本發明專利技術公開了一種帶壓緊裝置的高爐風口設備及其安裝方法。本發明專利技術一種帶壓緊裝置的高爐風口設備,它包括由大套、中套和小套三者套接固定形成的錐體結構、壓緊裝置;其中,中套處于爐殼里、大套處于爐殼的外側、小套處于爐殼的內側,壓緊裝置設置在錐體結構內。本發明專利技術帶壓緊裝置的高爐風口設備可以很好地防止出現由于爐內高壓將小套及中套頂出造成風口的破損的問題,既保證了高爐的正常生產,也保證操作人員的生命安全。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高爐設備領域,尤其涉及一種帶壓緊裝置的高爐風口設備及其安裝方法。
技術介紹
高爐風口是保證高爐正常生產的關鍵部件。高爐風口需具備傳導性好、冷卻均勻、冷卻效率高、組織緊密、耐磨性好特點,通常周向均布安裝于爐腹與爐底之間的爐墻中。高爐生產過程中,爐內保持高壓狀態,通過安裝在高爐風口的設備向爐內鼓入熱風,風口設備包括大套、中套及小套,通過大套、中套及小套套接成圓錐體結構。在生產過程中,由風槍將熱風通過小套內孔送進高爐內,風槍通過其前端球面與小套球面座接觸固定,由于小套前端是近2000℃的高溫環境,渣鐵熔體溫度在1400℃以上,從風口小套通過的熱風溫度也在1000℃以上,因此風口小套的工作環境極其惡劣,一般采用純銅,里面通冷卻水循環冷卻,小套凸出到爐內是為了防止熱風和煤粉直接沖刷爐墻。由于爐內保持高壓狀態,現有高爐風口設備常發生風口小套及中套被頂出的風險,不僅影響了高爐的正常生產,而且容易造成人員傷亡事故。
技術實現思路
本專利技術所要解決的問題是提供一種帶壓緊裝置的高爐風口設備及其安裝方法。本專利技術帶壓緊裝置的高爐風口設備可以很好地防止出現由于爐內高壓將小套及中套頂出造成風口的破損的問題,既保證了高爐的正常生產,也保證操作人員的生命安全。本專利技術一種帶壓緊裝置的高爐風口設備,它包括由大套、中套和小套三者套接固定形成的錐體結構、壓緊裝置;其中,中套處于爐殼里、大套處于爐殼的外側、小套處于爐殼的內側,壓緊裝置設置在錐體結構內。進一步地,所述的錐體結構為:中套大頭端的外圓錐面與大套小頭端的內圓錐孔配合,其小頭端的內圓錐孔與小套大頭端的外圓錐面配合。進一步地,壓緊裝置包括若干個壓緊單元,中套大頭端的端面上設置有若干個凸臺,每個壓緊單元與中套上的一個凸臺相對應。進一步地,每個壓緊單元包括鎖緊裝置、壓板、銷軸;銷軸設置在大套的內壁里、且與中套上凸臺的位置相對應,壓板的板端套在銷軸上,鎖緊裝置壓緊在壓板的板端上,壓板的桿端緊壓在中套的凸臺上。進一步地,鎖緊裝置包括鎖緊螺母、彈簧墊片,銷軸上設置有螺紋,鎖緊螺母旋合在銷軸的螺紋上,且將彈簧墊片緊壓在壓板的板端上,使壓板的桿端緊壓在中套的凸臺上。進一步地,鎖緊裝置包括楔形銷,銷軸上設置有楔形孔,楔形銷楔緊在銷軸的楔形孔內,且緊壓在壓板的板端上,使壓板的桿端緊壓在中套的凸臺上。進一步地,所述的凸臺優選為兩個,均布在中套大頭端的端面上。進一步地,壓板上設置有加強筋。進一步地,高爐風口設備還包括大套法蘭、密封罩,大套法蘭固定在爐殼上、通過緊固件與大套連接,密封罩套在大套外且固定在爐殼上。