新型鉆機卡盤制造技術

新型鉆機卡盤是鉆機卡盤，它是在缸體內有活塞，缸體與活塞中間的上端有第二Yx密封圈密封，活塞內腔上端有第一Yx密封圈密封；缸體與活塞中間的下端有O型密封圈密封；在活塞的頂端有后端蓋，后端蓋與缸體中間有焊縫；在活塞的底端有前端蓋，前端蓋與缸體由螺栓固定；前端蓋與活塞中間有盤型彈簧；活塞下邊的斜面內有壓縮彈簧。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
:本技術涉及鉆機卡盤，尤其是新型鉆機卡盤。
技術介紹
:在現有技術中，目前煤礦所使用的鉆機卡盤多為“膠桶”式，在使用光面鉆桿及螺旋鉆桿打鉆作業時，鉆桿或卡瓦稍有磨損就會出現打滑問題，由于“膠桶”式卡盤為“四片”卡瓦，尤其是在卡持三棱鉆桿時，最多只有3塊卡瓦能與鉆桿接觸。鉆進過程中承受的扭矩不均衡，導致鉆桿易變形、斷裂和卡瓦彈簧斷裂，扎破膠桶而失效，嚴重地影響打鉆效率。
技術實現思路
:本技術的目的在于提供一種結構設計更合理，工藝更先進的新型鉆機卡盤，解決現有技術存在的鉆桿和卡盤使用壽命短、斷彈簧、爛膠桶、效率低、成本高；解決安裝困難、維修費用高、維修時間長；解決不能穩定卡持三棱鉆桿問題。本技術的目的是這樣實現的，在缸體內有活塞，缸體與活塞中間的上端有第二 Yx密封圈密封，活塞內腔上端有第一 Yx密封圈密封；缸體與活塞中間的下端有O型密封圈密封；在活塞的頂端有后端蓋，后端蓋與缸體中間有焊縫；在活塞的底端有前端蓋，前端蓋與缸體由螺栓固定；前端蓋與活塞中間有盤型彈簧；活塞下邊的斜面內有壓縮彈簧。所述前端蓋壓緊螺栓為高強度螺栓。所述的前端蓋上設有鉆桿通孔；設有與缸體連接的螺紋孔；設有與斜面卡瓦的前端導向鍵配合的導向槽。所述的后端蓋上設有與斜面卡瓦的后端導向鍵配合的導向槽；設有活塞運動的導向軸；設有進油孔；設有與鉆機連接的螺紋孔和定位銷孔。所述的缸體上設有排渣孔；設有與前端蓋連接的螺紋孔。所述的活塞外圓周上設有Yx型密封圈槽和O型密封圈槽；活塞內腔設有與斜面卡瓦配合的斜面；設有與斜面卡瓦配合的導向面。所述的斜面卡為兩片式結構；斜面卡瓦上設有與活塞內腔配合的斜面和導向面；設有與前端蓋配合的導向鍵、設有壓縮彈簧孔；設有鉆桿通孔，且通孔表面設有經瑋槽。所述的盤型彈簧上設有與斜面卡瓦前端軸配合的孔，盤型彈簧經磷化處理。所述的壓縮彈簧與斜面卡瓦的壓縮彈簧孔配合。本技術的應用方法是:高壓油進入活塞環形油腔后，推動活塞向下移動，活塞斜面推動斜面卡瓦斜面，斜面卡瓦做徑向運動，夾緊鉆桿；回油時，盤型彈簧推動活塞向上移動，斜面卡瓦在壓縮彈簧作用下做徑向松開運動，松開鉆桿。本技術具有以下效果:本裝置結構簡單，夾緊松開靈敏，夾緊力大，加緊行程大，能與各種型號的液壓鉆機配套；解決了現有技術存在的鉆桿和卡盤使用壽命短、斷彈簧、爛膠桶、效率低、成本高問題；解決了安裝困難、維修費用高、維修時間長問題；解決了不能穩定卡持三棱鉆桿問題；創造了更高的經濟效益和社會整體效益；采用的工藝內容讓鉆機卡盤的制造容易，使用時安裝容易；提高了鉆桿和卡盤的使用壽命；并且在鉆探過程中能持續穩定的卡緊鉆桿，提高了打鉆效率。【附圖說明】:圖1為新型鉆機卡盤的結構示意圖，圖中1、缸體 2、第一 Yx型密封圈 3、斜面卡瓦 4、壓縮彈簧 5、盤型彈簧 6、前端蓋 7、焊縫 8后端蓋 9、第二 Yx型密封圈 10、活塞 11、O型密封圈 12、螺栓【具體實施方式】:實施例1、本技術是由缸體1、第一 Yx型密封圈2、斜面卡瓦3、壓縮彈簧4、盤型彈簧5、前端蓋6、后端蓋8、第二 Yx型密封圈9、活塞10、0型密封圈11、螺栓12連接而成，在缸體I內有活塞10，缸體I與活塞10中間的上端有Yx密封圈9密封，缸體I與活塞10中間的下端有O型密封圈11密封；在活塞10的頂端有后端蓋8，后端蓋8與缸體I中間有焊縫7 ;在活塞10的底端有前端蓋6，前端蓋6與缸體I由螺栓12固定；前端蓋6與活塞10中間有盤型彈簧5 ;活塞10下邊的斜面內有壓縮彈簧4。實施例2、所述前端蓋6的螺栓12為高強度螺栓。實施例3、所述的前端蓋6上設有鉆桿通孔；設有與缸體I連接的螺紋孔；設有與斜面卡瓦3的前端導向鍵配合的導向槽。實施例4、所述的后端蓋8上設有與斜面卡瓦3的后端導向鍵配合的導向槽；設有活塞10運動的導向軸；設有進油孔；設有與鉆機連接的螺紋孔和定位銷孔。實施例5、所述的缸體I上設有排渣孔；設有與前端蓋6連接的螺紋孔。實施例6、所述的活塞10外圓周上設有Yx型密封圈槽和O型密封圈槽；活塞10內腔設有與斜面卡瓦3配合的斜面；設有與斜面卡瓦3配合的導向面。