一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及冶金行業(yè)煉鐵高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式。一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，(1)每個(gè)高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套6、二套4、大套3、冷卻壁2的進(jìn)水管道11和排水管道10，分別布置在風(fēng)口區(qū)兩側(cè)，進(jìn)水管道11統(tǒng)一布置在風(fēng)口中心線5一側(cè)方向，排水管道10統(tǒng)一布置在風(fēng)口中心線5另一側(cè)方向，進(jìn)水管道11由水包1引出，排水管道10接入排水槽7；(2)進(jìn)入排水槽7的小套6、二套4、大套3、冷卻壁2的排水口8，按照由高到低依次呈階梯式排列，相鄰排水口8高度相差50～100mm；(3)小套6的進(jìn)水管道11單獨(dú)引至排水槽7上方后安裝進(jìn)水閥門9，再接入小套6，進(jìn)水閥門9安裝在對應(yīng)小套6的排水口8的正上方，距排水口8高度200～500mm。本發(fā)明專利技術(shù)極大的方便了高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的操作、檢查和維護(hù)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式
：本專利技術(shù)涉及冶金行業(yè)煉鐵高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，特別是涉及一種開路循環(huán)冷卻方式的高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式。技術(shù)背景：目前,國內(nèi)中小型高爐采用開路循環(huán)冷卻方式的風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，普遍采用如下步驟：(1)風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套、二套、大套、冷卻壁的進(jìn)水管道和排水管道，集中布置在一組風(fēng)口中的兩個(gè)風(fēng)口之間，進(jìn)水管道布置在上層，排水管道布置在下層，進(jìn)水管道由水包引出，排水管道接入排水槽；(2)進(jìn)入排水槽的小套、二套、大套、冷卻壁的排水口整齊排列；(3)小套進(jìn)水管道的進(jìn)水閥門安裝在小套正上方。這種風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式的缺點(diǎn)是：風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套、二套、大套、冷卻壁的進(jìn)水管道和排水管道，集中布置在一組風(fēng)口中的兩個(gè)風(fēng)口之間，致使進(jìn)水管道和排水管道在兩個(gè)風(fēng)口之間的有限空間內(nèi)上下兩層密集布置，為設(shè)備的維護(hù)造成不便；進(jìn)入排水槽的小套、二套、大套、冷卻壁的排水口整齊排列，為設(shè)備的檢查工作帶來不便；小套進(jìn)水管道的進(jìn)水閥門安裝在小套正上方，致使檢查判斷小套故障時(shí)，必須兩人以上，一人在小套進(jìn)水閥門位置操作控水，一人在排水槽小套排水口位置查看確認(rèn)，使小套的故障判斷極為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題是克服高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的進(jìn)水管道和排水管道在一組風(fēng)口中的兩個(gè)風(fēng)口之間集中布置，進(jìn)入排水槽的排水口整齊排列，小套進(jìn)水管道的進(jìn)水閥門安裝在小套正上方，對冷卻設(shè)備的操作、檢查、維護(hù)造成的種種不便等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式。本專利技術(shù)是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，包括如下步驟：(1)每個(gè)高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套、二套、大套、冷卻壁的進(jìn)水管道和排水管道，分別布置在風(fēng)口區(qū)兩側(cè)，進(jìn)水管道統(tǒng)一布置在風(fēng)口中心線一側(cè)方向，排水管道統(tǒng)一布置在風(fēng)口心線另一側(cè)方向，進(jìn)水管道由水包引出，排水管道接入排水槽；(2)進(jìn)入排水槽的小套、二套、大套、冷卻壁的排水口，按照由高到低依次呈階梯式排列，相鄰排水口高度相差50～100mm；(3)小套的進(jìn)水管道單獨(dú)引至排水槽上方后安裝進(jìn)水閥門，再接入小套，小套的進(jìn)水閥門安裝在對應(yīng)小套的排水口的正上方，距排水口高度200～500mm。