本專利技術一種帶壓緊裝置的高爐風口設備的安裝方法,其具體步驟是:①將大套、中套和小套形成的錐體結構放置在高爐風口中,使中套的小頭端的端面緊靠在風口組合磚的外側上;②將大套法蘭焊接在高爐爐殼上,且與大套通過緊固件連接;③將壓板的板端套在銷軸上,桿端壓在中套的凸臺上,將鎖緊螺母鎖緊在銷軸上或者將楔形銷楔緊在銷軸上,使壓板的桿端緊壓在中套的凸臺上;④將密封罩套在大套外,且焊接在高爐爐殼上。本專利技術通過壓緊裝置將中套和小套緊壓在錐體結構內,可以很好地防止出現由于爐內高壓將小套及中套頂出造成風口的破損的問題。同時,本專利技術結構簡單,安裝、拆卸都很方便。附圖說明圖1是本專利技術一種帶壓緊裝置的高爐風口設備的示意圖;圖2是本專利技術大套的結構示意圖;圖3是本專利技術中套的結構示意圖;圖4是圖3的左視圖;圖5是本專利技術壓板的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的描述。實施例1本專利技術一種帶壓緊裝置的高爐風口設備,它包括由大套1、中套2和小套3三者套接固定形成的錐體結構、壓緊裝置;壓緊裝置設置在錐體結構內;其中,中套2處于爐殼里、大套1處于爐殼的外側、小套3處于爐殼的內側,壓緊裝置設置在錐體結構內。其中,中套緊靠在爐殼組合磚的外側上。大套由鑄鋼制成,中套、小套由純銅制成。大套、中套和小套上都設置有冷卻水裝置12。實施例2上述實施例中的錐體結構為:中套2大頭端的外圓錐面與大套1小頭端的內圓錐孔配合,其小頭端的內圓錐孔與小套3大頭端的外圓錐面配合。實施例3壓緊裝置包括若干個壓緊單元,中套2大頭端的端面上設置有若干個凸臺9,每個壓緊單元與中套2上的一個凸臺9相對應。壓緊裝置的作用是壓緊中套2,這樣即使受到爐內高壓的作用,小套和中套也不會被頂出。實施例4其中,每個壓緊單元包括鎖緊裝置、壓板6、銷軸8;銷軸8設置在大套1的內壁里、且與中套2上凸臺9的位置相對應,壓板6的板端套在銷軸8上,鎖緊裝置壓緊在壓板6的板端上,壓板6的桿端緊壓在中套2的凸臺9上。為了更好地實現壓緊功能,銷軸8最好與大套1一起鑄造,從而保證了其剛性和強度,從而壓緊凸臺9更可靠。本專利技術中的鎖緊裝置有以下兩種結構:實施例5一種鎖緊裝置包括鎖緊螺母、彈簧墊片,銷軸8上設置有螺紋,鎖緊螺母旋合在銷軸8的螺紋上,且將彈簧墊片緊壓在壓板6的板端上,使壓板6的桿端緊壓在中套2的凸臺9上。此種結構是通過螺母、彈簧墊片壓緊中套2,從而使小套和中套不會被頂出;螺紋優選為雙向螺紋。實施例6另外一種鎖緊裝置包括楔形銷5,銷軸8上設置有楔形孔,楔形銷5楔緊在銷軸8的楔形孔內,且緊壓在壓板6的板端上,使壓板6的桿端緊壓在中套2的凸臺9上。這種結構可以通過楔形銷5壓緊中套2,從而使小套和中套不會被頂出。相對于上種結構,本鎖緊裝置的結構簡單,安裝、拆卸都很方便,而且楔形銷具有自鎖的功能,能很好地增加風口設備的牢固程度。實施例7所述的凸臺9優選選為兩個,均布在中套2大頭端的端面上。凸臺均布使得其受到的壓緊裝置的壓力均布,凸臺的設置以能壓住中套且不影響正常吹風為優。實施例8在上述實施例中,壓板6上設置有加強筋。加強筋使得壓板6的強度增強,從而更好地壓住中套2。實施例9本專利技術的帶壓緊裝置的高爐風口設備還包括大套法蘭4、密封罩7,大套法蘭4固定在爐殼10上、通過緊固件與大套1連接,密封罩7套在大套1外且固定在爐殼10上。