高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，主要針對現(xiàn)有的高爐噴煤系統(tǒng)密封性差的問題，提出了一種具有良好密封性的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管路、袋式收粉器和排風機組，所述泄壓管路的入口和出口分別與噴吹罐和所述袋式收粉器下部灰斗連通，所述泄壓管路上設置有泄壓閥組；所述袋式收粉器出風口與所述排風機組連通。本實用新型專利技術的煤粉倉上不需要設置倉頂除塵器，因此，煤粉倉頂部完全密封設置，避免了空氣的進入，使煤粉倉內(nèi)保持極低的含氧量。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置。
技術介紹
現(xiàn)代高爐煉鐵技術中，高爐噴吹煤粉是其節(jié)能降耗的重要手段之一，也是現(xiàn)代高爐必不可少的技術之一。在以往的設計中，高爐噴煤噴吹罐的泄壓管道均直接接入煤粉倉內(nèi)，同時在該煤粉倉上設置一臺倉頂除塵器，用于噴吹罐的泄壓、吹掃。但在實際生產(chǎn)中，一方面常常因為該倉頂除塵器設備的嚴密性不足導致煤粉倉內(nèi)的氧含量偏高，特別是對于生產(chǎn)混合煤種時，給正常生產(chǎn)帶來安全隱患，另一方面因為該設備的故障率較高，檢修維護難度大，嚴重影響了正常生產(chǎn)。此外，針對噴吹罐泄壓管道上泄壓閥閥門的設置，中國專利CN201545860U公開了一種泄壓閥和限流孔板(組)的泄壓方式，并在其旁路上設置了泄壓調(diào)節(jié)閥，最終將泄壓管道接入煤粉倉內(nèi)，這種泄壓方式的泄壓時間較長，導致噴吹罐倒罐周期延長，對大噴煤量的操作不利。另一種方式是僅設置一臺泄壓閥，在高壓泄壓時速度較快，對煤粉倉內(nèi)煤粉的沖擊較大，倉頂除塵器滿負荷工作，時常會出現(xiàn)煤粉被排出，除塵效果不佳，同時也對安全生產(chǎn)不利。
技術實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術提供一種密封性能良好的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置。為達到上述目的，本技術高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管路、袋式收粉器和排風機組，所述泄壓管路的入口和出口分別與噴吹罐和所述袋式收粉器連通，所述泄壓管路上設置有泄壓閥組；所述袋式收粉器與所述排風機組連通。進一步地，所述泄壓閥組包括高壓泄壓閥和低壓泄壓閥，所述高壓泄壓閥和所述低壓泄壓閥并聯(lián)。進一步地，所述排風機組包括并聯(lián)在管路中的主排風機和泄壓風機，所述主排風機的入口設置有閥門，所述泄壓風機的出口和入口均設置有閥門。進一步地，所述排風機組包括主排風機和泄壓風機，所述主排風機和所述泄壓風機的出口與大氣連通，所述主排風機和所述泄壓風機的入口均設置有閥門。進一步地，所述泄壓管路包括沿氣流方向依次設置在管道上的過濾機構、第一金屬軟管、泄壓閥組和第二金屬軟管。進一步地，所述噴吹罐內(nèi)設置有壓力測量設備，所述壓力測量設備與控制器通訊連接，所述控制器根據(jù)壓力測量設備傳遞的壓力信號控制所述泄壓閥組。具體地，所述主排風機上設置有監(jiān)測主排風機工作狀態(tài)的監(jiān)測器，所述檢測器與控制器通訊連接，所述控制器根據(jù)監(jiān)測器監(jiān)測到的主排風機的工作狀態(tài)控制主排風機入口的閥門、泄壓風機以及泄壓風機出、入口的閥門。本技術高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置的煤粉倉上不需要設置倉頂除塵器，這樣，整個煤粉倉就是一個整體密封的設備，因此，不會出現(xiàn)外界空氣進入煤粉倉的情況，因此，本技術的煤粉倉內(nèi)的氧氣含量能夠保持在一個極低的比例，不會出現(xiàn)危險。本技術高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置的噴吹罐通過管道與袋式收粉器連通，袋式收粉器與排風機組連通，排風機組向外界排風，空氣不會通過排風機組回流到袋式收粉器，保證了整個噴煤系統(tǒng)都有一個較低的氧氣含量。本技術高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置充分利用了現(xiàn)有的設備，改建的投資少，并且，本技術高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置結構緊湊，占用空間少。附圖說明圖1是本技術高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術做進一步的描述。實施例1如圖1所示，本實施例的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管路6、袋式收粉器3和排風機組，所述泄壓管路6的入口和出口分別與噴吹罐11、12和所述袋式收粉器3連通，所述泄壓管路6上設置有泄壓閥組，所述泄壓閥組包括一個泄壓閥；所述袋式收粉器3與所述排風機組連通，所述排風機組包括并聯(lián)在管路中的主排風機4和泄壓風機5，所述主排風機4的入口設置有閥門，所述泄壓風機5的出口和入口均設置有閥門106、107。所述噴吹罐11、12內(nèi)設置有壓力測量設備，所述壓力測量設備與控制器通訊連接，所述控制器根據(jù)壓力測量設備傳遞的壓力信號控制所述泄壓閥組。所述主排風機4上設置有監(jiān)測主排風機4工作狀態(tài)的監(jiān)測器，所述檢測器與控制器通訊連接，所述控制器根據(jù)監(jiān)測器監(jiān)測到的主排風機4的工作狀態(tài)控制主排風機4入口的閥門、泄壓風機5以及泄壓風機5出、入口的閥門106、107。