按照本專利技術(shù)提供的高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，每個(gè)高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套、二套、大套、冷卻壁的進(jìn)水管道統(tǒng)一布置在風(fēng)口中心線一側(cè)方向，排水管道統(tǒng)一布置在風(fēng)口心線另一側(cè)方向，使管道之間保持了足夠的檢修間距，方便了設(shè)備的維護(hù)；進(jìn)入排水槽的小套、二套、大套、冷卻壁的排水口，按照由高到低依次呈階梯式排列，相鄰排水口高度相差50～100mm，使每個(gè)風(fēng)口區(qū)中的小套、二套、大套、冷卻壁的排水口位置一目了然，使設(shè)備的檢查維護(hù)非常方便；小套的進(jìn)水管道單獨(dú)引至排水槽上方后，在對應(yīng)小套的排水口的正上方安裝進(jìn)水閥門，距排水口高度200～500mm，在判斷小套故障時(shí)，一個(gè)人在排水槽小套排水口位置就可以操作確認(rèn)。附圖說明：圖1是高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置示意圖其中：1——水包；2——冷卻壁；3——大套；4——二套；5——風(fēng)口中心線；6——小套；7——排水槽；8——排水口；9——進(jìn)水閥門；10——排水管道；11——進(jìn)水管道。具體實(shí)施方式：這種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式如圖1所示，(1)每個(gè)高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套6、二套4、大套3、冷卻壁2的進(jìn)水管道11和排水管道10，分別布置在風(fēng)口區(qū)兩側(cè)，進(jìn)水管道11統(tǒng)一布置在風(fēng)口中心線5一側(cè)方向，排水管道10統(tǒng)一布置在風(fēng)口中心線5另一側(cè)方向，進(jìn)水管道11由水包1引出，排水管道10接入排水槽7；(2)進(jìn)入排水槽7的小套6、二套4、大套3、冷卻壁2的排水口8，按照由高到低依次呈階梯式排列，相鄰排水口8高度相差50～100mm；(3)小套6的進(jìn)水管道11單獨(dú)引至排水槽7上方后安裝進(jìn)水閥門9，再接入小套6，進(jìn)水閥門9安裝在對應(yīng)小套6的排水口8的正上方，距排水口8高度200～500mm。本專利技術(shù)極大的方便了高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的操作、檢查和維護(hù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，包括如下步驟：(1)每個(gè)高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套(6)、二套(4)、大套(3)、冷卻壁(2)的進(jìn)水管道(11)和排水管道(10)，分別布置在風(fēng)口區(qū)兩側(cè)，所述進(jìn)水管道(11)由水包(1)引出，所述排水管道(10)接入排水槽(7)；(2)進(jìn)入所述排水槽(7)的所述小套(6)、所述二套(4)、所述大套(3)、所述冷卻壁(2)的排水口(8)，按照由高到低依次呈階梯式排列；(3)所述小套(6)的所述進(jìn)水管道(11)單獨(dú)引至所述排水槽(7)上方后安裝進(jìn)水閥門(9)，再接入所述小套(6)；其特征在于：步驟3中所述進(jìn)水閥門(9)安裝在對應(yīng)所述小套(6)的所述排水口(8)的正上方，距所述排水口(8)高度200～500mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備的管道布置方式，包括如下步驟：(1)每個(gè)高爐風(fēng)口區(qū)冷卻設(shè)備中的小套(6)、二套(4)、大套(3)、冷卻壁(2)的進(jìn)水管道(11)和排水管道(10)，分別布置在風(fēng)口區(qū)兩側(cè)，所述進(jìn)水管道(11)由水包(1)引出，所述排水管道(10)接入排水槽(7)；(2)進(jìn)入所述排水槽(7)的所述小套(6)、所述二套(4)、所述大套(3)、所述冷卻壁(2)的排水口(8)，按照由高到低依次呈階梯式排列；(3)所述小套(6)的所述進(jìn)水管道(11)單獨(dú)引至所述排水槽(7)上方后安裝進(jìn)水閥門(9)，再接入所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：固新國，
申請(專利權(quán))人：天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津,12