本實用新型專利技術公開了一種織機用雙刺軸邊撐裝置，包括邊撐座、刺軸安裝座、長刺軸，短刺軸，所述邊撐座上設有導布板，在導布板上分別設有副導布板一、副導布板二，所述長刺軸、短刺軸上分別設有多個同旋向的螺旋刺環，所述邊撐座通過邊撐座固定壓塊固定在織機的梯形鐵導軌上，刺軸安裝座與邊撐座連接，所述刺軸安裝座與刺軸頭固定塊連接，刺軸頭固定塊與刺軸握持器連接，所述長刺軸、短刺軸分別與刺軸握持器連接。本實用新型專利技術可代替單刺軸邊撐，當經紗張力變大時，此裝置能克服織物幅寬收縮力，并保證織口處織物幅寬和鋼筘的幅寬不變，避免經紗斷頭和鋼筘兩側筘齒過度磨損，從而達到伸幅的作用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及織機設備
，尤其涉及一種布幅對齊和伸幅用的織機用雙刺軸邊撐裝置。
技術介紹
目前的噴氣織機均采用多為單刺軸邊撐裝置。根據織物對張力的要求不同，當經紗張力變大時，單刺軸邊撐裝置的拉力不足以克服織物幅寬收縮力，以致織口處織物寬度小于經紗穿筘幅度，經紗排列發生傾斜。鋼筘運動時，傾斜的邊經紗與鋼筘摩擦，易造成邊經紗斷頭和鋼筘兩側筘齒過度磨損。
技術實現思路
本技術的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種一種雙刺軸邊撐裝置；本技術的裝置主要包括前刺軸、后刺軸，可代替單刺軸邊撐，當經紗張力變大時，此裝置能克服織物幅寬收縮力，并保證織口處織物幅寬和鋼筘的幅寬不變，避免經紗斷頭和鋼筘兩側筘齒過度磨損，從而達到伸幅的作用。本技術解決技術問題的技術方案為:一種織機用雙刺軸邊撐裝置，包括邊撐座、刺軸安裝座、長刺軸，短刺軸，所述邊撐座上設有導布板，在導布板上分別設有副導布板一、副導布板二，所述長刺軸、短刺軸上分別設有多個同旋向的螺旋刺環，所述邊撐座通過邊撐座固定壓塊固定在織機的梯形鐵導軌上，刺軸安裝座與邊撐座連接，所述刺軸安裝座與刺軸頭固定塊連接，刺軸頭固定塊與刺軸握持器連接，所述長刺軸、短刺軸分別與刺軸握持器連接。所述刺軸安裝座與邊撐座通過夾緊螺釘連接。所述長刺軸與短刺軸前后水平對齊。所述長刺軸、短刺軸的前端上部設有上水平端面，刺軸安裝座的前端底部設有下水平端面，在上水平端面及下水平端面位置分別設有相對應的連接孔，在上水平端面與下水平端面之間設有刺軸連接套，所述長刺軸、短刺軸分別通過刺軸連接套、連接孔及螺栓組合連接。所述下水平端面位置的連接孔為軸向長槽孔。所述邊撐座的右上角有垂直的限位槽，刺軸安裝座的右側設有定位凸起，所述限位槽與定位凸起配合。本技術的有益效果:1.本技術本新型采用雙刺軸邊撐裝置代替單刺軸邊撐，滿足經紗張力大的狀態下正?？棽嫉男枨?；雙刺軸裝置以兩倍的單邊斜拉力能克服織物幅寬收縮力，使得織口處織物幅寬和鋼筘的幅寬相等，從而達到伸幅的作用。2.本技術當經紗張力變大時可代替單刺軸邊撐，通過長刺軸、短刺軸水平對齊，長、短刺軸的前后通過導布、副導布板一、副導布板二等三個導布板包絡，能克服織物幅寬更大收縮力，并保證織口處織物幅寬和鋼筘的幅寬不變，避免經紗斷頭和鋼筘兩側筘齒過度磨損，從而達到伸幅的作用。3.下水平端面位置的連接孔為軸向長槽孔，便于上水平端面連接孔與下水平端面連接孔的對正，方便裝配，提高裝配效率。4.在邊撐座的右上角有垂直的限位槽，刺軸安裝座的右側設有定位凸起，通過限位槽與定位凸起配合，實現了定位快捷、可靠性高，保證裝配的精度好、提高裝配效率?！靖綀D說明】圖1為本技術的裝配結構示意圖。圖中:1、邊撐座，2、刺軸握持器，3、刺軸頭固定塊，4、夾緊螺釘，5、刺軸安裝座，6、刺軸連接塊，7、長刺軸，8、短刺軸，9、導布板，10、副導布板一，11、副導布板二，12、邊撐座固定壓塊?！揪唧w實施方式】為了更好地理解本技術，下面結合附圖來詳細解釋本技術的實施方式。如圖1所示，一種織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，包括邊撐座1、刺軸安裝座5、長刺軸7，短刺軸8，刺軸握持器，3、刺軸頭固定塊，4、夾緊螺釘，刺軸連接塊6，長刺軸7，短刺軸8，導布板9，副導布板一 10，副導布板二 11，邊撐座固定壓塊12。所述邊撐座I上設有導布板9，在導布板9上分別設有副導布板一 10、副導布板二 11，所述長刺軸7、短刺軸8上分別設有多個同旋向的螺旋刺環，所述邊撐座I通過邊撐座固定壓塊12固定在織機的梯形鐵導軌上，刺軸安裝座5與邊撐座I通過夾緊螺釘4連接并固定，所述刺軸安裝座5與刺軸頭固定塊3連接，刺軸頭固定塊3與刺軸握持器2連接，長刺軸7、短刺軸8分別與刺軸握持器2連接。所述長刺軸與短刺軸前后水平對齊。