一種切割管件的卡緊定位工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有夾緊功能的管件切割定位工裝，包括限位部件和支撐卡緊部件，支撐卡緊部件，包括卡緊環，卡緊環底部開有第一通槽，連接桿裝入第一通槽中且穿入第二通槽，連接桿頂端連接卡緊塊，底端通過第一鉸鏈和彈簧片頂端鉸接，彈簧片底端通過第二鉸鏈與滑軌鉸接；彈簧片右側與彈簧連接，彈簧裝入支撐板的安裝槽中；彈簧片左側通過第三鉸鏈與第一連桿右端連接，第一連桿左端面為弧形的弧面，弧面和凸輪配合，凸輪中心通過第四鉸鏈與支撐板鉸接，凸輪底端通過第五鉸鏈與第二連桿頂端鉸接，第二連桿底端通過第六鉸鏈與第三連桿右端鉸接，第三連桿通過第一固定鉸鏈與滑軌鉸接，第三連桿左端與滑軌之間設置有復位彈簧。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種定位裝置，特別是涉及一種切割管件的卡緊定位工裝。
技術介紹
切割管件時，一般需要用測量出需要切割的部位，然后再進行切割。但是一般切割管件時一次會將一根長管切割成無數等長的小管，若采用上述的方法，在每次切割時就需要進行一次重新定位，費時費力，而且生產效率低下。再有就是切割管件時，管件會產生振動，如果沒有夾緊管件，會導致管件由于振動而造成較大的切割誤差。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種具有夾緊功能的管件切割定位工裝。為實現上述目的，本技術提供了一種切割管件的卡緊定位工裝，包括限位部件和支撐卡緊部件，所述的支撐卡緊部件，包括卡緊環，所述的卡緊環底部開有第一通槽，連接桿裝入第一通槽中且穿入第二通槽，所述的連接桿頂端連接卡緊塊，底端通過第一鉸鏈和彈簧片頂端鉸接，所述的彈簧片底端通過第二鉸鏈與滑軌鉸接；所述的彈簧片右側與彈簧連接，所述的彈簧裝入支撐板的安裝槽中；所述的彈簧片左側通過第三鉸鏈與第一連桿右端連接，所述的第一連桿左端面為弧形的弧面，所述的弧面和凸輪配合，所述的凸輪中心通過第四鉸鏈與支撐板鉸接，所述的凸輪底端通過第五鉸鏈與第二連桿頂端鉸接，所?述的第二連桿底端通過第六鉸鏈與第三連桿右端鉸接，所述的第三連桿通過第一固定鉸鏈與滑軌鉸接，所述的第三連桿左端與滑軌之間設置有復位彈簧。進一步，所述的限位部件包括第一限位板，所述的第一限位板底端設有滑槽，所述的滑槽與滑軌配合；所述的滑槽一側面上設有螺紋孔，螺栓旋入螺紋孔中并頂緊滑軌；所述的第一限位板頂部設有擋塊、擋塊往上設置有配合凸塊，所述的配合凸塊與第二限位板的配合槽配合；彈簧一端連接第一限位板，另一端連接第二限位板；所述的第二限位板上設置有壓塊。進一步，所述的滑軌與螺栓接觸部分設置有卡緊槽，螺栓能夠直接卡緊在卡緊槽中。進一步，所述的壓塊上設置有導向斜面。本技術的有益效果是：本技術結構簡單，設計合理，利用限位板給被切割管件起到定位作用，省去了每次切割前量切割線，節省時間，定位方便，效率高。而且還具有夾緊功能，能夠有效降低被切割管件由于振動而造成的切割誤差。附圖說明圖1是本技術一種切割管件的卡緊定位工裝具體實施方式的整體結構示意圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖3是本技術一種切割管件的卡緊定位工裝具體實施方式的支撐卡緊部件右視圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：如圖1至圖3所示，一種切割管件的卡緊定位工裝，包括限位部件和支撐卡緊部件2，所述的限位部件包括第一限位板5，所述的第一限位板5底端設有滑槽51，所述的滑槽51與滑軌1配合；所述的滑槽51一側面上設有螺紋孔53，螺栓10旋入螺紋孔53中并頂緊滑軌1，為了使螺栓10更好地頂緊滑軌1，可以在滑軌1與螺栓10接觸部分設置一個卡緊槽11，使螺栓10能夠直接卡緊在卡緊槽11中；所述的第一限位板5頂部設有擋塊9、擋塊9往上設置有配合凸塊52，所述的配合凸塊52與第二限位板6的配合槽61配合；彈簧7一端連接第一限位板5，另一端連接第二限位板6；所述的第二限位板6上設置有壓塊8，使用時，第二限位板6在彈簧7的作用下通過壓塊8卡緊待切割管件3，為了使待切割管件3更加容易卡入壓塊8下，可以在壓塊8上設置導向斜面81，用于使待切割管件3裝入壓板8時具有導向作用。