一種多功能閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種多功能閥，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的多功能組合閥成本高、操作不便的問(wèn)題。它包括兩端分別為進(jìn)水端和出水端的閥體，閥體外側(cè)具有過(guò)濾管，過(guò)濾管內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾管外端螺紋連接有壓帽，閥體外側(cè)還具有安裝管一和安裝管二，安裝管一與過(guò)濾管具有相同的軸線，閥體內(nèi)分別在過(guò)濾管與安裝管一之間形成過(guò)水孔一以及過(guò)濾管與安裝管二之間形成過(guò)水孔二，安裝管一內(nèi)設(shè)有堵頭一及彈簧一，壓帽內(nèi)側(cè)連接有頂桿且頂桿自過(guò)濾管內(nèi)穿出并頂靠在堵頭一上，安裝管二內(nèi)設(shè)有堵頭二及彈簧二。它具有成本低、使用方便、不易泄漏等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械
，涉及一種多功能閥。
技術(shù)介紹
過(guò)濾閥是進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理的裝置，也是輸送介質(zhì)的管道系列不可缺少的一種裝置，它常安裝于水力控制閥、減壓閥、泄壓閥、定水閥等設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止顆粒性雜質(zhì)進(jìn)入通道，造成堵塞，以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞。過(guò)濾閥在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中被大量使用，現(xiàn)有的過(guò)濾閥包括閥體、閥蓋、過(guò)濾芯等元件，閥體一般包括有進(jìn)口和出口的內(nèi)腔以及一個(gè)用于放置過(guò)濾芯的支管。現(xiàn)有的過(guò)濾閥在應(yīng)用到系統(tǒng)管道上時(shí)，一般需要在過(guò)濾管的進(jìn)水端和出水端通過(guò)接頭分別連接節(jié)流閥或者是截止閥等其他閥門，其目的是為了在拆卸過(guò)濾閥的過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，能夠通過(guò)連接在過(guò)濾閥進(jìn)出兩端的閥門來(lái)對(duì)過(guò)濾閥的進(jìn)出兩端進(jìn)行關(guān)閉，這樣在拆卸過(guò)濾閥內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，水流才會(huì)從過(guò)濾閥的進(jìn)水端或是從過(guò)濾閥的出水端內(nèi)流入到過(guò)濾閥的支管內(nèi)而向外泄漏。但是，這樣一套由各個(gè)獨(dú)立的閥門組合起來(lái)的組合閥門，存在著一些問(wèn)題:一來(lái)，各個(gè)閥門相互獨(dú)立，只能通過(guò)接頭和管件連接，那么容易導(dǎo)致整個(gè)組合閥門的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，體積較大，這樣不適合安裝；其次，由于組成部件較多，導(dǎo)致組裝成這樣一個(gè)組合閥門所需的成本較高，且組成部件多就容易出現(xiàn)較多的故障，不易維修，另外，由于采用多個(gè)閥門組合連接而導(dǎo)致連接點(diǎn)較多，即意味著介質(zhì)向外泄漏的漏點(diǎn)較多，若是介質(zhì)為石油等化工用料，泄漏除了會(huì)使得資源浪費(fèi)外還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染；此外，在拆除和清洗過(guò)濾網(wǎng)前，需要先將過(guò)濾閥兩端關(guān)閉，在過(guò)濾網(wǎng)清洗完畢并重新安裝到過(guò)濾閥內(nèi)后，再手動(dòng)重新將過(guò)濾閥的兩端打開(kāi)，這樣的方式使得用戶操作起來(lái)十分不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種在結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本和使用成本更低、更環(huán)保的多功能閥。本技術(shù)的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):—種多功能閥，包括兩端分別為進(jìn)水端和出水端的閥體，所述閥體外側(cè)具有相對(duì)于閥體傾斜并與閥體內(nèi)腔相通的過(guò)濾管，所述過(guò)濾管內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾管外端螺紋連接有壓帽，其特征在于，所述閥體外側(cè)還具有相對(duì)于閥體傾斜的安裝管一和安裝管二，所述安裝管一與過(guò)濾管具有相同的軸線，所述閥體內(nèi)分別在過(guò)濾管與安裝管一之間形成過(guò)水孔一以及過(guò)濾管與安裝管二之間形成過(guò)水孔二，所述安裝管一內(nèi)設(shè)有堵頭一及彈簧一，所述壓帽內(nèi)側(cè)連接有頂桿且頂桿自過(guò)濾管內(nèi)穿出并頂靠在堵頭一上，所述堵頭一在彈簧一的彈力作用下具有頂靠在過(guò)水孔一下端面上的趨勢(shì)，所述安裝管二內(nèi)設(shè)有堵頭二及彈簧二，所述堵頭二在彈簧二的彈力作用下頂靠在過(guò)水孔二的下端面上。