一種用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣制造技術

一種用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣，包括卸扣柄，卸扣桿，鋼絲繩，橫銷和易折斷棍，其特征在于：所述卸扣柄（1）為D型卸扣的弧形端部，所述橫銷（3）為圓鋼制成的插桿，所述鋼絲繩中的第1鋼絲繩（21）的一端與卸扣柄（1）繞結，第2鋼絲繩（22）連接在兩個螺母（4）之間，第3鋼絲繩（23）的一端與橫銷的大直徑端螺母（4）連結，另一端由吊裝人員拉住。本實用新型專利技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣具有結構簡單、操作簡便，節約成本和加快施工進度的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種柱形構件吊裝現場施工用的吊索卸扣，具體地說，是一種用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣。
技術介紹
在大慶忠旺鋁業一期建設施工現場，工業廠房的建設施工過程中伴隨著大量的構件吊裝施工。在構件吊裝施工中高空作業量大，危險系數高，特別是在對廠房鋼柱進行安裝時需要安裝施工人員對安裝就位的鋼柱進行脫鉤施工，在這一過程中存在眾多施工措施和安全隱患:1、施工人員需要登高作業，施工危險系數加大了 ；2、需要對每根鋼柱進行安全措施的投入，如在鋼柱上搭設安全爬梯和防墜裝置，增加了施工成本；3、鋼柱在人工登高脫鉤過程中，特別是登高脫鉤時不順利，則造成吊裝機械的使用效率降低；4、如遇下雨或下雪等不宜登高施工的情況，則會影響到工程進度。因此已知的鋼柱安裝就位中的卸扣脫鉤方式存在著上述種種不便和問題。
技術實現思路
本技術的目的，在于提出一種自動脫鉤的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣。為實現上述目的，本技術的技術解決方案是:一種用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣，卸扣為起重機的吊索卸扣，卸扣本體類似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣桿，鋼絲繩，橫銷和易折斷棍，其特征在于:所述卸扣柄為D型卸扣的弧形端部，弧形端部兩端與兩根卸扣桿連接，兩根卸扣桿的桿端部各設有通孔，其中第I卸扣桿的桿頂端焊接有一螺母；所述橫銷為圓鋼制成的插桿，一端直徑比另一端大，橫銷的大直徑端焊接有一螺母，橫銷的小直徑端設有一通孔，通孔直徑< 6mm，通孔中插入易折斷棍；橫銷橫置于卸扣桿的通孔中，且在橫銷的小直徑端用易折斷棍鎖緊；所述鋼絲繩中的第I鋼絲繩的一端與卸扣柄繞結，另一端圍繞管柱一圈后從卸扣中間穿出與起重機的吊索連接作為主吊裝鋼絲繩；第2鋼絲繩連接在兩個螺母之間；第3鋼絲繩的一端與橫銷的大直徑端螺母連結，另一端由吊裝人員拉住。本技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的用于管柱吊裝中快速脫鉤的扣件，其中所述易折斷棍為方便筷子，方便筷子能承受橫銷的自身重量。采用上述技術方案后，本技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣具有以下優占.V.1、結構簡單、操作簡便卸扣加工簡單，制作成本低，在吊裝施工中受力好，強度高，結構穩定，野外加工場地使用適應性強，操作簡單、使用安全可靠；2、節約成本在鋼柱吊裝施工中減少了安全爬梯、防墜裝置的安裝拆除工作量，減少了施工人員、吊裝機械在解除鋼柱吊裝吊索卸扣的施工量，從而提高了工作效率，節約了施工成本；3、加快施工進度在施工過程中遇到不適合施工人員登高作業時(如遇雨雪天氣)，施工人員可以在地面操作施工，不用停工，加快了施工進度。為了加快現場施工進度，減少施工成本，在確保施工安全的情況下，尋求一種能夠構件自動脫鉤的方法，則會大大節省了工時及人力，很大程度上節約了成本。【附圖說明】圖1為本技術實施例的卸扣結構示意圖；圖2為本技術實施例的卸扣圍繞鋼柱起吊時的地面系卸扣示意圖；圖3為本技術實施例的卸扣圍繞鋼柱起吊時的離開地面后的示意圖；圖4為本技術實施例的卸扣圍繞鋼柱起吊完成時的卸扣準備脫鉤示意圖；圖5為本技術實施例的卸扣完成鋼柱吊裝后的卸扣脫離鋼柱示意圖。圖中:I卸扣柄，21第I鋼絲繩，22第2鋼絲繩，23第3鋼絲繩，3橫銷，4螺母，5易折斷棍，6鋼柱。【具體實施方式】以下結合實施例及其附圖對本技術作更進一步說明。實施例1大慶忠旺鋁業一期建設的工業廠房量大，其中鋼柱安裝量為1540根，鋼柱重約3噸，長為13.8米，結構形式為焊接H型鋼柱。起重機吊索使用本技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣進行鋼柱安裝。圖1為本技術實施例的卸扣結構示意圖。