【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高爐風口，更具體地說，涉及一種具有陶瓷層的高爐風口。
技術介紹
高爐風口主要作用是將熱風爐生產的1300°C左右的高熱風直接打入高爐爐膛中形成合理的氣流分布，強化焦炭的燃燒產生大的熱量來熔化爐料進行煉鐵。由于爐膛內溫度達2000°C以上，因此風口必須強化冷卻，而且要求風口前端(帽頭)具有很高的耐熱疲勞性和良好的導熱性、以及風口前端帽頭內壁具有良好的耐磨性。高爐風口失效形式主要有磨損、熔損、磨損和龜裂，其中磨損占失效率的57%，熔損占失效率的26%，焊縫開裂占失效率的10%，龜裂占失效率的7%，尤其是磨損情況呈上升趨勢。現有的高爐風口使用壽命短，一般半年左右就需要進行更換，提高了成本。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，提供一種耐磨、耐高溫的具有陶瓷層的高爐風口。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種具有陶瓷層的高爐風口，包括由金屬制成的風口本體和前端帽頭，所述風口本體的內表面、前端帽頭的內表面和前端帽頭端部的外表面具有通過高溫離心法復合的陶瓷層，所述陶瓷層與風口本體和前端帽頭的金屬層之間為金屬陶瓷復合層。上述方案中，所述陶瓷層的厚度為3-10mm。上述方案中，所述風口本體和前端帽頭由鋼鐵或銅制成。上述方案中，所述陶瓷層為氧化鋁陶瓷層。實施本技術的具有陶瓷層的高爐風口，具有以下有益效果:本技術通過高溫離心的工藝使金屬和陶瓷復合，風口的橫截面依次為陶瓷層、金屬陶瓷復合層和金屬層，陶瓷層均勻致密，表面光滑，并且與金屬層結合緊密，形成了具有陶瓷高硬度與金屬高韌性高塑形的結合體。本技術高爐風口耐磨、耐高溫，使用壽命長，可達18...
【技術保護點】
一種具有陶瓷層的高爐風口，其特征在于，包括由金屬制成的風口本體和前端帽頭，所述風口本體的內表面、前端帽頭的內表面和前端帽頭端部的外表面具有通過高溫離心法復合的陶瓷層，所述陶瓷層與風口本體和前端帽頭的金屬層之間為金屬陶瓷復合層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：煌佑佛，
申請(專利權)人：武漢艾蒙窯爐技術有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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