一種抗曲損的高爐風口結構制造技術

一種抗曲損的高爐風口結構，用于高爐的送風，包括筒形、分別在二端形成有進風端(3)和出風端(4)的風口本體(1)，所述風口本體靠近進風端的周側外表面上形成有突起的安裝卡圈、所述風口本體的側壁內部形成有可通冷卻水的冷卻腔(2)、所述風口本體的進風端端面上形成有進水口(5)和排水口(6)，其特征在于：所述進水口設置于進風端端面的側部，所述排水口設置于進風端端面的頂部。根據本實用新型專利技術的一種抗曲損的高爐風口結構，可保證冷卻效果，經過有限元分析計算，在相同的風口上部載荷，相同約束條件下，本實用新型專利技術的一種抗曲損的高爐風口結構的安全系數是普通風口的12倍。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種抗曲損的高爐風口結構，用于高爐的送風，包括筒形、分別在二端形成有進風端(3)和出風端(4)的風口本體(1)，所述風口本體靠近進風端的周側外表面上形成有突起的安裝卡圈、所述風口本體的側壁內部形成有可通冷卻水的冷卻腔(2)、所述風口本體的進風端端面上形成有進水口(5)和排水口(6)，其特征在于：所述進水口設置于進風端端面的側部，所述排水口設置于進風端端面的頂部。根據本技術的一種抗曲損的高爐風口結構，可保證冷卻效果，經過有限元分析計算，在相同的風口上部載荷，相同約束條件下，本技術的一種抗曲損的高爐風口結構的安全系數是普通風口的12倍。【專利說明】
本技術涉及冶金領域的高爐周邊設備，更具體地說，涉及一種抗曲損的高爐 風口結構。 一種抗曲損的高爐風口結構
技術介紹
高爐風口使用高壓循環水冷卻，材質要求具有一定的機械性能和良好的導熱性， 因此高爐風口都是使用純銅材料。在某公司的冶金生產中，高爐狀態正常與否直接影響后 道工序生產和經濟效益，為此高爐采取了定期檢修制度，即每座高爐四個月休風定修一次。 正常生產中要求非計劃休風和減風操作時間越少越好，但是由于設備故障或生產操作等方 面的原因目前還達不到所有高爐非計劃休風時間或減風時間為零的目標，其中風口意外破 損和曲損是常見的故障之一。風口的損壞形式有磨損、熔損，焊縫開裂、曲損四種形式，由于 風口位于送風裝置的最前端，無法觀察到實際狀態，只有當冷卻水流量計檢測到進排水量 出現差值時才能發現風口損壞，為了避免因風口突然損壞造成高爐休風停產，所以風口管 理采用定期更換方法，一般使用時間為定修周期的2到3倍（8 -10個月）。隨著風口制造 技術的提高，目前因前三種損壞造成高爐休風的時間已能控制在很低的水平，唯有風口曲 損故障至今沒有防止手段和有效的主動對策，國內外都是如此。
技術實現思路
為解決上述技術問題，通過研究風口內部冷卻水通道對風口在使用過程中冷卻效 果的影響和風口本體抗外力的剛性增強結構，本技術對現有普通風口進行結構改進， 提供一種抗曲損的高爐風口結構，技術方案如下。 -種抗曲損的高爐風口結構，用于高爐的送風，包括筒形、分別在二端形成有進風 端和出風端的風口本體，所述風口本體靠近進風端的周側外表面上形成有突起的安裝卡 圈、所述風口本體的側壁內部形成有可通冷卻水的冷卻腔、所述風口本體的進風端端面上 形成有進水口和排水口，其特征在于：所述進水口設置于進風端端面的側部，所述排水口設 置于進風端端面的頂部。 當風口受到爐內脫落粘接物的強烈沖擊時，出風端向下傾斜，進風端端面的頂部 產生較大位移，容易使法蘭漏水，因此將進水口設置于位移較小的進風端端面的側部。當風 口前端的傾斜度不超過12°時，不出現嚴重漏風的現象，冷卻水進水管沒有泄漏，保持設定 的水量，頂部的排水口允許有冷卻水的回水泄漏，仍能維持高爐正常生產。 -種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述冷卻腔的下部設置有沿軸向設置 的下部筋板，所述下部筋板的厚度為8-12mm。 -種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述冷卻腔的上部設置有有沿軸向設 置的柵格形的上部筋板，所述上部筋板的厚度為8-12mm。 由此，既不影響水流通道，又能夠成倍提高風口抗上方脫落物的擊打能力， -種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述冷卻腔的頂部設置有與所述排水 口連接的排水水流通道側板。 