本多功能閥可應(yīng)用于水、氣、石油等流體介質(zhì)，應(yīng)用時(shí)，流體介質(zhì)從閥體的進(jìn)水端進(jìn)入并經(jīng)由過(guò)水孔一進(jìn)入到過(guò)濾管內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾管過(guò)濾后，到達(dá)至過(guò)水孔二的上端面處，然后通過(guò)流體介質(zhì)的壓力作用，使堵頭二克服彈簧二的彈力作用而將過(guò)水孔二打開(kāi)，流體介質(zhì)最終由過(guò)水孔二進(jìn)入到閥體的出水端處。需要拆除和清洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，只需向外旋動(dòng)壓帽，連接在壓帽內(nèi)側(cè)的頂桿隨著壓帽一同向外移動(dòng)直到被取出，頂桿與堵頭一完全脫離，此時(shí)堵頭一在彈簧一的彈力作用下頂靠在過(guò)水孔一上使過(guò)水孔一封閉，進(jìn)水端處的流體介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到過(guò)濾管內(nèi)。同時(shí)，失去了流體介質(zhì)的壓力作用，堵頭二又在彈簧二的彈力作用下將過(guò)水孔二封閉，這樣由于過(guò)水孔一及過(guò)水孔二均被封閉，進(jìn)水端與出水端之間被完全隔斷，即實(shí)現(xiàn)了拆除和清洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)閥體進(jìn)出兩端的自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)在拆除和清洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，閥體進(jìn)水端及出水端處的出不會(huì)從過(guò)濾管泄漏。此外，除了正常的過(guò)濾功能，通過(guò)旋入或旋出壓帽來(lái)控制頂桿的向內(nèi)或向外移動(dòng)，本多功能閥還可以實(shí)現(xiàn)節(jié)流或是截止等功能。當(dāng)頂桿向內(nèi)或是向外移動(dòng)使堵頭一遠(yuǎn)離或靠近過(guò)水孔一時(shí)，即通過(guò)控制堵頭一與過(guò)水孔一之間的間隙大小，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)流功能。而當(dāng)頂桿向外移動(dòng)至與堵頭一完全分離時(shí)，通過(guò)彈簧一的彈力作用使堵頭一頂靠在過(guò)水孔一上而將過(guò)水孔一完全封閉，此時(shí)又實(shí)現(xiàn)了截止功能。無(wú)論是節(jié)流、截止或是拆除過(guò)濾網(wǎng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥體的進(jìn)出口都僅僅是通過(guò)頂桿、堵頭一及彈簧一來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此本閥門在實(shí)現(xiàn)多功能的同時(shí)很好地優(yōu)化了閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，節(jié)省了大量組成部件的使用，大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外，本多功能閥的多種功能均發(fā)生在同一個(gè)閥體內(nèi)，相比于傳統(tǒng)的多個(gè)閥門組合使用而言，本多功能閥節(jié)省了多個(gè)閥門連接時(shí)而產(chǎn)生的多個(gè)連接點(diǎn)，而由于連接點(diǎn)的減少，從而也就避免了流體介質(zhì)在連接點(diǎn)處向外發(fā)生泄漏，尤其是當(dāng)介質(zhì)是石油時(shí)，更是可以避免石油向外泄漏而對(duì)環(huán)境造成污染。在上述的多功能閥中，所述的過(guò)濾管外端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有O型圈，所述的壓帽內(nèi)端包括用于與過(guò)濾管端部連接的螺紋連接段以及密封段，所述的螺紋連接段的長(zhǎng)度大于密封段的長(zhǎng)度，所述的O型圈的內(nèi)緣與壓帽內(nèi)端的密封段的外側(cè)相貼靠。O型圈的內(nèi)緣與壓帽內(nèi)端的密封段的外側(cè)相貼靠從而形成密封，由于壓帽內(nèi)端的螺紋連接段的長(zhǎng)度大于密封段的長(zhǎng)度，因此即使當(dāng)壓帽受到流體介質(zhì)的沖壓而導(dǎo)致壓帽部分向外移動(dòng)時(shí)，仍然能夠在達(dá)到多功能的同時(shí)保證壓帽與過(guò)濾管之間的密封性能，避免造成流體介質(zhì)的泄漏。在上述的多功能閥中，所述的壓帽內(nèi)端的螺紋連接段的長(zhǎng)度大于頂桿向內(nèi)頂壓堵頭一時(shí)使彈簧一壓縮的最大值。