本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)口冷卻壁和爐腹冷卻壁容易損壞的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置，包括風(fēng)口冷卻壁、爐腹冷卻壁、第一冷卻水管、第二冷卻水管和第三冷卻水管；風(fēng)口冷卻壁與爐腹冷卻壁相連，在連接處，風(fēng)口冷卻壁與爐腹冷卻壁對(duì)齊；第一冷卻水管設(shè)置在風(fēng)口冷卻壁上；第二冷卻水管設(shè)置在爐腹冷卻壁上；第三冷卻水管設(shè)置在風(fēng)口冷卻壁上靠近爐腹冷卻壁的一端，且，第三冷卻水管與第一冷卻水管垂直。通過(guò)在風(fēng)口冷卻壁上設(shè)置第三冷卻水管，加強(qiáng)了風(fēng)口冷卻壁的冷卻強(qiáng)度，避免風(fēng)口冷卻壁過(guò)早產(chǎn)生損壞，同時(shí)，通過(guò)將風(fēng)口冷卻壁與爐腹冷卻壁對(duì)齊，降低了爐腹冷卻壁因熱流強(qiáng)度過(guò)大而造成損壞的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及高爐冶煉
，尤其涉及一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置。
技術(shù)介紹
高爐風(fēng)口區(qū)域?yàn)榻固炕匦齾^(qū)，焦炭隨著高爐鼓風(fēng)做回旋運(yùn)動(dòng)并燃燒，產(chǎn)生高溫，風(fēng)口冷卻壁長(zhǎng)期受到高溫?zé)釕?yīng)力的作用和高溫煤氣流的沖刷。高爐爐腹區(qū)域?yàn)樵F滴落區(qū)，爐腹冷卻壁不僅受到高溫煤氣流的沖刷，而且受到渣鐵的侵蝕。在現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)口冷卻壁在與爐腹冷卻壁的連接處冷卻強(qiáng)度低，因此，風(fēng)口冷卻壁容易造成損壞。另外，風(fēng)口冷卻壁與爐腹冷卻壁在連接處不對(duì)齊，存在突出部，當(dāng)風(fēng)口冷卻壁的上部水管損壞后裸露，將導(dǎo)致熱流強(qiáng)度過(guò)大，在高溫煤氣流的沖刷作用下，爐腹冷卻壁也極易損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)通過(guò)提供一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)口冷卻壁和爐腹冷卻壁容易損壞的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)實(shí)施例提供了一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置，包括風(fēng)口冷卻壁、爐腹冷卻壁、第一冷卻水管、第二冷卻水管和第三冷卻水管；所述風(fēng)口冷卻壁與所述爐腹冷卻壁相連，且，在連接處，所述風(fēng)口冷卻壁與所述爐腹冷卻壁對(duì)齊；所述第一冷卻水管在自所述風(fēng)口冷卻壁到所述爐腹冷卻壁的方向上設(shè)置在所述風(fēng)口冷卻壁上；所述第二冷卻水管在自所述風(fēng)口冷卻壁到所述爐腹冷卻壁的方向上設(shè)置在所述爐腹冷卻壁上；所述第三冷卻水管設(shè)置在所述風(fēng)口冷卻壁上靠近所述爐腹冷卻壁的一端，且，所述第三冷卻水管與所述第一冷卻水管垂直。優(yōu)選的，所述第一冷卻水管的進(jìn)水管設(shè)置于所述第一冷卻水管的本體上遠(yuǎn)離所述爐腹冷卻壁的一端，所述第一冷卻水管的出水管設(shè)置于所述第一冷卻水管的本體的另一端。優(yōu)選的，所述第二冷卻水管的出水管設(shè)置于所述第二冷卻水管的本體上遠(yuǎn)離所述風(fēng)口冷卻壁的一端，所述第二冷卻水管的進(jìn)水管設(shè)置于所述第二冷卻水管的本體的另一端。優(yōu)選的，所述第一冷卻水管上靠近所述爐腹冷卻壁的一端的彎折角度為90°。優(yōu)選的，所述第三冷卻水管的兩端的彎折角度均為90°。優(yōu)選的，所述第一冷卻水管、所述第二冷卻水管和所述第三冷卻水管的進(jìn)水管，以及所述第一冷卻水管、所述第二冷卻水管和所述第三冷卻水管的出水管均為金屬軟管。本技術(shù)實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在風(fēng)口冷卻壁上靠近爐腹冷卻壁的位置處設(shè)置與第一冷卻水管垂直的第三冷卻水管，加強(qiáng)了風(fēng)口冷卻壁的冷卻強(qiáng)度，避免風(fēng)口冷卻壁過(guò)早產(chǎn)生損壞，同時(shí)，通過(guò)將風(fēng)口冷卻壁與爐腹冷卻壁對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)了平滑連接，減小了爐殼與風(fēng)口冷卻壁和爐腹冷卻壁在折角處形成過(guò)大的填充帶，利于冷卻壁向外傳熱，降低了爐腹冷卻壁因熱流強(qiáng)度過(guò)大造成損壞的情況；由于第一冷卻水管上靠近爐腹冷卻壁的一端的彎折角度為90°，避免了冷卻水管在冷彎過(guò)程中造成傷害，進(jìn)而也避免風(fēng)口冷卻壁因冷卻水管損壞而間接損壞的情況；由于冷卻水管的進(jìn)水管和出水管均采用金屬軟管，因此也能夠避免因高爐本體膨脹而引起冷卻壁上進(jìn)水管和出水管被拉斷的情況?！