具有稱重除塵功能的分裝機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有稱重除塵功能的分裝機，包括分裝工位和走瓶機構(gòu)，所述走瓶機構(gòu)可將藥瓶輸送至分裝工位，所述分裝工位的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置，所述分裝工位與后稱重裝置之間設(shè)有第一真空吸塵裝置，所述后稱重裝置工位設(shè)有第二真空吸塵裝置。本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、稱量精度高的優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及食品、醫(yī)藥機械，尤其涉及一種具有稱重除塵功能的分裝機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有藥品在線稱重方式一般采用在瓶體的分裝工位的前后分別設(shè)置前稱重模塊和后稱重模塊，前稱重模塊對分裝工位前的空藥瓶進行稱重，后稱重模塊對分裝工位后的裝滿的藥瓶進行稱重，通過進行數(shù)據(jù)對比得出分裝誤差。然而，在粉劑分裝時會有粉塵產(chǎn)生,分裝后裝滿的藥瓶運動至后稱重裝置上的過程中，粉塵會粘附在底軌和藥瓶上，藥瓶將底軌上的粉塵帶至后稱重裝置上，粉塵也被藥瓶帶到后稱重裝置的稱量頭處會粘附在稱量頭上從而影響稱量精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、稱量精度高的具有稱重除塵功能的分裝機。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種具有稱重除塵功能的分裝機，包括分裝工位和走瓶機構(gòu)，所述走瓶機構(gòu)可將藥瓶輸送至分裝工位，所述分裝工位的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置，所述分裝工位與后稱重裝置之間設(shè)有第一真空吸塵裝置，所述后稱重裝置工位設(shè)有第二真空吸塵裝置。作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述分裝工位的上游還設(shè)有對分裝前空的藥瓶稱重的前稱重裝置。所述第二真空吸塵裝置包括吸塵通道和設(shè)于吸塵通道一端的吸塵器，所述第一真空吸塵裝置與所述第二真空吸塵裝置結(jié)構(gòu)相同。所述前稱重裝置和后稱重裝置均為電子天平。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)具有稱重除塵功能的分裝機，藥瓶在分裝工位經(jīng)分裝機構(gòu)裝滿后，通過走瓶機構(gòu)輸送向左輸送，藥瓶運動至第一真空吸塵裝置上方時，第一真空吸塵裝置可吸除底軌上由藥瓶移動帶來的粉塵以及分裝時產(chǎn)生的粉塵，大大減少了底軌上的粉塵，藥瓶在繼續(xù)在底軌上運動，至后稱重裝置上時，會將少量的粉塵帶至稱重裝置上，此時通過第二真空吸塵裝置的作用，吸除稱重裝置上的粉塵，這樣就避免了因粉塵粘附稱在稱重裝置上對稱量精度造成影響，提高了分裝稱量精度。技術(shù)中增加兩組真空吸塵裝置，第一真空吸塵裝置在分裝過程中一直開啟，第二真空吸塵裝置在藥瓶非稱重過程中開啟，稱重時關(guān)閉，兩處吸塵裝置可以為獨立的運行系統(tǒng)，也可以為并聯(lián)的運行系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，吸塵效率高，分裝稱量精度高。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)中第一真空吸塵裝置和第二真空吸塵裝置的位置示意圖。圖3是本技術(shù)中第二真空吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號表示：1、走瓶機構(gòu)；11、底軌；2、分裝工位；3、后稱重裝置；4、第一真空吸塵裝置；5、第二真空吸塵裝置；51、吸塵通道；6、前稱重裝置。具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步詳細說明。圖1至圖3示出了本技術(shù)具有稱重除塵功能的分裝機的一種實施例，該具有稱重除塵功能的分裝機包括分裝工位2和走瓶機構(gòu)1，分裝工位2上方設(shè)有分裝機構(gòu)（圖中未示出），走瓶機構(gòu)1可將藥瓶輸送至分裝工位2，分裝工位2的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置3，分裝工位2與后稱重裝置3之間設(shè)有第一真空吸塵裝置4，后稱重裝置3工位設(shè)有第二真空吸塵裝置5。本實施例中，第二真空吸塵裝置5位于后稱重裝置3的下方，第一真空吸塵裝置4位于后稱重裝置3的上游，設(shè)置在走瓶機構(gòu)1的底軌11下方。藥瓶在分裝工位2經(jīng)分裝機構(gòu)裝滿后，通過走瓶機構(gòu)1輸送向左輸送，如圖1箭頭所示，藥瓶運動至第一真空吸塵裝置4上方時，第一真空吸塵裝置4可吸除底軌11上由藥瓶移動帶來的粉塵以及分裝時產(chǎn)生的粉塵，大大減少了底軌11上的粉塵，藥瓶在繼續(xù)在底軌11上運動，至后稱重裝置3上時，會將少量的粉塵帶至后稱重裝置3上，此時通過第二真空吸塵裝置5的作用，吸除后稱重裝置3上的粉塵，這樣就避免了因粉塵粘附稱在后稱重裝置3上對稱量精度造成影響，提高了分裝稱量精度。本實施例中增加兩組真空吸塵裝置，第一真空吸塵裝置4在分裝過程中一直開啟，第二真空吸塵裝置5在藥瓶非稱重過程中開啟，稱重時關(guān)閉，兩處吸塵裝置為獨立的運行系統(tǒng)，也可以為并聯(lián)的運行系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，吸塵效率高，分裝稱量精度高。本實施例中，前稱重裝置6和后稱重裝置3均為電子天平。本實施例中，分裝工位2的上游還設(shè)有對分裝前空的藥瓶稱重的前稱重裝置6，分裝前對藥瓶進行第一次稱重，分裝后，對藥瓶進行第二次稱重，得到兩次稱重數(shù)據(jù)的差值，根據(jù)每個藥瓶的稱重差值來判斷分裝誤差。本實施例中，第二真空吸塵裝置5包括吸塵通道51和設(shè)于吸塵通道51一端的吸塵器，后稱重裝置3上的粉塵經(jīng)吸塵通道51被吸除（圖3箭頭所示），第一真空吸塵裝置4與第二真空吸塵裝置5結(jié)構(gòu)相同。雖然本技術(shù)已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術(shù)。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的
技術(shù)實現(xiàn)思路
對本技術(shù)技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本技術(shù)技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種具有稱重除塵功能的分裝機，包括分裝工位（2）和走瓶機構(gòu)（1），所述走瓶機構(gòu)（1）可將藥瓶輸送至分裝工位（2），所述分裝工位（2）的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置（3），其特征在于：所述分裝工位（2）與后稱重裝置（3）之間設(shè)有第一真空吸塵裝置（4），所述后稱重裝置（3）工位設(shè)有第二真空吸塵裝置（5）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有稱重除塵功能的分裝機，包括分裝工位（2）和走瓶機構(gòu)（1），所述走瓶機構(gòu)（1）可將藥瓶輸送至分裝工位（2），所述分裝工位（2）的下游設(shè)有對分裝后的藥瓶稱重的后稱重裝置（3），其特征在于：所述分裝工位（2）與后稱重裝置（3）之間設(shè)有第一真空吸塵裝置（4），所述后稱重裝置（3）工位設(shè)有第二真空吸塵裝置（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有稱重除塵功能的分裝機，其特征在于：所述分裝工位（2）的上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段志敏，鄒凱，嚴金明，
申請(專利權(quán))人：楚天科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43