實施例7、所述的斜面卡瓦3為兩片式結構；斜面卡瓦3上設有與活塞10內腔配合的斜面和導向面；設有與前端蓋6配合的導向鍵、設有壓縮彈簧孔；設有鉆桿通孔，且通孔表面設有經瑋槽。實施例8、所述的盤型彈簧5上設有與斜面卡瓦3前端軸配合的孔，盤形彈簧5經磷化處理。實施例9、所述的壓縮彈簧4與斜面卡瓦3的壓縮彈簧孔配合。實施例10、本技術的應用方法是:高壓油進入活塞10環形油腔后，推動活塞10向下移動，活塞10斜面推動斜面卡瓦3斜面，斜面卡瓦3做徑向運動，夾緊鉆桿；回油時，盤型彈簧5推動10活塞10向上移動，斜面卡瓦3在壓縮彈簧4作用下做徑向松開運動，松開鉆桿。【主權項】1.新型鉆機卡盤，是由缸體(I)、第一Yx型密封圈(2)、斜面卡瓦(3)、壓縮彈簧(4)、盤型彈簧(5 )、前端蓋(6 )、后端蓋(8)、第二 Yx型密封圈(9 )、活塞(10 )、O型密封圈(11)、螺栓(12)連接而成，其特征是:在缸體(I)內有活塞(10)，缸體(I)與活塞(10)中間的上端有第二Yx密封圈(9)密封，缸體(I)與活塞(10)中間的下端有O型密封圈(11)密封；在活塞(10)的頂端有后端蓋(8)，后端蓋(8)與缸體(I)中間有焊縫(7);在活塞(10)的底端有前端蓋(6)，前端蓋(6)與缸體(I)由螺栓(12)固定；前端蓋(6)與活塞(10)中間有盤型彈簧(5);活塞(10)下邊的斜面內有壓縮彈簧(4)。2.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:前端蓋(6)的螺栓(12)為高強度螺栓；前端蓋(6)上設有鉆桿通孔；設有與缸體(I)連接的螺紋孔；設有與斜面卡瓦(3)的前端導向鍵配合的導向槽。3.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:后端蓋(8)上設有與斜面卡瓦(3)的后端導向鍵配合的導向槽；設有活塞(10)運動的導向軸；設有進油孔；設有與鉆機連接的螺紋孔和定位銷孔。4.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:缸體(I)上設有排渣孔；設有與前端蓋(6)連接的螺紋孔。5.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:活塞(10)外圓周上設有Yx型密封圈槽和O型密封圈槽；活塞(10)內腔設有與斜面卡瓦(3)配合的斜面；設有與斜面卡瓦(3)配合的導向面。6.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:斜面卡瓦(3)為兩片式結構；斜面卡瓦(3)上設有與活塞(10)內腔配合的斜面和導向面；設有與前端蓋(6)配合的導向鍵、設有壓縮彈簧孔；設有鉆桿通孔，且通孔表面設有經瑋槽。7.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:盤型彈簧(5)上設有與斜面卡瓦(3)前端軸配合的孔，盤型彈簧(5)經磷化處理。8.根據權利要求1所述的新型鉆機卡盤，其特征是:壓縮彈簧(4)與斜面卡瓦(3)的壓縮彈簧孔配合。【專利摘要】新型鉆機卡盤是鉆機卡盤，它是在缸體內有活塞，缸體與活塞中間的上端有第二Yx密封圈密封，活塞內腔上端有第一Yx密封圈密封；缸體與活塞中間的下端有O型密封圈密封；在活塞的頂端有后端蓋，后端蓋與缸體中間有焊縫；在活塞的底端有前端蓋，前端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型鉆機卡盤，是由缸體（1）、第一Yx型密封圈（2）、斜面卡瓦（3）、壓縮彈簧（4）、盤型彈簧（5）、前端蓋（6）、后端蓋(8)、第二Yx型密封圈（9）、活塞（10）、O型密封圈（11）、螺栓（12）連接而成，其特征是：在缸體（1）內有活塞（10），缸體（1）與活塞（10）中間的上端有第二Yx密封圈（9）密封,?缸體（1）與活塞（10）中間的下端有O型密封圈（11）密封；在活塞(10)的頂端有后端蓋（8），后端蓋（8）與缸體（1）中間有焊縫（7）；在活塞（10）的底端有前端蓋（6），前端蓋（6）與缸體（1）由螺栓（12）固定；前端蓋（6）與活塞（10）中間有盤型彈簧（5）；活塞（10）下邊的斜面內有壓縮彈簧（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳軍民，
申請(專利權)人：陳軍民，
類型：新型
國別省市：河南;41