一種高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，屬高爐設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域；包括等腰梯形接觸板和直角梯形接觸筋板，接觸筋板的直角腰邊與等腰梯形接觸板的對稱軸固定，接觸筋板平面與接觸板平面垂直，其較短底邊與接觸板較短底邊處于同一平面；接觸筋板斜邊的斜度與風(fēng)口二套斜度相同，較短底邊長度大于風(fēng)口二套內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管外壁之間的最短距離；本實用新型專利技術(shù)可實現(xiàn)在高爐不休風(fēng)的前提下對進(jìn)風(fēng)吹管實時調(diào)整，省時、省力，矯正效果較好，有效解決了因進(jìn)風(fēng)吹管在高溫下變形而與風(fēng)口小套接觸面形成間隙導(dǎo)致漏風(fēng)的問題；本實用新型專利技術(shù)具有成本低廉、操作簡單、易于制作的優(yōu)點，可根據(jù)高爐爐容的不同制作相應(yīng)尺寸的該工具，推廣前景廣闊。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種防止高爐進(jìn)風(fēng)吹管漏風(fēng)的高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，屬于高爐設(shè)備維修
技術(shù)介紹
高爐煉鐵整個過程伴隨著高溫進(jìn)行，高爐內(nèi)部的氧化還原反應(yīng)生成鐵水；其中，熱風(fēng)爐工藝持續(xù)向高爐供應(yīng)熱風(fēng)是煉鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，冷風(fēng)通過熱風(fēng)爐加熱后，達(dá)到高爐需要的1200°C左右送入高爐，熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)支管進(jìn)入熱風(fēng)總管，隨后進(jìn)入熱風(fēng)環(huán)管，通過環(huán)管分配給各個熱風(fēng)短管，經(jīng)過吹管和風(fēng)口小套進(jìn)入高爐，吹管和風(fēng)口小套直接與高爐接觸，要承受不斷的熱風(fēng)和爐內(nèi)高溫的影響，吹管經(jīng)過不斷的高溫烘烤，會發(fā)生微小變形，經(jīng)過長時間的積累，導(dǎo)致吹管偏離噴吹中心線，從而導(dǎo)致與風(fēng)口小套形成間隙，造成漏風(fēng)；高溫?zé)犸L(fēng)的跑漏不僅造成能源浪費，同時會影響進(jìn)風(fēng)吹管和風(fēng)口小套的壽命，嚴(yán)重時會燒穿吹管導(dǎo)致高爐休風(fēng)；現(xiàn)有技術(shù)中為解決吹管和風(fēng)口小套漏風(fēng)問題一般采取以下兩種方法:一是在跑風(fēng)位置安裝冷風(fēng)管冷卻，對漏風(fēng)位置持續(xù)吹冷風(fēng)降溫；此方法需要高爐休風(fēng)時操作，影響高爐生產(chǎn)節(jié)奏，而且不能徹底杜絕熱風(fēng)的跑漏；二是在漏風(fēng)嚴(yán)重位置安裝水冷裝置待休風(fēng)后對吹管進(jìn)行矯正，如吹管損壞嚴(yán)重進(jìn)行更換；此方法同樣影響高爐正常生產(chǎn)，而且由于風(fēng)口大套、風(fēng)口二套、風(fēng)口小套和吹管圍成一個錐形小空間，沒有合適的工具對吹管進(jìn)行矯正，造成矯正費時、費力，時常發(fā)生矯正效果不一而持續(xù)發(fā)生漏風(fēng)的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，實現(xiàn)在高爐不休風(fēng)的情況下對進(jìn)風(fēng)吹管進(jìn)行快速矯正的目的，杜絕因吹管在高溫下變形而與風(fēng)口小套接觸面形成間隙導(dǎo)致漏風(fēng)的問題。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，它包括等腰梯形接觸板和直角梯形接觸筋板，接觸筋板的直角腰邊與等腰梯形接觸板的對稱軸固定，接觸筋板平面與接觸板平面垂直，其較短底邊與接觸板較短底邊處于同一平面；接觸筋板斜邊的斜度與風(fēng)口二套斜度相同，較短底邊的長度大于高爐風(fēng)口二套內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管外壁之間的最短距離。