本技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣，卸扣為起重機的吊索卸扣，卸扣本體類似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣桿，鋼絲繩，橫銷和易折斷棍，其特征在于:所述卸扣柄I為D型卸扣的弧形端部，弧形端部兩端與兩根卸扣桿11，12連接，兩根卸扣桿的桿端部各設有通孔，其中第I卸扣桿11的桿頂端焊接有一 M12螺母4 ;所述橫銷3為圓鋼制成的插桿，為大小頭型橫銷，橫銷的大直徑端焊接有一 M12螺母4，橫銷的小直徑端設有一通孔，通孔直徑為6mm，通孔中插入易折斷棍5 ;橫銷3橫置于卸扣桿11，12的通孔中，且在橫銷的小直徑端用易折斷棍5鎖緊；所述易折斷棍5為方便筷子，方便筷子能承受橫銷3的自身重量。所述鋼絲繩中的第I鋼絲繩21的一端與卸扣柄I繞結，另一端圍繞管柱一圈后從卸扣中間穿出與起重機的吊索連接作為主吊裝鋼絲繩；第2鋼絲繩22連接在兩個螺母4之間，防止橫銷脫離時落下傷人和保證扣件配套保存；第3鋼絲繩23的一端與橫銷的大直徑端螺母4連結，另一端由吊裝人員拉住。實施例2本技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣使用方法如下:圖2為本技術實施例的卸扣圍繞鋼柱起吊時的地面系卸扣示意圖。圖3為本技術實施例的卸扣圍繞鋼柱起吊時的離開地面示意圖。鋼柱在捆綁過程中要注意插銷的方向和鋼絲繩纏繞的方向，并保證脫銷繩順暢。為了保護鋼絲繩不被鋼柱菱角損壞，可以加紙板或者鋼管片(鋼管切開)作為襯墊物。當鋼柱離開地面，鋼絲繩受力時，如發現與扣件插銷一端纏繞的鋼絲繩翹起，與鋼柱存在間隙，則用鐵錘或者木棒敲擊卡環，使卡環盡量靠近柱體，鋼絲繩鎖緊鋼柱。當鋼柱垂直離開地面時，起重機可以旋轉，將鋼柱吊至安裝點，進行就位安裝。當鋼柱與基礎螺栓安裝固定后，起重機松鉤，鋼絲繩與扣件受重力作用而松弛，此時用力拽拉脫銷繩，使卡扣與插銷脫離，從而使鋼絲繩與鋼柱脫離。圖4為本技術實施例的卸扣圍繞鋼柱起吊完成時的卸扣準備脫鉤示意圖，圖5為本技術實施例的卸扣完成鋼柱吊裝后的卸扣脫離鋼柱示意圖。利用鋼柱自重和構件頂板封頭板(可以承受重力的部位，如牛腿、檁托板等)，使得鋼絲繩受力從而鎖緊鋼柱，達到構件垂直起吊效果。鋼柱安裝就位后，起重機放松鋼絲繩21，使得扣件處于松弛狀態，通過拽拉卡扣下部的第3鋼絲繩23，使鋼柱與卸扣脫離，從而達到自動脫鉤的施工目的。本技術具有實質性特點和顯著的技術進步，本技術的用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣為了加快鋼柱安裝的速度，結合施工現場實際情況、現有的材料、吊裝施工工藝，此吊裝工藝可以對構件進行迅速綁扎，構件安裝就位后可以迅速脫鉤，操作簡便、施工迅速、吊裝安全。為配合此方法施工，需要制作相應的扣具，此扣具符合結構強度符合要求，作業性能符合施工要求，制作簡便，操作簡單、使用安全可靠，安裝快捷，使用周期長、易維護。以上實施例僅供說明本技術之用，而非對本技術的限制，有關
的技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本技術的范疇，應由各權利要求限定。【主權項】1.一種用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣，卸扣為起重機的吊索卸扣，卸扣本體類似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣桿，鋼絲繩，橫銷和易折斷棍，其特征在于: 所述卸扣柄(I)為D型卸扣的弧形端部，弧形端部兩端與兩根卸扣桿(11，12)連接，兩根卸扣桿的桿端部各設有通孔，其中第I卸扣桿(11)的桿頂端焊接有一螺母(4); 所述橫銷(3)為圓鋼制成的插桿，一端直徑比另一端大，橫銷的大直徑端焊接有一螺母(4)，橫銷的小直徑端設有一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于管柱吊裝中快速脫鉤的卸扣，卸扣為起重機的吊索卸扣，卸扣本體類似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣桿，鋼絲繩，橫銷和易折斷棍，其特征在于：所述卸扣柄（1）為D型卸扣的弧形端部，弧形端部兩端與兩根卸扣桿（11，12）連接，兩根卸扣桿的桿端部各設有通孔，其中第1卸扣桿（11）的桿頂端焊接有一螺母（4）；所述橫銷（3）為圓鋼制成的插桿，一端直徑比另一端大，橫銷的大直徑端焊接有一螺母（4），橫銷的小直徑端設有一通孔，通孔直徑≤6mm，通孔中插入易折斷棍（5）；橫銷（3）橫置于卸扣桿（11，12）的通孔中，且在橫銷的小直徑端用易折斷棍（5）鎖緊；所述鋼絲繩中的第1鋼絲繩（21）的一端與卸扣柄（1）繞結，另一端圍繞管柱一圈后從卸扣中間穿出與起重機的吊索連接作為主吊裝鋼絲繩；第2鋼絲繩（22）連接在兩個螺母（4）之間；第3鋼絲繩（23）的一端與橫銷的大直徑端螺母（4）連結，另一端由吊裝人員拉住。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘振華，李志紅，范光云，
申請(專利權)人：五冶集團上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31