本發(fā)明專利技術(shù)屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有噴漿材料現(xiàn)場(chǎng)拌混，配比不易掌握，操作的隨意性大、回彈率高、粘聚性差，粉塵污染大等問(wèn)題，提供一種高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用干混噴漿材料。由下列原料組成：粉煤灰800-1800份、煤矸石800-1800份、水泥50-200份、礦渣粉50-150份、二氧化硅5-10份、微硅粉30-100份、萘系減水劑5-10份；聚丙烯纖維0.1-0.3份。解決了浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的問(wèn)題；降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。減少井下操作工人數(shù)量以及混拌設(shè)備，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全系數(shù)提高；粘附力強(qiáng)，回彈料少，粘聚性高，支護(hù)強(qiáng)度高，避免大量落地料的浪費(fèi)，提高了效益；節(jié)約人力，達(dá)到2-3年的儲(chǔ)存期而不變質(zhì)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于建筑材料
，具體涉及一種高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支 護(hù)用干混噴漿材料。
技術(shù)介紹
煤矸石是采煤過(guò)程和洗煤過(guò)程中排放的固體廢物，是一種在成煤過(guò)程中與煤層伴 生的一種含碳量較低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石。包括巷道掘進(jìn)過(guò)程中的掘進(jìn)矸石、采掘過(guò)程 中從頂板、底板及夾層里采出的矸石以及洗煤過(guò)程中挑出的洗矸石。其主要成分是A1203、 Si02，另外還含有數(shù)量不等的Fe203、CaO、MgO、Na20、K20、P205、S0#P微量稀有元素(鎵、釩、 欽、鉆)。 煤矸石是煤伴生廢石。在掘進(jìn)、開(kāi)采和洗煤過(guò)程中排出的固體廢物。是碳質(zhì)、泥 質(zhì)和砂質(zhì)頁(yè)巖的混合物，具有低發(fā)熱值。含碳20%~30%有些含腐殖酸。中國(guó)歷年已積存 煤矸石約l〇〇〇Mt，并且每年仍繼續(xù)排放約lOOMt，不僅堆積占地，而且還能自燃污染空氣或 引起火災(zāi)。 粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固 體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為說(shuō)0 231203、？60、？620 3、0&0、1102等。粉 煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放 量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤 塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。粉煤灰可作為混凝土的摻合料。但 是現(xiàn)有技術(shù)混凝土中粉煤灰的利用率低（即摻加量小)，使之難以消納電力工業(yè)排放的粉煤 灰廢料，環(huán)保效果也就不明顯。隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展，粉煤灰的排放量急劇增長(zhǎng)，廢渣 污染環(huán)境，占用土地，浪費(fèi)資源，因此尋求粉煤灰的出路，是一個(gè)迫切需要解決的重要課題。 微娃粉也叫娃灰或稱凝聚娃灰，英文為MicrosilicaorSilicafume。是鐵合金 在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時(shí)，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiOjPSi氣體，氣 體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除 塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收。微硅粉為無(wú)定型球狀顆粒，可以提高混凝土的流變性能。微硅粉的 平均顆粒尺寸比較小，具有很好的填充效應(yīng)，可以填充在水泥顆粒空隙之間，提高混凝土強(qiáng) 度和耐久性。 申請(qǐng)?zhí)枮?02145121. 4的專利技術(shù)專利《環(huán)保型高性能預(yù)拌混凝土及其制備方法》中 公開(kāi)了一種對(duì)固體工業(yè)廢料礦粉、粉煤灰和液體工業(yè)廢料即混凝土工廠回收水進(jìn)行利用的 預(yù)拌混凝土，但是其中礦粉、粉煤灰的摻量仍然很小，最高量也僅為9. 4%。 而申請(qǐng)?zhí)枮?200810229931. 3的專利技術(shù)專利《一種預(yù)拌混凝土及其生產(chǎn)方法》公開(kāi) 了一種預(yù)拌混凝土，利用廢棄尾礦和粉煤灰生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，但是粉煤灰的用量也僅是占 總料的4%左右，而礦粉也僅為10%左右。粉煤灰的摻量依然較低。 申請(qǐng)?zhí)枮?200910051256. 4的專利技術(shù)專利《使用煤矸石爐渣替代部分天然砂的預(yù)拌 混凝土》公開(kāi)了一種使用煤矸石爐渣代替部分天然砂的預(yù)拌混凝土，增加廢棄物的利用途 徑，但是其中煤矸石用量8-10%，仍然沒(méi)有高效的解決了煤矸石廢棄物的利用。 申請(qǐng)?zhí)枮?200910074628. 5的專利技術(shù)專利《礦用高耐久性輕質(zhì)噴射混凝土》公開(kāi)了 采用水泥、爐渣、砂、粉煤灰、礦渣微粉、硅灰、速凝劑、水按比例制備的混凝土，但是該混凝 土中應(yīng)用了較多的爐渣，粉煤灰的用量低，環(huán)保效果差。 