上述的高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，它還包括等腰梯形加強板，加強板較短底邊與接觸板固定，對稱軸與接觸筋板較長底邊固定，加強板等腰梯形的高度與接觸筋板較長底邊長度相同，加強板平面分別垂直于接觸板和接觸筋板平面。上述的高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，它還包括固定于接觸板較長底邊或加強板平面上的手柄，手柄位于加強板與接觸筋板固定面的對面，其長度大于進(jìn)風(fēng)吹管長度。本技術(shù)使用方法為:當(dāng)進(jìn)風(fēng)吹管由于長時間受熱變形而與風(fēng)口小套接觸面形成間隙導(dǎo)致漏風(fēng)時，將本技術(shù)工具放置于風(fēng)口二套與進(jìn)風(fēng)吹管之間吹管偏移的方向，沿風(fēng)口大套、風(fēng)口二套、風(fēng)口小套和進(jìn)風(fēng)吹管圍成的錐形空間向錐頂推進(jìn)，接觸板與進(jìn)風(fēng)吹管接觸，形成有效支撐，接觸筋板與風(fēng)口二套接觸為線接觸，由于接觸筋板斜邊的斜度與風(fēng)口二套的斜度相同，且較短底邊的長度大于高爐風(fēng)口二套內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管外壁之間的最短距離，當(dāng)使用大錘敲擊手柄末端實現(xiàn)該工具的持續(xù)推進(jìn)時，其前端會逐漸受到進(jìn)風(fēng)吹管與風(fēng)口二套的擠壓，對進(jìn)風(fēng)吹管形成一個反向推力，將其逐漸恢復(fù)到正常工作位置，從而消除與風(fēng)口小套的間隙杜絕漏風(fēng)情況的發(fā)生。本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)由相互垂直的接觸板、接觸筋板和加強板構(gòu)成一個結(jié)構(gòu)牢固的錐形工具，解決了因空間狹小不方便進(jìn)行吹管矯正操作的技術(shù)問題，可實現(xiàn)在高爐不休風(fēng)的前提下對進(jìn)風(fēng)吹管實時調(diào)整，省時、省力，矯正效果較好，有效解決了因進(jìn)風(fēng)吹管在高溫下變形而與風(fēng)口小套接觸面形成間隙導(dǎo)致漏風(fēng)的問題；本技術(shù)具有成本低廉、操作簡單、易于制作的優(yōu)點，可根據(jù)高爐爐容的不同制作相應(yīng)尺寸的該工具，推廣前景廣闊。【附圖說明】圖1為本技術(shù)主視圖；圖2為本技術(shù)俯視圖；圖3為本技術(shù)使用示意圖；圖中標(biāo)記如下:接觸板1、接觸筋板2、加強板3、手柄4、風(fēng)口大套5、風(fēng)口二套6、風(fēng)口小套7、進(jìn)風(fēng)吹管8。【具體實施方式】圖1?圖3顯示，本技術(shù)包括等腰梯形接觸板1、直角梯形接觸筋板2、加強板3和手柄4，接觸筋板2的直角腰邊與等腰梯形接觸板1的對稱軸固定，接觸筋板2平面與接觸板1的平面垂直，其較短底邊與接觸板1的較短底邊處于同一平面；接觸筋板2斜邊的斜度與風(fēng)口二套6的斜度相同，較短底邊的長度大于高爐風(fēng)口二套內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管外壁之間的最短距離；加強板3較短底邊與接觸板1固定，對稱軸與接觸筋板2較長底邊固定，加強板3等腰梯形的高度與接觸筋板2較長底邊的長度相同，加強板3平面分別垂直于接觸板1和接觸筋板2所處平面；手柄4固定于接觸板1較長底邊或加強板3平面上，位于加強板3與接觸筋板2固定面的對面，其長度大于進(jìn)風(fēng)吹管8的長度。