所述邊撐座I的右上角有垂直的限位槽14，刺軸安裝座5的右側設有定位凸起13，所述限位槽14與定位凸起13配合，定位快捷、可靠性高，保證裝配的精度好、提高裝配效率。所述長刺軸7、短刺軸8的前端上部設有上水平端面，刺軸安裝座5的前端底部設有下水平端面，在上水平端面及下水平端面位置分別設有相對應的連接孔，在上水平端面與下水平端面之間設有刺軸連接套6，所述長刺軸7、短刺軸8分別通過刺軸連接套6、連接孔及螺栓組合連接。所述下水平端面位置的連接孔為軸向長槽孔。本技術的工作原理:正常工作時，兩側布邊進入雙刺軸邊撐裝置。首先，在導布板9的支撐下進入長刺軸7，接著進入副導板一 10，然后進入短刺軸8，接著通過副導布板二 11，最后進入卷布輥，根據織物品種，長刺軸7、短刺軸8 二者可以互換。由于長刺軸、短刺軸上分布多個同旋向的螺旋刺軸套，當布面卷取時，布面帶動螺旋刺軸套旋轉，將布面向著兩側向外伸張，保證鋼筘的幅寬和布面寬度保持一致，避免經紗斷頭和鋼筘兩側筘齒過度磨損，從而達到伸幅的作用。上述雖然結合附圖對技術的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內?！局鳈囗棥?.一種織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，包括邊撐座、刺軸安裝座、長刺軸，短刺軸，所述邊撐座上設有導布板，在導布板上分別設有副導布板一、副導布板二，所述長刺軸、短刺軸上分別設有多個同旋向的螺旋刺環，所述邊撐座通過邊撐座固定壓塊固定在織機的梯形鐵導軌上，刺軸安裝座與邊撐座連接，所述刺軸安裝座與刺軸頭固定塊連接，刺軸頭固定塊與刺軸握持器連接，所述長刺軸、短刺軸分別與刺軸握持器連接。2.如權利要求1所述的織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，所述刺軸安裝座與邊撐座通過夾緊螺釘連接。3.如權利要求1所述的織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，所述長刺軸與短刺軸前后水平對齊。4.如權利要求1所述的織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，所述長刺軸、短刺軸的前端上部設有上水平端面，刺軸安裝座的前端底部設有下水平端面，在上水平端面及下水平端面位置分別設有相對應的連接孔，在上水平端面與下水平端面之間設有刺軸連接套，所述長刺軸、短刺軸分別通過刺軸連接套、連接孔及螺栓組合連接。5.如權利要求4所述的織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，所述下水平端面位置的連接孔為軸向長槽孔。6.如權利要求1所述的織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，所述邊撐座的右上角有垂直的限位槽，刺軸安裝座的右側設有定位凸起，所述限位槽與定位凸起配合?！緦＠勘炯夹g公開了一種織機用雙刺軸邊撐裝置，包括邊撐座、刺軸安裝座、長刺軸，短刺軸，所述邊撐座上設有導布板，在導布板上分別設有副導布板一、副導布板二，所述長刺軸、短刺軸上分別設有多個同旋向的螺旋刺環，所述邊撐座通過邊撐座固定壓塊固定在織機的梯形鐵導軌上，刺軸安裝座與邊撐座連接，所述刺軸安裝座與刺軸頭固定塊連接，刺軸頭固定塊與刺軸握持器連接，所述長刺軸、短刺軸分別與刺軸握持器連接。本技術可代替單刺軸邊撐，當經紗張力變大時，此裝置能克服織物幅寬收縮力，并保證織口處織物幅寬和鋼筘的幅寬不變，避免經紗斷頭和鋼筘兩側筘齒過度磨損，從而達到伸幅的作用?！綢PC分類】D03J1/22【公開號】CN2046本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種織機用雙刺軸邊撐裝置，其特征是，包括邊撐座、刺軸安裝座、長刺軸，短刺軸，所述邊撐座上設有導布板，在導布板上分別設有副導布板一、副導布板二，所述長刺軸、短刺軸上分別設有多個同旋向的螺旋刺環，所述邊撐座通過邊撐座固定壓塊固定在織機的梯形鐵導軌上，刺軸安裝座與邊撐座連接，所述刺軸安裝座與刺軸頭固定塊連接，刺軸頭固定塊與刺軸握持器連接，所述長刺軸、短刺軸分別與刺軸握持器連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞正民，吉學齊，張玉杰，
申請(專利權)人：山東日發紡織機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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