由此，可引導排水排出。 根據本技術的一種抗曲損的高爐風口結構，可保證冷卻效果，經過有限元分 析計算，在相同的風口上部載荷，相同約束條件下，本技術的一種抗曲損的高爐風口結 構的安全系數是普通風口的12倍。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為商爐風口的使用不意圖。 圖2為本技術的抗曲損的高爐風口的結構示意圖 圖3為本技術的抗曲損的高爐風口的進風口端面示意圖。 圖4為本技術的抗曲損的高爐風口的縱向剖面示意圖。 其中1為風口本體，2為冷卻腔，3為進風端，4為出風端，5為進水口，6為出水口， 7為下部筋板,8為上部筋板,9為排水水流通道側板。 【具體實施方式】 實施例1 一種抗曲損的高爐風口結構，用于高爐的送風，包括筒形、形成有進風端和出風端 的風口本體，所述風口本體的側壁內部形成有冷卻腔、所述風口本體的進風端端面上形成 有進水口和排水口。 所述進水口設置于進風端端面的側部，所述排水口設置于進風端端面的頂部。 所述冷卻腔的下部設置有沿軸向設置、厚度為1〇_的下部筋板。 所述冷卻腔的上部設置有有沿軸向設置、厚度為10mm的柵格形的上部筋板。 所述冷卻腔的頂部設置有與所述排水口連接的排水水流通道側板。 根據本技術的一種抗曲損的高爐風口結構，可保證冷卻效果，經過有限元分 析計算，在相同的風口上部載荷，相同約束條件下，本技術的一種抗曲損的高爐風口結 構的安全系數是普通風口的12倍。【權利要求】1. 一種抗曲損的高爐風口結構，用于高爐的送風，包括筒形、分別在二端形成有進風端 (3)和出風端⑷的風口本體（1)，所述風口本體靠近進風端的周側外表面上形成有突起的 安裝卡圈、所述風口本體的側壁內部形成有可通冷卻水的冷卻腔（2)、所述風口本體的進風 端端面上形成有進水口（5)和排水口 ￠)，其特征在于：所述進水口設置于進風端端面的側 部，所述排水口設置于進風端端面的頂部。2. 根據權利要求1所述的一種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述冷卻腔的下 部設置有沿軸向設置的下部筋板（7)。3. 根據權利要求2所述的一種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述下部筋板的 厚度為8_12mm。4. 根據權利要求1所述的一種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述冷卻腔的上 部設置有有沿軸向設置的柵格形的上部筋板（8)。5. 根據權利要求4所述的一種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述上部筋板的 厚度為8_12mm。6. 根據權利要求1所述的一種抗曲損的高爐風口結構，其特征在于：所述冷卻腔的頂 部設置有與所述排水口連接的排水水流通道側板（9)?！疚臋n編號】C21B7/16GK203904378SQ201420211629【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日 【專利技術者】俞樟勇, 郝錦旭, 姜偉忠, 樊云 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 煙臺魯寶有色合金有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗曲損的高爐風口結構，用于高爐的送風，包括筒形、分別在二端形成有進風端(3)和出風端(4)的風口本體(1)，所述風口本體靠近進風端的周側外表面上形成有突起的安裝卡圈、所述風口本體的側壁內部形成有可通冷卻水的冷卻腔(2)、所述風口本體的進風端端面上形成有進水口(5)和排水口(6)，其特征在于：所述進水口設置于進風端端面的側部，所述排水口設置于進風端端面的頂部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞樟勇，郝錦旭，姜偉忠，樊云，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，煙臺魯寶有色合金有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31