高效明火爐入口密封裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種高效明火爐入口密封裝置，其包括：箱體，其由第一箱體和第二箱體組成，第一箱體和第二箱體結構相同且相對設置；加強筋，設置于第一箱體和第二箱體相對設置的面上；耐火材料模塊，填充于第一箱體和第二箱體相對設置的面和加強筋之間；鎖緊螺桿組件，其設置于箱體的左右兩個側面；鎖緊螺桿組件包括若干鎖緊螺桿，每個鎖緊螺桿的兩端分別與第一箱體和第二箱體相連；滑道，設置于第一箱體和第二箱體的底面；滑道支撐，其底端與基礎底板接觸，頂端與滑道相適配。采用該明火爐入口密封裝置可以有效解決密封不好及密封使用周期短及維護量大的現狀，工藝產品質量及職工人身安全得到了有效的保證。

The fire sealing device of high Xiaomin entrance

The utility model discloses a high furnace entrance Xiaomin sealing device, which comprises a box body, which is composed of a first box body and the second body, the first box body and the second box body structure and the relative setting; reinforcing rib is arranged on the first body and a second box set relative surface; refractory material filled in the box body and the module. Second box set relative surface and between the reinforcing ribs; the locking screw component, which is arranged in the box body two left side; the locking screw assembly includes a plurality of locking screw, both ends of each locking screw are respectively connected with the first box and connected to the second box; slide, bottom surface is arranged on the first body and second body; slide support, the bottom end of the base and top contact and slide matched. The adoption of the sealing device of the furnace entrance can effectively solve the problems of poor sealing, short sealing period and large maintenance, and the quality of the product and the personal safety of the workers are effectively guaranteed.

