一種流通式蒸汽發生器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種流通式蒸汽發生器，包括汽化器，一端經汽化器頂部穿入至其內的進水管，一端經汽化器底部穿入至其內的蒸汽排出管，以及套在汽化器外側壁上的電熱溫控裝置；分流板包括板體，以及對稱開設在板體內部兩側的汽液流動孔；汽化器內部設有至少兩個由上往下分層疊放的分流板，相鄰兩個分流板上的汽液流動孔呈90°交錯分布；并且，在分流板與汽化器頂部、相鄰兩個分流板、分流板與汽化器底部之間的空間均完全填滿有不銹鋼θ環填料。本實用新型專利技術相比傳統的蒸汽發生器來說，可以實現液態水的在線實時汽化，管路內部無液態水殘留，并且可以很方便地通過液態水的注入速率來控制蒸汽的產生速率，同時可以在常壓下獲得所需溫度的水蒸汽。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種蒸汽發生器，具體涉及的是一種流通式蒸汽發生器。
技術介紹
蒸汽發生器是應用非常廣泛的一種加熱設備，可用作醫院、浴室、餐廳、酒店、賓館、紡織、冶金、食品等多個行業配套的蒸汽供應設施。現有蒸汽發生器的內部通常都設置有加熱腔和發熱體，加熱腔與進水口及蒸汽出口相連通，冷水進入內腔后被發熱體加熱為蒸汽，蒸汽即可從蒸汽出口噴出。發熱體一般設置于加熱腔的底部，有電加熱和燃氣加熱兩種方式，電加熱是將電熱管浸沒于液態水中，對內腔中的水全部加熱至沸騰，進而產生水蒸汽；燃氣加熱則是采用天然氣等可燃氣體，在加熱腔底部燃燒，對水加熱，從而產生蒸汽。目前的蒸汽發生器為了保證運行安全，加熱腔內都需要保持一定量的液態水，以避免干燒。然而，這樣一來，一方面需要對系統內存留的液態水進行反復加熱，造成能源浪費；另一方面無法對蒸汽的輸出量進行準確定量。此外，目前蒸汽發生器輸出的蒸汽通常為100°C，為了獲得更高溫度的水蒸汽，就必須增加系統壓力，但是這在客觀上也增加了高壓蒸汽泄漏的風險。
技術實現思路
為了克服現有蒸汽發生器存在的浪費能源、容易出現高壓蒸汽泄漏的不足，本技術提供了一種流通式蒸汽發生器，結構緊湊、操作簡單、操作彈性大，可以實時在線產生水蒸汽，在常壓下即可獲得所需流量和所需溫度的水蒸汽。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案如下:一種流通式蒸汽發生器，包括汽化器，一端經汽化器頂部穿入至其內的進水管，一端經汽化器底部穿入至其內的蒸汽排出管，以及套在汽化器外側壁上、用于對汽化器進行加熱和控溫的電熱溫控裝置；所述分流板包括板體，以及對稱開設在該板體內部兩側的汽液流動孔；所述汽化器內部設有至少兩個由上往下分層疊放的分流板，相鄰兩個分流板上的汽液流動孔呈90°交錯分布，以使液態水分流；并且，在分流板與汽化器頂部、相鄰兩個分流板、分流板與汽化器底部之間的空間均完全填滿有不銹鋼Θ環填料。進一步地，本技術還包括設置在汽化器底部的支撐桿。再進一步地，所述進水管為直角彎管，并且該進水管另一端形狀為寶塔嘴形。同樣，所述蒸汽排出管為直角彎管，并且該蒸汽排出管另一端形狀也為寶塔嘴形。具體地說，所述電熱溫控裝置包括采用疊層方式套裝在汽化器外側壁上的環形電熱板，以及通過固態繼電器與該環形電熱板連接、并且其控溫熱電偶探頭置于蒸汽排出管上的PID溫控儀。更進一步地，還包括完全包裹在環形電熱板外部的保溫層。作為優選，所述保溫層為2cm厚度的硅酸鋁纖維棉層。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:(I)本技術在汽化器內部交替疊裝了多層分流板和不銹鋼Θ環填料，并使相鄰兩層分流板上的汽液流動孔呈90°交錯分布，從而在外部電熱溫控裝置的加熱下，不僅可以使汽化器內部溫度達到設定的溫度，對注入的液態水進行在線加熱，而且利用不銹鋼Θ環填料表面形成的液膜，以及分流板的分流，可以使液態水在重力作用下由汽化器頂部向底部流動，并在流動的過程中不斷吸熱，全部形成水蒸汽，最終水蒸汽達到熱量平衡，并在內外壓差的驅動下經由蒸汽排出管穩定的輸出。