在采礦過(guò)程中經(jīng)常使用到噴射混凝土施工工藝，該工藝是否合理決定著施工質(zhì)量 的優(yōu)劣，施工中涉及許多的細(xì)節(jié)問(wèn)題，都與保證噴射混凝土的強(qiáng)度有關(guān)，優(yōu)選施工工藝和合 理選擇混凝土是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。噴射混凝土施工工藝流程主要有：干噴法、潮噴法、濕噴 法、混合噴射法等。 現(xiàn)有的噴漿工藝在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多，嚴(yán)重污染井下空氣和作業(yè)環(huán) 境，并造成浪費(fèi)，影響錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)，現(xiàn)有的噴漿材料難以滿足井下復(fù)雜條件的需求。 傳統(tǒng)噴漿材料現(xiàn)場(chǎng)拌混配比不易掌握，工人操作隨意性大，回彈率高達(dá)35-40%， 粘聚性差，嚴(yán)重影響噴漿質(zhì)量，噴漿次數(shù)增多；拌混時(shí)粉塵污染大，操作工人多，機(jī)械設(shè)備增 加，影響進(jìn)行安全生產(chǎn)并危害工人身心健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有噴漿材料現(xiàn)場(chǎng)拌混，配比不易掌握，操作的隨意性大、回彈率 高、粘聚性差，粉塵污染大等問(wèn)題，提供了一種高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用干混 噴漿材料。 本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用 干混噴漿材料，由下列重量份的原料組成：粉煤灰800-1800份、煤矸石800-1800份、水泥 50-200份、礦渣粉50-150份、二氧化硅5-10份、微硅粉30-100份、萘系減水劑5-10份；聚 丙烯纖維0. 1-0. 3份。 優(yōu)選配比為：粉煤灰1500份、煤矸石1500份、水泥100份、礦渣粉100份、二氧化 硅10份、微硅粉60份、萘系減水劑7份；聚丙烯纖維0. 2份。 所述水泥為42. 5強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；所述煤矸石粉碎粒 徑為5_20mm;所述聚丙稀纖維長(zhǎng)度為10_30mm。 煤矸石粉碎后，按比例將粉煤灰、煤矸石粉、水泥、礦渣粉、二氧化硅、微硅粉、萘系 減水劑混勻即可，使用時(shí)，將混勻的干混噴漿材料在攪拌噴漿機(jī)中與水混合攪拌，直接運(yùn)至 井下噴射施工地點(diǎn)即可使用。 本專利技術(shù)所述高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用干混噴漿材料其28d抗壓強(qiáng) 度達(dá)到25MPa以上，可以達(dá)到C20-C50標(biāo)號(hào)的干混噴漿材料；降低了施工過(guò)程中的粉塵含 量，回彈率由普通混凝土的30%降低至5%-8%，比常規(guī)制備的噴射混凝土降低30-35%左右； 混凝土自重減輕25-30%，自重大大降低，比普通混凝土降低30-40% ;粘附力大大提高；每 噸高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用干混噴漿材料成本約為120元左右，大大降低了 成本。 本專利技術(shù)所述高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用干混噴漿材料，原料中大量使 用了現(xiàn)有技術(shù)難以解決的污染物粉煤灰和煤矸石，解決了粉煤灰和煤矸石浪費(fèi)資源、污染 環(huán)境的問(wèn)題；添加了污染物礦渣粉、廢料微硅粉，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境。該噴漿材料 無(wú)揮發(fā)物污染井下環(huán)境與操作人員的身心健康，無(wú)粉塵污染，基本杜絕了粉塵的形成；保證 了操作人員的身體健康和安全生產(chǎn)；噴漿材料可以在井上混拌，井下作業(yè)，減少了井下的操 作工人數(shù)量以及混拌設(shè)備，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全系數(shù)提高；高摻粉煤灰和煤矸石的井 下錨網(wǎng)支護(hù)用干混噴漿材料粘附力強(qiáng)，回彈料少，粘聚性高，支護(hù)強(qiáng)度高，提高了噴漿材料 的利用率，避免了大量落地料的浪費(fèi)，節(jié)約了噴漿材料，提高了效益；節(jié)約人力，減少井下材 料占地面積；采用防潮的塑料紡織帶包裝本專利技術(shù)所述高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù) 用干混噴漿材料，因此即使在井下潮濕環(huán)境儲(chǔ)存也可以達(dá)到2-3年的儲(chǔ)存期而不變質(zhì)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高摻粉煤灰和煤矸石的井下錨網(wǎng)支護(hù)用干混噴漿材料，其特征在于：由下列重量份的原料組成：粉煤灰800?1800份、煤矸石800?1800份、水泥50?200份、礦渣粉50?150份、二氧化硅5?10份、微硅粉30?100份、萘系減水劑5?10份；聚丙烯纖維0.1?0.3份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李樹(shù)青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西商溢通建材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山西;14
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。