所述的支撐卡緊部件2，包括卡緊環21，所述的卡緊環21底部開有第一通槽211，連接桿13裝入第一通槽211中且穿入第二通槽22，所述的連接桿13頂端連接卡緊塊14，底端通過第一鉸鏈33和彈簧片15頂端鉸接，所述的彈簧片15底端通過第二鉸鏈34與滑軌1鉸接；所述的彈簧片15右側與彈簧16連接，所述的彈簧16裝入支撐板20的安裝槽23中；所述的彈簧片左側通過第三鉸鏈35與第一連桿17右端連接，所述的第一連桿左端面為弧形的弧面171，所述的弧面171和凸輪18配合，所述的凸輪18中心通過第四鉸鏈36與支撐板20鉸接，所述的凸輪18底端通過第五鉸鏈37?與第二連桿19頂端鉸接，所述的第二連桿19底端通過第六鉸鏈38與第三連桿31右端鉸接，所述的第三連桿31通過第一固定鉸鏈39與滑軌1鉸接，所述的第三連桿31左端與滑軌1之間設置有復位彈簧32。使用時，首先用腳踩下第三連桿31左端，第三連桿31就帶動第二連桿19上移，第二連桿19又帶動凸輪16向右轉動，凸輪16會推動第一連桿17向右移動，第一連桿17又推動彈簧片15向右彎曲，此時連接桿13會向下移動，進而帶動頂緊塊14向下移動，然后將待切割管件3裝入卡緊環21中、頂緊塊14上，再放開第三連桿31左端，讓彈簧片15和彈簧16自身的彈力使彈簧片恢復原位，再按照需要切割的尺寸將第一限位板5在滑軌1上的位置調整好，然后裝入待切割管件3，最后直接開動切割機使其切割片4切割管件即可。以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切割管件的卡緊定位工裝，其特征是：包括限位部件和支撐卡緊部件，所述的支撐卡緊部件，包括卡緊環，所述的卡緊環底部開有第一通槽，連接桿裝入第一通槽中且穿入第二通槽，所述的連接桿頂端連接卡緊塊，底端通過第一鉸鏈和彈簧片頂端鉸接，所述的彈簧片底端通過第二鉸鏈與滑軌鉸接；所述的彈簧片右側與彈簧連接，所述的彈簧裝入支撐板的安裝槽中；所述的彈簧片左側通過第三鉸鏈與第一連桿右端連接，所述的第一連桿左端面為弧形的弧面，所述的弧面和凸輪配合，所述的凸輪中心通過第四鉸鏈與支撐板鉸接，所述的凸輪底端通過第五鉸鏈與第二連桿頂端鉸接，所述的第二連桿底端通過第六鉸鏈與第三連桿右端鉸接，所述的第三連桿通過第一固定鉸鏈與滑軌鉸接，所述的第三連桿左端與滑軌之間設置有復位彈簧。

【技術特征摘要】
1.一種切割管件的卡緊定位工裝，其特征是：包括限位部件和支撐卡緊部件，所述的支撐卡緊部件，包括卡緊環，所述的卡緊環底部開有第一通槽，連接桿裝入第一通槽中且穿入第二通槽，所述的連接桿頂端連接卡緊塊，底端通過第一鉸鏈和彈簧片頂端鉸接，所述的彈簧片底端通過第二鉸鏈與滑軌鉸接；所述的彈簧片右側與彈簧連接，所述的彈簧裝入支撐板的安裝槽中；所述的彈簧片左側通過第三鉸鏈與第一連桿右端連接，所述的第一連桿左端面為弧形的弧面，所述的弧面和凸輪配合，所述的凸輪中心通過第四鉸鏈與支撐板鉸接，所述的凸輪底端通過第五鉸鏈與第二連桿頂端鉸接，所述的第二連桿底端通過第六鉸鏈與第三連桿右端鉸接，所述的第三連桿通過第一固定鉸鏈與滑軌鉸接，所述的第三連桿左端與滑軌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建勇，
申請(專利權)人：重慶盈捷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85