技術結構簡單合理、操作方便、裝夾快速、能有效提高加工精度和效率?！綢PC分類】B23Q3/06【公開號】CN204657999【申請號】CN201520215069【專利技術人】肖萬曲, 高驍驍 【申請人】寧波以賽亞汽車空壓機有限公司【公開日】2015年9月23日【申請日】2015年4月10日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空壓機曲軸箱鉆孔用固定夾具，其特征在于：包括底座和壓板，所述底座上垂直設置有一對導柱，所述壓板與所述導柱滑移配合，所述壓板在升降機構的驅動下可沿所述導柱上下移動，所述底座的上端面設置有定位凸臺，所述壓板的下表面分別設置有夾緊塊、與所述定位凸臺對應配合的定位凸柱，所述壓板上設置有若干貫通的鉆孔，所述鉆孔內插置有導向套，所述導向套的頂端外壁設置有銑邊，所述壓板上設置有與所述銑邊止轉配合的止轉螺母，所述止轉螺母的底端與所述導向套壓緊配合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖萬曲，高驍驍，
申請(專利權)人：寧波以賽亞汽車空壓機有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33