本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高爐風(fēng)口取樣機,包括底座、電機、轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)臂、液壓油缸、活塞桿和取樣管,底座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外部配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座和大齒輪,大齒輪位于底座頂部,轉(zhuǎn)座的底部固定連接于大齒輪上;大齒輪與小齒輪相互嚙合,電機與減速機動力連接,減速機的動力輸出軸與小齒輪動力連接,轉(zhuǎn)座的外部設(shè)有轉(zhuǎn)臂,在轉(zhuǎn)臂上安裝有帶有活塞桿的液壓油缸,液壓油缸用于液壓驅(qū)動活塞桿伸縮運動,液壓油缸的活塞桿端部與取樣管固定連接,取樣管的端部固定設(shè)有取樣鏟頭。本發(fā)明專利技術(shù)通過電機、減速機實現(xiàn)取樣管的旋轉(zhuǎn)位置調(diào)整與定位,通過液壓油缸的液壓作用實現(xiàn)取樣管伸入和退出高爐風(fēng)口并最終實現(xiàn)物料取樣收集、轉(zhuǎn)移與檢驗的目的。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機械設(shè)備
,尤其涉及一種高爐風(fēng)口取樣機。
技術(shù)介紹
在冶金行業(yè)中,如高爐煉鐵生產(chǎn)過程中,焦炭質(zhì)量,特別是高爐軟熔帶以下高溫區(qū)焦炭的質(zhì)量一直倍受煉鐵工作者的高度關(guān)注。為全面反映出焦炭在爐內(nèi)的變化,高爐風(fēng)口取樣分析是研究高爐風(fēng)口循環(huán)區(qū)和死料柱的有效手段,不僅可定量了解焦炭劣化程度和煤粉燃燒效果,對焦炭質(zhì)量和煤粉燃燒條件進(jìn)行直接評價,還可了解高爐下部和死料柱的活性,對爐缸侵蝕控制提供良好的指導(dǎo)作用。因此就需要一種高爐風(fēng)口取樣機,以滿足煉鐵生產(chǎn)中風(fēng)口取樣的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本專利技術(shù)的目的在于提供一種整體結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便、取樣靈活快捷的高爐風(fēng)口取樣機。本專利技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種高爐風(fēng)口取樣機,包括底座、電機、減速機、轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸、大齒輪、小齒輪、轉(zhuǎn)臂、液壓油缸、活塞桿和取樣管,所述底座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外部配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座和大齒輪,所述大齒輪位于底座頂部,轉(zhuǎn)座的底部固定連接于大齒輪上;所述大齒輪與小齒輪相互嚙合,電機與減速機動力連接,減速機的動力輸出軸與小齒輪動力連接,電機和減速機共同用于驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)座的外部設(shè)有轉(zhuǎn)臂,在轉(zhuǎn)臂上安裝有帶有活塞桿的液壓油缸,液壓油缸用于液壓驅(qū)動活塞桿伸縮運動,液壓油缸的活塞桿端部與取樣管固定連接,所述取樣管的端部固定設(shè)有取樣鏟頭。為了更好地實現(xiàn)本專利技術(shù),所述轉(zhuǎn)座內(nèi)部開有與轉(zhuǎn)軸相匹配的轉(zhuǎn)軸安裝腔,所述轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)軸安裝腔內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合的軸承。進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述活塞桿與取樣管之間連接有接桿,所述活塞桿與接桿之間安裝有銷軸,所述活塞桿、取樣管、接桿、取樣鏟頭呈一直線設(shè)置。作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)臂上還設(shè)有液壓站,液壓站與液壓油缸對應(yīng)連通設(shè)置。為了便于電機、減速機的安裝,所述底座外側(cè)壁上固定連接設(shè)有支座,所述電機、減速機安裝設(shè)置于支座上。作為優(yōu)選,所述軸承的數(shù)量為兩個,兩個軸承分別套裝于轉(zhuǎn)軸的上下兩端端部。作為優(yōu)選,所述電機為變頻電機。本專利技術(shù)較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:(1)本專利技術(shù)的電機轉(zhuǎn)速經(jīng)過減速機減速后傳輸至小齒輪,通過小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動,然后大齒輪帶動轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動至高爐風(fēng)口處,實現(xiàn)了將取樣管旋轉(zhuǎn)至高爐風(fēng)口處的目的。本專利技術(shù)的液壓油缸液壓驅(qū)動活塞桿伸出運動,活塞桿伸長并使得取樣管伸入高爐風(fēng)口內(nèi),取樣管端部的取樣鏟頭就能實現(xiàn)對高爐風(fēng)口內(nèi)進(jìn)行物料取樣。待取樣完畢后,液壓油缸驅(qū)動活塞桿收縮并使得取樣管退出高爐風(fēng)口,電機、減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離高爐風(fēng)口處的位置進(jìn)行取樣物料的收集或檢驗。(2)本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便、取樣操作靈活快捷。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中取樣管及取樣鏟頭的局部放大示意圖。其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1-支座,2-電機,3-減速機,4-轉(zhuǎn)座,5-轉(zhuǎn)軸,6-軸承,7-液壓站,8-液壓油缸,9-活塞桿,10-取樣管,11-接桿,12-銷軸,13-轉(zhuǎn)臂,14-大齒輪,15-底座,16-取樣鏟頭。