高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法技術

本發明專利技術公開了一種高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，其目的在于機械性能好、硬度高、能滿足斗齒使用的高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，鋼學組分按質量百分數為：C0.28～0.33％、Si0.10～0.40％、Mn1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它為Fe和不可避免的雜質，熱處理方法為：1、圓鋼性能熱處理工藝：1)末端淬透性熱軋圓鋼在870℃～910℃正火后，加工成端淬試樣后，在860℃～880℃淬火；2)力學性能熱軋圓鋼在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余熱淬火熱處理工藝：成品軋制后利用余熱進行淬火處理，軋件溫度≥860℃，介質為≥40℃的水或水溶液。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術設及一種熱處理領域，特別是設及一種高澤透性耐磨斗齒用鋼熱處理方 法。
技術介紹
斗齒一般裝在挖掘機伊斗的前端，系懸臂梁構件，挖掘機和推±機廣泛應用于礦 山、冶金、電力、建材、水泥、機械等行業，在采掘作業中是被大量消耗的易損配件，因工作條 件惡劣，失效方式多數為磨損，少數發生斷裂。國內斗齒材料最常用的為高鋪鋼且多為鑄造 成型，高鋪鋼的加工往往會出現細發紋，在生產時很難發現，該也造成斗齒成品使用壽命短 的原因之一。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種機械性能好、硬度高、能滿足斗齒使用的高 澤透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法。 為達上述目的，本專利技術一種高澤透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，化學組分按質 量百分數為；C0.28 ~0.33%、Si0.10 ~0.40%、Mn1.30 ~2. 00%、？《 0. 025%、 S《0. 025 %、A1 0. 020 ~0. 060%、B0. 0010 ~0. 0035 %、V0. 08 ~0. 20 %、Crl. 00 ~ 1. 50%、M〇0. 15 ~0. 40%、Ni《0. 30%、Cu《0. 30%、、Pb《0. 020%、Sn《0. 030%，其 它為化和不可避免的雜質，其熱處理方法為： 1、圓鋼性能熱處理工藝： 1)末端澤透性熱軸圓鋼在870°C~910°C正火后，加工成端澤試樣后，在860°C~ 880 °C澤火； 2)力學性能熱軸圓鋼在850°C~910°C澤火后，在480°C~550°C回火；[000引 2、成品余熱澤火熱處理工藝： 成品軸制后利用余熱進行澤火處理，軸件溫度> 860°C，介質為> 40°C的水或水 溶液。 本專利技術與現有技術不同之處在于本專利技術取得了如下技術效果： 本專利技術通過合理熱處理工藝，不僅能夠提高產品的性能，還能進一步提高產品的 成材率，同時增加產品的市場競爭力和市場份額。【具體實施方式】 W下結合實施例，對本專利技術上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。 實施例 表1鋼種成分實施 1、熱處理工藝 1)末端澤透性熱處理工藝 如上述表1中成分末端澤透性熱軸圓鋼在870°C~910°C正火后，加工成端澤試樣 后，在860°C~880°C澤火。（具體熱處理工藝見表2)，測定各實施例的末端澤透性。 表2末端澤透性熱處理工藝 表3各實施例的末端澤透性 2)力學性能熱處理工藝 力學性能熱軸圓鋼在850°C~910°C澤火后，在480°C~550°C回火，測定各實施例 的相關性能。各實施例相關性能見下表4、5相關檢驗。 表4實施圓鋼拉伸試驗[002引表5夏比沖擊試驗及硬度 3)將圓鋼軸制成品后利用余熱進行澤火處理，要求軸件溫度>860°C，介質為 > 40°C的水或水溶液檢驗其試樣表面硬度。 表6成品構件表面硬度W上所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的范 圍進行限定，在不脫離本專利技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本專利技術的技術方 案作出的各種變形和改進，均應落入本專利技術權利要求書確定的保護范圍內。【主權項】1. 一種，化學組分按質量百分數為：c 0. 28~ 0. 33%、Si 0. 10 ~0. 40%、Mn 1. 30 ~2. 00%、P 彡 0. 025%、S 彡 0. 025%、A10. 020 ~ 0. 060%、B 0. 0010 ~0. 0035%、V0. 08 ~0. 20%、CrL 00 ~1. 50%、MoO. 15 ~0. 40%、 Ni < 0. 30%、Cu < 0. 30%、、Pb < 0. 020%、Sn < 0. 030%，其它為 Fe 和不可避免的雜質， 其特征在于其熱處理方法為： 1、 圓鋼性能熱處理工藝： 1) 末端淬透性熱軋圓鋼在870°C~9KTC正火后，加工成端淬試樣后，在860°C~880°C 淬火； 2) 力學性能熱軋圓鋼在850°C~910°C淬火后，在480°C~550°C回火； 2、 成品余熱淬火熱處理工藝： 成品軋制后利用余熱進行淬火處理，乳件溫度多860°C，介質為多40°C的水或水溶液。【專利摘要】本專利技術公開了一種，其目的在于機械性能好、硬度高、能滿足斗齒使用的，鋼學組分按質量百分數為：C0.28～0.33％、Si0.10～0.40％、Mn1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它為Fe和不可避免的雜質，熱處理方法為：1、圓鋼性能熱處理工藝：1)末端淬透性熱軋圓鋼在870℃～910℃正火后，加工成端淬試樣后，在860℃～880℃淬火；2)力學性能熱軋圓鋼在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余熱淬火熱處理工藝：成品軋制后利用余熱進行淬火處理，軋件溫度≥860℃，介質為≥40℃的水或水溶液。【IPC分類】C22C38/54, C21D6/00, C22C38/32, C21D1/28, C22C38/60, C21D1/18, C22C38/38, C22C38/58【公開號】CN104988290【申請號】CN201510491327【專利技術人】周彥 【申請人】內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司【公開日】2015年10月21日【申請日】2015年8月11日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高淬透性耐磨斗齒用鋼熱處理方法，化學組分按質量百分數為：C?0.28～0.33％、Si?0.10～0.40％、Mn?1.30～2.00％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.020～0.060％、B?0.0010～0.0035％、V0.08～0.20％、Cr1.00～1.50％、Mo0.15～0.40％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它為Fe和不可避免的雜質，其特征在于其熱處理方法為：1、圓鋼性能熱處理工藝：1)末端淬透性熱軋圓鋼在870℃～910℃正火后，加工成端淬試樣后，在860℃～880℃淬火；2)力學性能熱軋圓鋼在850℃～910℃淬火后，在480℃～550℃回火；2、成品余熱淬火熱處理工藝：成品軋制后利用余熱進行淬火處理，軋件溫度≥860℃，介質為≥40℃的水或水溶液。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周彥，
申請(專利權)人：內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司，
類型：發明
國別省市：內蒙古;15