【技術實現步驟摘要】
高效明火爐入口密封裝置
本技術涉及立式退火爐入口密封裝置
，特別是涉及一種高效明火爐入口密封裝置。
技術介紹
目前采用明火加熱的立式退火爐，其入口密封一般采用水冷密封輥進行爐氣的密封控制,由于設計缺陷該裝置在使用中存在如下缺陷：密封輥開閉機構不靈活,經常在開閉過程中卡死密封效果不好造成大量含有煤氣的高溫爐氣外溢，對人身及環境造成不利影響，由于密封輥內部采用水冷，泄露的爐氣遇密封輥輥面易產生冷凝水，冷凝水易粘到鋼帶表面造成鋼帶表面質量污下降；高溫爐氣及大量的輥面冷凝水的腐蝕，損壞密封輥輥面涂層，增加換輥頻率；帶鋼抖動時會與密封輥輥面摩擦造成帶鋼表面產生摩擦傷等高溫爐氣外溢造成周邊環境溫度較高，不利用設備維檢工作的實施,同時高溫影響設備的使用壽命。
技術實現思路
為了解決以上技術問題，本技術提供一種高效明火爐入口密封裝置。本技術提供一種高效明火爐入口密封裝置，其包括：箱體，其由第一箱體和第二箱體組成，第一箱體和第二箱體結構相同且相對設置；加強筋，設置于第一箱體和第二箱體相對設置的面上；耐火材料模塊，填充于第一箱體和第二箱體相對設置的面和加強筋之間；鎖緊螺桿組件，其設置于箱體的左右兩個側面；所述鎖緊螺桿組件包括若干鎖緊螺桿，每個鎖緊螺桿的兩端分別與所述第一箱體和第二箱體相連；滑道，設置于第一箱體和第二箱體的底面；滑道支撐，其底端與基礎底板接觸，頂端與所述滑道相適配。進一步地，第一箱體和第二箱體相對設置的面上分別均勻設置有三個加強筋；每個加強筋通過錨固釘焊接于所述面上。進一步地，每個鎖緊螺桿組件包括三根鎖緊螺桿，且三根鎖緊螺桿中，相鄰兩根鎖緊螺桿的間距相等。采用本技術提供給的高效明火爐入口密封裝置，可以有效解決密封不好及密封使用周期短及維護量大的現狀，工藝產品質量及職工人身安全得到了有效的保證。附圖說明圖1為本技術實施例提供的高效明火爐入口密封裝置的正視圖；圖2為本技術實施例提供的高效明火爐入口密封裝置的側視圖。附圖標記說明：1-箱體；11-第一箱體；12-第二箱體；2-耐火材料模塊；3-鎖緊螺桿；4-滑道支撐；5-滑道。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。在一種具體的實施方式中，本技術提供了一種高效明火爐入口密封裝置。請參考圖1和圖2，該圖示出了本技術實施例提供的高效明火爐入口密封裝置的結構。本實施例提供的高效明火爐入口密封裝置包括：箱體1，其由第一箱體11和第二箱體12組成，第一箱體11和第二箱體12結構相同且相對設置；加強筋，設置于第一箱體11和第二箱體12相對設置的面上；耐火材料模塊，填充于第一箱體11和第二箱體12相對設置的面和加強筋之間；鎖緊螺桿組件，其設置于箱體1的左右兩個側面；所述鎖緊螺桿組件包括若干鎖緊螺桿3，每個鎖緊螺桿3的兩端分別與所述第一箱體11和第二箱體12相連；滑道4，設置于第一箱體11和第二箱體12的底面；滑道支撐5，其底端與地面接觸，頂端與所述滑道4相適配。進一步地，第一箱體11和第二箱體12相對設置的面上分別均勻設置有三個加強筋；每個加強筋通過錨固釘焊接于所述面上。優選地，每個鎖緊螺桿組件包括三根鎖緊螺桿3，且三根鎖緊螺桿3中，相鄰兩根鎖緊螺桿3的間距相等。相對于現有的高效明火爐入口密封裝置，本實施例提供的密封裝置取消原有雙輥水冷密封，減少密封套的使用量，減少漏水事故的發生。將原有的雙水冷輥軸承支架及輥座全部拆除，只留一路氮氣吹掃管線，將拆除后的接口用氣焊割平，并用砂輪機徹底打磨光滑。上述密封裝置的制備工藝可以如下：按尺寸制作箱體1，具體形體尺寸是按照現有生產規格定制的，如其他生產線使用，可以按照模塊長度進行加減。制作半開口箱體1，中間等分拉三道加強筋，按照間距排好錨固釘位置并焊接牢靠。錨固釘焊接完成后利用耐火材料模塊2進行填充，留出帶鋼最大寬度后，兩邊各留等寬位置，將耐火棉被襯毯進行填充，提升高度，然后再將耐火材料模塊2交錯填壓。使兩端略高的目的是將帶鋼夾至中間時，兩邊緊密接觸，能夠有效防止尾氣竄出，將所有模塊緊固后剪斷繃帶抽出隔板，使模塊漲死，密封箱體兩側利用六根鎖緊螺桿3調整開口度及爐壓。在基礎底板上焊接滑道支撐4，找垂直度及水平度后，將滑道5固定在支撐上焊接牢固，將箱體1放置滑道5之上。無需鎖緊。采用本技術提供給的高效明火爐入口密封裝置，可以有效解決密封不好及密封使用周期短及維護量大的現狀，工藝產品質量及職工人身安全得到了有效的保證。以上對本技術所提供的高效明火爐入口密封裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效明火爐入口密封裝置，其特征在于，包括：箱體，其由第一箱體和第二箱體組成，第一箱體和第二箱體結構相同且相對設置；加強筋，設置于第一箱體和第二箱體相對設置的面上；耐火材料模塊，填充于第一箱體和第二箱體相對設置的面和加強筋之間；鎖緊螺桿組件，其設置于箱體的左右兩個側面；所述鎖緊螺桿組件包括若干鎖緊螺桿，每個鎖緊螺桿的兩端分別與所述第一箱體和第二箱體相連；滑道，設置于第一箱體和第二箱體的底面；滑道支撐，其底端與基礎底板接觸，頂端與所述滑道相適配。

【技術特征摘要】
1.一種高效明火爐入口密封裝置，其特征在于，包括：箱體，其由第一箱體和第二箱體組成，第一箱體和第二箱體結構相同且相對設置；加強筋，設置于第一箱體和第二箱體相對設置的面上；耐火材料模塊，填充于第一箱體和第二箱體相對設置的面和加強筋之間；鎖緊螺桿組件，其設置于箱體的左右兩個側面；所述鎖緊螺桿組件包括若干鎖緊螺桿，每個鎖緊螺桿的兩端分別與所述第一箱體和第二箱體相連；滑道，設置于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫海峰，聶巍巍，高照，楊超，
申請(專利權)人：內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古,15