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:實施例如圖1、圖2所示,一種高爐風(fēng)口取樣機,包括底座15、電機2、減速機3、轉(zhuǎn)座4、轉(zhuǎn)軸5、大齒輪14、小齒輪、轉(zhuǎn)臂13、液壓油缸8、活塞桿9和取樣管10,底座15上設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的外部配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座4和大齒輪14,大齒輪14位于底座15頂部,轉(zhuǎn)座4的底部固定連接于大齒輪14上;大齒輪14與小齒輪相互嚙合,電機2與減速機3動力連接,電機2為變頻電機,本實施例的電機2為通過變頻器控制的變頻電機,減速機3的動力輸出軸與小齒輪動力連接,電機2和減速機3共同用于驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)座4的外部設(shè)有轉(zhuǎn)臂13,轉(zhuǎn)臂13可在0~180度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,即轉(zhuǎn)臂13的轉(zhuǎn)角為0~180度,在轉(zhuǎn)臂13上安裝有帶有活塞桿9的液壓油缸8,液壓油缸8用于液壓驅(qū)動活塞桿9伸縮運動,液壓油缸8的活塞桿9端部與取樣管10固定連接,如圖2所示,取樣管10的端部固定設(shè)有取樣鏟頭16。轉(zhuǎn)座4內(nèi)部開有與轉(zhuǎn)軸5相匹配的轉(zhuǎn)軸安裝腔,轉(zhuǎn)座4的轉(zhuǎn)軸安裝腔內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸5相配合的軸承6。如圖1所示,本實施例的軸承6數(shù)量為兩個,兩個軸承6分別套裝于轉(zhuǎn)軸5的上下兩端端部。如圖1所示,活塞桿9與取樣管10之間連接有接桿11,活塞桿9與接桿11之間安裝有銷軸12,活塞桿9、取樣管10、接桿11、取樣鏟頭16呈一直線設(shè)置。轉(zhuǎn)臂13上還設(shè)有液壓站7,液壓站7為液壓油缸8提供源源不斷端的液壓動力源,液壓站7與液壓油缸8對應(yīng)連通設(shè)置。如圖1所示,底座15外側(cè)壁上固定連接設(shè)有支座1,電機2、減速機3安裝設(shè)置于支座1上,支座1起到支撐電機2和減速機3并方便電機2、減速機3安裝固定的目的。本專利技術(shù)的工作原理如下:電機2啟動,電機2的動力傳輸至減速機3,減速機3驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動,小齒輪帶動與小齒輪相嚙合的大齒輪14轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)座4與大齒輪14固定連接,大齒輪14帶動轉(zhuǎn)座4在轉(zhuǎn)軸5外部轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)臂13與轉(zhuǎn)座4固定連接,轉(zhuǎn)臂13也隨著轉(zhuǎn)座4一并轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)臂13旋轉(zhuǎn)至工作位置時(高爐風(fēng)口處),液壓油缸8啟動并工作,液壓油缸8的活塞桿9伸出運動并推動接桿11及取樣管10進(jìn)入高爐風(fēng)口內(nèi)進(jìn)行取樣,取樣管10的取樣鏟頭16可以更為方便地實現(xiàn)取樣操作。取樣完畢后,液壓油缸8驅(qū)動活塞桿9收縮并使得取樣管10退出高爐風(fēng)口,電機2、減速機3驅(qū)動轉(zhuǎn)座4、轉(zhuǎn)臂13旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離高爐風(fēng)口處的位置進(jìn)行取樣物料的收集或檢驗。以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實施例而已,并不用以限制本專利技術(shù),凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種高爐風(fēng)口取樣機,其特征在于:包括底座(15)、電機(2)、減速機(3)、轉(zhuǎn)座(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、大齒輪(14)、小齒輪、轉(zhuǎn)臂(13)、液壓油缸(8)、活塞桿(9)和取樣管(10),所述底座(15)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5),轉(zhuǎn)軸(5)的外部配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座(4)和大齒輪(14),所述大齒輪(14)位于底座(15)頂部,轉(zhuǎn)座(4)的底部固定連接于大齒輪(14)上;所述大齒輪(14)與小齒輪相互嚙合,電機(2)與減速機(3)動力連接,減速機(3)的動力輸出軸與小齒輪動力連接,電機(2)和減速機(3)共同用于驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)座(4)的外部設(shè)有轉(zhuǎn)臂(13),在轉(zhuǎn)臂(13)上安裝有帶有活塞桿(9)的液壓油缸(8),液壓油缸(8)用于液壓驅(qū)動活塞桿(9)伸縮運動,液壓油缸(8)的活塞桿(9)端部與取樣管(10)固定連接,所述取樣管(10)的端部固定設(shè)有取樣鏟頭(16)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐風(fēng)口取樣機,其特征在于:包括底座(15)、電機(2)、減速機(3)、轉(zhuǎn)座(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、大齒輪(14)、小齒輪、轉(zhuǎn)臂(13)、液壓油缸(8)、活塞桿(9)和取樣管(10),所述底座(15)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5),轉(zhuǎn)軸(5)的外部配合轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座(4)和大齒輪(14),所述大齒輪(14)位于底座(15)頂部,轉(zhuǎn)座(4)的底部固定連接于大齒輪(14)上;所述大齒輪(14)與小齒輪相互嚙合,電機(2)與減速機(3)動力連接,減速機(3)的動力輸出軸與小齒輪動力連接,電機(2)和減速機(3)共同用于驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)座(4)的外部設(shè)有轉(zhuǎn)臂(13),在轉(zhuǎn)臂(13)上安裝有帶有活塞桿(9)的液壓油缸(8),液壓油缸(8)用于液壓驅(qū)動活塞桿(9)伸縮運動,液壓油缸(8)的活塞桿(9)端部與取樣管(10)固定連接,所述取樣管(10)的端部固定設(shè)有取樣鏟頭(16)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種高爐風(fēng)口取樣機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)座(4)內(nèi)部開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:趙代瓊,
申請(專利權(quán))人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:四川;51
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