靖綀D說(shuō)明】為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例中高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置的主視圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例中高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置的側(cè)視圖其中，I為風(fēng)口冷卻壁，2為爐腹冷卻壁，3為第一冷卻水管，4為第二冷卻水管，5為第三冷卻水管?！揪唧w實(shí)施方式】為解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)口冷卻壁和爐腹冷卻壁容易損壞的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置，通過(guò)在風(fēng)口冷卻壁上靠近爐腹冷卻壁的位置處設(shè)置與第一冷卻水管垂直的第三冷卻水管，加強(qiáng)了風(fēng)口冷卻壁的冷卻強(qiáng)度，避免風(fēng)口冷卻壁過(guò)早產(chǎn)生損壞，同時(shí)，通過(guò)將風(fēng)口冷卻壁與爐腹冷卻壁對(duì)齊，降低了爐腹冷卻壁因熱流強(qiáng)度過(guò)大造成損壞的情況。為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置，如圖1所示，所述高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置包括風(fēng)口冷卻壁I和爐腹冷卻壁2，風(fēng)口冷卻壁I與爐腹冷卻壁2相連，且，在連接處，風(fēng)口冷卻壁I與爐腹冷卻壁2對(duì)齊，如圖2所示。另外，在風(fēng)口冷卻壁I上設(shè)置有第一冷卻水管3和第二冷卻水管4，第一冷卻水管3自風(fēng)口冷卻壁I到爐腹冷卻壁2的方向設(shè)置，第二冷卻水管4自風(fēng)口冷卻壁I到爐腹冷卻壁2的方向設(shè)置，即，第一冷卻水管3和第二冷卻水管4均沿垂直方向設(shè)置。另外，在風(fēng)口冷卻壁I上還設(shè)置有第三冷卻水管5，第三冷卻水管5設(shè)置在風(fēng)口冷卻壁I上靠近爐腹冷卻壁2的一端，第三冷卻水管5與第一冷卻水管3的設(shè)置方向垂直，即，第三冷卻水管5沿水平方向設(shè)置。其中，一塊風(fēng)口冷卻壁I上設(shè)置有一個(gè)第三冷卻水管5。需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置可以包括多塊風(fēng)口冷卻壁I和多塊爐腹冷卻壁2。其中，一塊風(fēng)口冷卻壁I上包括一組第一冷卻水管3，一組第一冷卻水管3中可以包括一個(gè)第一冷卻水管3，也可以包括多個(gè)第一冷卻水管3，一塊爐腹冷卻壁2上包括一組第二冷卻水管4，一組第二冷卻水管4中可以包括一個(gè)第二冷卻水管4，也可以包括多個(gè)第二冷卻水管4。本申請(qǐng)對(duì)高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置包括的風(fēng)口冷卻壁I和爐腹冷卻壁2的數(shù)量不做限定，同時(shí)，本申請(qǐng)對(duì)風(fēng)口冷卻壁I包括的第一冷卻水管3的數(shù)量，以及爐腹冷卻壁2包括的第二冷卻水管4的數(shù)量，也不做限定。另外，風(fēng)口冷卻壁I上的第一冷卻水管3的數(shù)量與爐腹冷卻壁2上的第二冷卻水管4的數(shù)量可以相同，也可以不同。在一種具體的實(shí)施方式中，如圖1所示，高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置包括一塊風(fēng)口冷卻壁I和兩塊爐腹冷卻當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爐風(fēng)口區(qū)域冷卻裝置，其特征在于，包括風(fēng)口冷卻壁、爐腹冷卻壁、第一冷卻水管、第二冷卻水管和第三冷卻水管；所述風(fēng)口冷卻壁與所述爐腹冷卻壁相連，且，在連接處，所述風(fēng)口冷卻壁與所述爐腹冷卻壁對(duì)齊；所述第一冷卻水管在自所述風(fēng)口冷卻壁到所述爐腹冷卻壁的方向上設(shè)置在所述風(fēng)口冷卻壁上；所述第二冷卻水管在自所述風(fēng)口冷卻壁到所述爐腹冷卻壁的方向上設(shè)置在所述爐腹冷卻壁上；所述第三冷卻水管設(shè)置在所述風(fēng)口冷卻壁上靠近所述爐腹冷卻壁的一端，且，所述第三冷卻水管與所述第一冷卻水管垂直。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇明，董漢東，尹騰，蘇賢偉，黃德友，王朝平，席強(qiáng)華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢鋼鐵集團(tuán)公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42
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