實施例10本專利技術帶壓緊裝置的高爐風口設備的安裝方法,其具體步驟是:①將大套1、中套2和小套3形成的錐體結構放置在高爐風口中,使中套的小頭端的端面緊靠在風口組合磚11的外側上;②將大套法蘭4焊接在高爐爐殼10上,且與大套1通過緊固件連接;③將壓板6的板端套在銷軸8上,桿端壓在中套的凸臺9上,將鎖緊螺母鎖緊在銷軸上或者將楔形銷楔緊在銷軸上,使壓板的桿端緊壓在中套的凸臺上;④將密封罩4套在大套1外,且焊接在高爐爐殼10上。通過本專利技術的方法,將本專利技術的高爐風口設備設置在高爐風口中,可以有效地防止中套及小套被頂出。本專利技術的壓緊裝置不僅可以設置在中套中,而且也可以設置在小套中,只要不影響風槍的使用即可。具體實施方式是:在小套3大頭端的端面上設置有若干個凸臺,壓緊裝置為了操作方便,還是設置在大套1上(當然也可以設置在中套2上),壓緊裝置中有若干個跟凸臺一一對應的壓緊單元:這樣,壓板6的板端套在設置在大套1或中套2的內壁里的銷軸8上,其板端依靠楔形銷或螺母壓緊,其桿端緊壓在小套3的凸臺上。以上,僅為本專利技術的較佳實施例,但本專利技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此,本專利技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶壓緊裝置的高爐風口設備,其特征在于:它包括由大套(1)、中套(2)和小套(3)三者套接固定形成的錐體結構、壓緊裝置;其中,中套(2)處于爐殼里、大套(1)處于爐殼的外側、小套(3)處于爐殼的內側,壓緊裝置設置在錐體結構內。
【技術特征摘要】
1.一種帶壓緊裝置的高爐風口設備,其特征在于:它包括由大套(1)、中套(2)和小套(3)三者套接固定形成的錐體結構、壓緊裝置;其中,中套(2)處于爐殼里、大套(1)處于爐殼的外側、小套(3)處于爐殼的內側,壓緊裝置設置在錐體結構內。2.根據權利要求1所述的帶壓緊裝置的高爐風口設備,其特征在于:所述的錐體結構為:中套(2)大頭端的外圓錐面與大套(1)小頭端的內圓錐孔配合,其小頭端的內圓錐孔與小套(3)大頭端的外圓錐面配合。3.根據權利要求1所述的帶壓緊裝置的高爐風口設備,其特征在于:壓緊裝置包括若干個壓緊單元,中套(2)大頭端的端面上設置有若干個凸臺(9),每個壓緊單元與中套(2)上的一個凸臺(9)相對應。4.根據權利要求3所述的帶壓緊裝置的高爐風口設備,其特征在于:每個壓緊單元包括鎖緊裝置、壓板(6)、銷軸(8);銷軸(8)設置在大套(1)的內壁里、且與中套(2)上凸臺(9)的位置相對應,壓板(6)的板端套在銷軸(8)上,鎖緊裝置壓緊在壓板(6)的板端上,壓板(6)的桿端緊壓在中套(2)的凸臺(9)上。5.根據權利要求4所述的帶壓緊裝置的高爐風口設備,其特征在于:所述的鎖緊裝置包括鎖緊螺母、彈簧墊片,銷軸(8)上設置有螺紋,鎖緊螺母旋合在銷軸(8)的螺紋上,且將彈簧墊片緊壓在壓板(6)的板端上,使壓板(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙孝峰,
申請(專利權)人:中冶華天南京工程技術有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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