當(dāng)實(shí)現(xiàn)截止功能時(shí)，向外旋動(dòng)壓帽，壓帽帶動(dòng)頂桿向上移動(dòng)至頂桿與堵頭一相互分離，堵頭一在彈簧一的彈力作用下頂靠在過(guò)水孔一的下端面上，而由于壓帽內(nèi)端的螺紋連接段的長(zhǎng)度大于頂桿向內(nèi)頂壓堵頭一時(shí)使彈簧一壓縮的最大值，因此此時(shí)壓帽內(nèi)端的螺紋連接段仍部分與過(guò)濾管螺紋連接，不會(huì)從過(guò)濾管上脫離，即保證了截止功能的正常實(shí)現(xiàn)。在上述的多功能閥中，所述的壓帽內(nèi)側(cè)底部中心處具有凸起的定位部，所述的頂桿的一端固定于定位部?jī)?nèi)，所述的頂桿的另一端頂壓在堵頭一上。頂桿一端固定在壓帽內(nèi)側(cè)的定位部?jī)?nèi)，頂桿的另一端頂靠在堵頭上，由于壓帽與過(guò)濾管螺紋連接，那么在旋入或者旋出壓帽的過(guò)程中頂桿會(huì)沿著軸向發(fā)生向內(nèi)或者向外的移動(dòng)。頂桿向內(nèi)移動(dòng)時(shí)會(huì)向內(nèi)頂壓堵頭一，使堵頭一克服彈簧一的彈力作用而遠(yuǎn)離過(guò)水孔一；而當(dāng)頂桿向外移動(dòng)時(shí)，頂桿與堵頭一相互分離，那么堵頭一就在彈簧一的彈力作用下頂靠在過(guò)水孔一的下端面上而將過(guò)水孔一封閉。頂桿與壓帽的這種連接方式，可以很好地使本閥門僅通過(guò)頂桿與堵頭一及彈簧一之間的配合便可實(shí)現(xiàn)節(jié)流、截止等功能。在上述的多功能閥中，所述的閥體與過(guò)濾管為一體式結(jié)構(gòu)，所述的過(guò)水孔一的上端面上具有呈環(huán)形凸起的定位臺(tái)階，所述的過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)端套在定位臺(tái)階上，所述的過(guò)濾網(wǎng)的外端抵靠在壓帽的內(nèi)側(cè)。直接將過(guò)濾管與閥體加工為一體，裝入過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)端通過(guò)過(guò)水孔一上端面上的定位臺(tái)階進(jìn)行定位，過(guò)濾網(wǎng)的外端則在壓帽連接到過(guò)濾管上時(shí)與壓帽的內(nèi)側(cè)相抵靠，這種情況下，過(guò)濾網(wǎng)在過(guò)濾管內(nèi)不會(huì)發(fā)生軸向的竄動(dòng)，同時(shí)，在拆除過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，無(wú)需對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行拆除。在上述的多功能閥中，所述的閥體與安裝管一為一體式結(jié)構(gòu)，所述的安裝管一自閥體外側(cè)向閥體的進(jìn)水端傾斜，所述的安裝管一的端部螺紋連接有堵帽一，所述的彈簧一的兩端分別頂靠在堵頭一及堵帽一上。直接將安裝管一與閥體做成一體式結(jié)構(gòu)，然后在安裝管一端部螺紋連接上堵帽一，采用這種方式能夠很方便地對(duì)閥體進(jìn)行安裝，在實(shí)現(xiàn)閥門多功能的同時(shí)，又能夠簡(jiǎn)化閥體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使閥門的整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。在上述的多功能閥中，所述的堵頭一的內(nèi)端具有凸出的導(dǎo)向柱一，所述的堵帽一內(nèi)側(cè)的中心處具有凸出的導(dǎo)向部一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多功能閥，包括兩端分別為進(jìn)水端(1a)和出水端(1b)的閥體(1)，所述閥體(1)外側(cè)具有相對(duì)于閥體(1)傾斜并與閥體(1)內(nèi)腔相通的過(guò)濾管(2)，所述過(guò)濾管(2)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(3)，所述過(guò)濾管(2)外端螺紋連接有壓帽(4)，其特征在于，所述閥體(1)外側(cè)還具有相對(duì)于閥體(1)傾斜的安裝管一(5)和安裝管二(6)，所述安裝管一(5)與過(guò)濾管(2)具有相同的軸線，所述閥體(1)內(nèi)分別在過(guò)濾管(2)與安裝管一(5)之間形成過(guò)水孔一(7)以及過(guò)濾管(2)與安裝管二(6)之間形成過(guò)水孔二(8)，所述安裝管一(5)內(nèi)設(shè)有堵頭一(9)及彈簧一(10)，所述壓帽(4)內(nèi)側(cè)連接有頂桿(11)且頂桿(11)自過(guò)濾管(2)內(nèi)穿出并頂靠在堵頭一(9)上，所述堵頭一(9)在彈簧一(10)的彈力作用下具有頂靠在過(guò)水孔一(7)下端面上的趨勢(shì)，所述安裝管二(6)內(nèi)設(shè)有堵頭二(12)及彈簧二(13)，所述堵頭二(12)在彈簧二(13)的彈力作用下頂靠在過(guò)水孔二(8)的下端面上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阮萬(wàn)生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：阮萬(wàn)生，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33