本技術相比傳統的蒸汽發生器來說，由于內部不存在任何液態水殘留，液態水全部轉換成水蒸汽輸出，因此，其無需對液態水進行反復加熱，如此一來，本技術不僅很好地避免了能源的浪費，而且其還可以通過液態水的注入速率來控制蒸汽的產生速率，從而實現蒸汽流量的精確控制。(2)本技術將進水管和蒸汽排出管的一端均設置成寶塔嘴結構，并且二者均為直角彎管，如此設計的好處在于:a)寶塔嘴結構便于進水管與液體注射栗出口管道的連接，同時也便于蒸汽排出管與外界蒸汽管道連接；b)直角彎管的結構設計使進水管入口端和蒸汽排出管出口端均呈水平狀態，便于與外部管道連接；并且可以使液態水在重力作用下沿著進水管管壁勻速流動，并緩慢滴入到汽化器中，可以保證液態水的穩定輸入，同時保證液態水的完全汽化和水蒸汽穩定輸出。(3)本技術采用PID溫控儀、固態繼電器和電熱板作為電熱溫控裝置，對汽化器進行加熱和控溫，不僅加熱穩定、加熱效果好，而且溫控精度高，可以很方便地通過加熱功率調整來控制蒸汽的溫度，從而在常壓的條件下，即可獲得所需溫度的高溫水蒸汽，避免出現傳統蒸汽發生器由于采用加壓方式產生高溫水蒸汽而造成泄漏的風險。(4)本技術還設置了能起到隔熱作用的保溫層，用于進一步防止汽化器在液態水轉換成水蒸汽的過程中出現熱量損失，影響液-汽的轉換效果，并且該保溫層優選采用了硅酸鋁纖維棉，因而不僅能隔熱，而且還具有優良的化學穩定性、熱穩定性，非常適合應用于實時在線生產水蒸汽方面。(5)本技術設計巧妙、結構緊湊、操作便捷、操作彈性大，很好地解決了現有技術所存在的技術問題，因此，其技術進步明顯，具有實質性的特點和進步，非常適合在各大相關行業內推廣應用。【附圖說明】圖1為本技術水蒸汽發生器的結構示意圖。圖2為本技術中分流板的主視圖。圖3為本技術中分流板的俯視圖。其中，附圖標記對應的零部件名稱為:1-進水管，2-汽化器，3-環形電熱板，4-保溫層，5-分流板，6_板體，7_汽液流動孔，8-錐形盲孔，9-定位桿，10-不銹鋼Θ填料，11-蒸汽排出管，12-支撐桿。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明，本技術的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例如圖1所示，本技術提供了一種用于實時在線產生水蒸汽的加熱設備，其包括進水管1、汽化器2、電熱溫控裝置3和蒸汽排出管11。所述進水管I 一端經汽化器2頂部穿入至其內部，而蒸汽排出管11 一端則經汽化器2底部穿入至其內部，本實施例中，汽化器為不銹鋼圓柱形筒體，進水管I穿入汽化器2的一端與汽化器頂部端蓋焊接為一體，并且該端端口比端蓋平面高出5_左右；蒸汽排出管11穿入汽化器2的一端也同樣與汽化器底部端蓋焊接為一體，并且該端端口與底部端蓋的上表面平齊。進水管I用于注入液態水，汽化器2用于實現液態水與水蒸汽的轉換，蒸汽排出管11用于輸出水蒸汽，本實施例中，進水管I與蒸汽排出管11均采用外徑Φ10、壁厚1.5mm的不銹鋼管，并加工為當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種流通式蒸汽發生器，其特征在于，包括汽化器（2），一端經汽化器（2）頂部穿入至其內的進水管（1），一端經汽化器（2）底部穿入至其內的蒸汽排出管（11），以及套在汽化器（2）外側壁上、用于對汽化器進行加熱和控溫的電熱溫控裝置（3）；所述分流板（5）包括板體（6），以及對稱開設在該板體（6）內部兩側的汽液流動孔（7）；所述汽化器（2）內部設有至少兩個由上往下分層疊放的分流板（5），相鄰兩個分流板上的汽液流動孔呈90°交錯分布，以使液態水分流；并且，在分流板與汽化器頂部、相鄰兩個分流板、分流板與汽化器底部之間的空間均完全填滿有不銹鋼θ環填料（10）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚勇，鄧良才，熊仁金，殷雪峰，王勁川，姚偉志，陳華明，宋江鋒，羅德禮，
申請(專利權)人：中國工程物理研究院材料研究所，
類型：新型
國別省市：四川;51