當(dāng)進(jìn)風(fēng)吹管8由于長時間受熱變形而與風(fēng)口小套7接觸面形成間隙導(dǎo)致漏風(fēng)時，將本技術(shù)工具放置于風(fēng)口二套6與進(jìn)風(fēng)吹管8之間吹管偏移的方向，沿風(fēng)口大套5、風(fēng)口二套6、風(fēng)口小套7和進(jìn)風(fēng)吹管8圍成的錐形空間向錐頂推進(jìn)，接觸板1與進(jìn)風(fēng)吹管8接觸，形成有效支撐，接觸筋板2與風(fēng)口二套6接觸為線接觸，由于接觸筋板2斜邊的斜度與風(fēng)口二套6的斜度相同，且較短底邊的長度大于高爐風(fēng)口二套6內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管8外壁之間的最短距離，當(dāng)使用大錘敲擊手柄4的末端實現(xiàn)該工具的持續(xù)推進(jìn)時，其前端會逐漸受到進(jìn)風(fēng)吹管8與風(fēng)口二套6的擠壓，對進(jìn)風(fēng)吹管8形成一個反向推力，將其逐漸恢復(fù)到正常工作位置，從而消除與風(fēng)口小套7的間隙杜絕漏風(fēng)情況的發(fā)生。【主權(quán)項】1.一種高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，其特征在于:它包括等腰梯形接觸板(1)和直角梯形接觸筋板(2)，接觸筋板(2)的直角腰邊與等腰梯形接觸板(1)的對稱軸固定，接觸筋板(2 )所處平面與接觸板(1)所處平面垂直，其較短底邊與接觸板(1)的較短底邊處于同一平面；接觸筋板(2)斜邊的斜度與高爐風(fēng)口二套(6)的斜度相同，較短底邊的長度大于高爐風(fēng)口二套(6 )內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管(8 )外壁之間的最短距離。2.如權(quán)利要求1所述的高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，其特征在于:它還包括等腰梯形加強板(3)，加強板(3)較短底邊與接觸板(1)固定，對稱軸與接觸筋板(2)的較長底邊固定，加強板(3)等腰梯形的高度與接觸筋板(2)較長底邊的長度相同，加強板(3)所處平面分別垂直于接觸板(1)和接觸筋板(2)所處平面。3.如權(quán)利要求1或2所述的高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，其特征在于:它還包括固定于接觸板(1)較長底邊或加強板(3)平面上的手柄(4)，手柄(4)位于加強板(3)與接觸筋板(2)固定面的對面，其長度大于進(jìn)風(fēng)吹管(8)的長度。【專利摘要】一種高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，屬高爐設(shè)備維修
；包括等腰梯形接觸板和直角梯形接觸筋板，接觸筋板的直角腰邊與等腰梯形接觸板的對稱軸固定，接觸筋板平面與接觸板平面垂直，其較短底邊與接觸板較短底邊處于同一平面；接觸筋板斜邊的斜度與風(fēng)口二套斜度相同，較短底邊長度大于風(fēng)口二套內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管外壁之間的最短距離；本技術(shù)可實現(xiàn)在高爐不休風(fēng)的前提下對進(jìn)風(fēng)吹管實時調(diào)整，省時、省力，矯正效果較好，有效解決了因進(jìn)風(fēng)吹管在高溫下變形而與風(fēng)口小套接觸面形成間隙導(dǎo)致漏風(fēng)的問題；本技術(shù)具有成本低廉、操作簡單、易于制作的優(yōu)點，可根據(jù)高爐爐容的不同制作相應(yīng)尺寸的該工具，推廣前景廣闊。【IPC分類】C21B7/00【公開號】CN204981921【申請?zhí)枴緾N201520755930【本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種高爐進(jìn)風(fēng)吹管在線矯正工具，其特征在于：它包括等腰梯形接觸板（1）和直角梯形接觸筋板（2），接觸筋板（2）的直角腰邊與等腰梯形接觸板（1）的對稱軸固定，接觸筋板（2）所處平面與接觸板（1）所處平面垂直，其較短底邊與接觸板（1）的較短底邊處于同一平面；接觸筋板（2）斜邊的斜度與高爐風(fēng)口二套（6）的斜度相同，較短底邊的長度大于高爐風(fēng)口二套（6）內(nèi)壁至進(jìn)風(fēng)吹管（8）外壁之間的最短距離。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張永剛，徐俊杰，馬輝，施靈峰，李迎利，
申請(專利權(quán))人：河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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