本實施例的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置的工作狀態(tài)包括如下兩種：當制粉系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)時，保持主排風機4正常工作，將泄壓風機5關閉、泄壓風機5前后的閥門106、107關閉后，開啟泄壓閥，直至噴吹罐11、12內(nèi)泄壓完畢，隨后進入噴吹罐裝粉程序，待裝粉完畢后關閉泄壓閥。當制粉系統(tǒng)未處于生產(chǎn)狀態(tài)時，關閉主排風機4進口處的閥門，開啟泄壓風機5前后的閥門106、107，開啟泄壓風機5，然后開啟泄壓閥，直至噴吹罐11、12進入噴吹罐裝粉程序，待裝粉完畢后關閉泄壓閥，然后依次關閉泄壓風機5、閥門106和閥門107。上述兩種工作狀態(tài)可以看出，無論處于哪種工作狀態(tài)，在對噴吹罐11、12進行泄壓時，都會通過泄壓風機5或主排風機4的工作使袋式收粉器3處于微負壓的狀態(tài)，但是，由于主排風機4或泄壓風機5的作用，不會造成空氣順著管道回流的狀況，因此，袋式收粉器3內(nèi)的空間不會和外界空氣發(fā)生流通。本技術的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置煤粉倉2頂部不需要設置倉頂除塵器，將煤粉倉2頂部設置成為完全密閉的頂部，這樣，大幅度的提高了煤粉倉2的密封性能，有效控制了煤粉倉2內(nèi)的氧含量，為噴吹混合煤種和安全生產(chǎn)提供了有利保證。本實施例中泄壓管道末端接入袋式收塵器灰斗，避免了因噴吹罐11、12泄壓對煤粉倉2內(nèi)煤粉的沖擊而引起安全生產(chǎn)事故。本實施例中，泄壓風機5和主排風機4入口處的閥門用于控制泄壓風機5和主排風機4的連通與否，而泄壓風機5出口處的風機，則是由于避免主排風機4強大的氣流對泄壓風機5軸承產(chǎn)生影響，同時也避免了在主排風機4工作時排出的氣體攜帶灰塵進入泄壓風機5內(nèi)，導致泄壓風機5內(nèi)積存灰塵。當然，在制粉系統(tǒng)處于未生產(chǎn)狀態(tài)下時，如果泄壓風機5發(fā)生故障，也可以關閉泄壓風機5前后的閥門106、107，開啟主排風機4進行排風。實施例2如圖1所示，本實施例的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管路6、袋式收粉器3和排風機組，所述泄壓管路6的入口和出口分別與噴吹罐11、12和所述袋式收粉器3連通，所述泄壓管路6上設置有泄壓閥組，所述泄壓閥組包括高壓泄壓閥103和低壓泄壓閥104，所述高壓泄壓閥103和所述低壓泄壓閥104并聯(lián)；所述袋式收粉器3與所述排風機組連通，所述排風機組包括主排風機4和泄壓風機5，所述主排風機4和所述泄壓風機5的出口與大氣連通，所述主排風機4和所述泄壓風機5的入口均設置有閥門106、107。所述噴吹罐11、12內(nèi)設置有壓力測量設備，所述壓力測量設備與控制器通訊連接，所述控制器根據(jù)壓力測量設備傳遞的壓力信號控制所述泄壓閥組。所述主排風機4上設置有監(jiān)測主排風機4工作狀態(tài)的監(jiān)測器，所述檢測器與控制器通訊連接，所述控制器根據(jù)監(jiān)測器監(jiān)測到的主排風機4的工作狀態(tài)控制主排風機4入口的閥門、泄壓風機5以及泄壓風機5出、入口的閥門106、107。本實施例的高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置具有兩種工作狀態(tài)：當制粉系統(tǒng)正常生產(chǎn)時，保持主排風機4正常工作，關閉泄壓風機5以及泄壓風機5前后的閥門106、107，開啟高壓泄壓閥103，當噴吹罐11、12內(nèi)泄壓到設定壓力時開啟低壓泄壓閥104，直至噴吹罐11、12內(nèi)泄壓完畢，隨后進入噴吹罐裝粉程序本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管路、袋式收粉器和排風機組，其特征在于：所述泄壓管路的入口和出口分別與噴吹罐和所述袋式收粉器連通，所述泄壓管路上設置有泄壓閥組；所述袋式收粉器與所述排風機組連通。

【技術特征摘要】
1.一種高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，包括泄壓管路、袋式收粉器和排風機組，其特征在于：所述泄壓管路的入口和出口分別與噴吹罐和所述袋式收粉器連通，所述泄壓管路上設置有泄壓閥組；所述袋式收粉器與所述排風機組連通。2.如權利要求1所述高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，其特征在于：所述泄壓閥組包括高壓泄壓閥和低壓泄壓閥，所述高壓泄壓閥和所述低壓泄壓閥并聯(lián)。3.如權利要求1所述高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，其特征在于：所述排風機組包括并聯(lián)在管路中的主排風機和泄壓風機，所述主排風機的入口設置有閥門，所述泄壓風機的出口和入口均設置有閥門。4.如權利要求1所述高爐噴煤系統(tǒng)噴吹罐泄壓裝置，其特征在于：所述排風機組包括主排風機和泄壓風機，所述主排風機和所述泄壓風機的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周飛，俞金城，孫劉恒，
申請(專利權)人：中冶華天南京工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32