風選洗砂除塵機制造技術

本發(fā)明專利技術屬于洗砂設備技術領域，尤其是涉及一種風選洗砂除塵機，其特征在于包括送風系統(tǒng)，洗砂室，排灰除塵系統(tǒng)，排料系統(tǒng)，洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，洗砂箱包括設進料箱，設在此進料箱下部的分料臺，從上至下分別設置在此分料臺下部的上排風管、主排風管和下排風管，沉淀箱包括迎風板，設置在此迎風板后方且傾斜設置的沉淀箱底板，設置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯布置的一組篩網(wǎng)板，上排風管與一組上輸風管相連接，主排風管與主風道相連接，下排風管與一組下輸風管相連接，沉淀箱與沉淀箱輸風管相連接。本發(fā)明專利技術的風選洗砂除塵機摒棄了以往利用大量水資源進行洗砂的傳統(tǒng)思想，利用更為廉價實用的風能進行洗砂除塵，減少了大量的水資源和河道污染。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于洗砂設備
，尤其是涉及一種風選洗砂除塵機。
技術介紹
日常生產(chǎn)生活中，工業(yè)用砂、瀝青混凝土用砂和民用砂土為了達到建筑標準或使用標準，在使用前必須進行清除土、石粉等雜質(zhì)的洗砂過程。目前，本行業(yè)所使用的洗砂機均是一種輪斗式洗選設備，可清洗分離砂石中的石粉泥土。洗砂工作時，電機帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽進入洗槽中，在葉輪帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口排出，完成清洗。干凈的砂石由葉片帶走，從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒出出料槽，完成砂石清洗。由于這種洗砂機需要用大量的水資源進行洗砂，在實際的應用中會造成大量水資源的浪費，廢水排入河道污染河道，污染水源，不利于生態(tài)的平衡與發(fā)展。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種利用風能進行洗砂的風選洗砂除塵機，節(jié)能環(huán)保，大量節(jié)省水資源，不污染河道，不污染空氣。本專利技術的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的：本專利技術的風選洗砂除塵機，其特征在于包括送風系統(tǒng)，與此送風系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)，所述的送風系統(tǒng)包括風機Ⅰ，與此風機Ⅰ相連接的主風道，設在此主風道上的風力控制閥門Ⅰ，分別與所述主風道相連接的一組上輸風管、一組下輸風管和沉淀箱輸風管，所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設置在所述洗砂箱上部一端的進料箱，設在此進料箱下部的分料臺，從上至下分別設置在此分料臺下部的上排風管、主排風管和下排風管，所述的沉淀箱包括迎風板，設置在此迎風板兩側(cè)的隔風板，設置在所述迎風板后方且傾斜設置的沉淀箱底板，設置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯布置的一組篩網(wǎng)板，所述的上排風管與所述的一組上輸風管相連接，所述的主排風管通過風向?qū)虬迮c所述的主風道相連接，所述的下排風管與所述的一組下輸風管相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風管相連接，所述的迎風板位于所述分料臺、上排風管、主排風管和下排風管的正對面，所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管，設置在此排灰管上的水噴霧除塵器，設在所述排灰管出口下方的灰塵收集箱，所述的排灰管一部分設置在所述洗砂室內(nèi)部的沉淀箱上部，另一部分設置在所述洗砂室的外部，所述的水噴霧除塵器設置在所述排灰管位于所述洗砂室外部的位置上，所述的排料系統(tǒng)包括落料臺，設置在此落料臺下方的下排漏斗，設置在此下排漏斗排料處的配重排料門，所述的落料臺與所述的沉淀箱底板相連接。所述的進料箱包括設置在所述洗砂箱上部一端的進料箱箱體，設在此進料箱箱體內(nèi)部的進料口，設置在此進料口下部的進料導向板，與所述進料箱箱體相連接的風機Ⅱ，與此風機Ⅱ相連接的進料箱輸風管，設置在此進料箱輸風管上的風力控制閥門Ⅱ，所述的進料箱輸風管與所述的位于所述洗砂室外部的排灰管相連接，所述的進料導向板與所述的分料臺相連接。所述的風向?qū)虬宓乃絻A角為250-300。所述的傾斜設置的沉淀箱底板的水平傾角為400-450。所述的進料導向板的水平傾角為400-450。本專利技術的優(yōu)點：本專利技術的風選洗砂除塵機摒棄了以往利用大量水資源進行洗砂的傳統(tǒng)思想，利用更為廉價實用的風能進行洗砂除塵，減少了大量的水資源和河道污染。本專利技術的風選洗砂除塵機結(jié)構合理，主要驅(qū)動設備均不設在洗砂室內(nèi)，避免了因砂和污染物的堵塞造成對設備的損壞；洗砂過程中，可用砂的流失很少，能夠保留0.1mm的細砂不流失，建筑洗砂級別能夠達到建筑行業(yè)使用標準；砂石處理量大，能源消耗小，節(jié)約水資源，節(jié)能環(huán)保。附圖說明圖1為本專利技術的結(jié)構示意圖。圖2為本專利技術的俯視圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖進一步說明本專利技術的具體實施方式。如圖1和2所示，本專利技術的風選洗砂除塵機，其特征在于包括送風系統(tǒng)，與此送風系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)，所述的送風系統(tǒng)包括風機Ⅰ7，與此風機Ⅰ7相連接的主風道6，設在此主風道上6的風力控制閥門Ⅰ5，分別與所述主風道6相連接的一組上輸風管22、一組下輸風管24和沉淀箱輸風管27，所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設置在所述洗砂箱上部一端的進料箱，設在此進料箱下部的分料臺4，從上至下分別設置在此分料臺4下部的上排風管8、主排風管10和下排風管11，所述的沉淀箱包括迎風板9，設置在此迎風板9兩側(cè)的隔風板26，設置在所述迎風板9后方且傾斜設置的沉淀箱底板15，設置在此沉淀箱底板15上方且縱向交錯布置的一組篩網(wǎng)板16，所述的上排風管8與所述的一組上輸風管22相連接，所述的主排風管10通過風向?qū)虬?3與所述的主風道6相連接，所述的下排風管11與所述的一組下輸風管24相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風管27相連接，所述的迎風板9位于所述分料臺4、上排風管8、主排風管10和下排風管11的正對面，所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管19，設置在此排灰管19上的水噴霧除塵器20，設在所述排灰管19出口下方的灰塵收集箱21，所述的排灰管19一部分設置在所述洗砂室內(nèi)部的沉淀箱上部，另一部分設置在所述洗砂室的外部，所述的水噴霧除塵器20設置在所述排灰管19位于所述洗砂室外部的位置上，在排灰管19中，在迎風板9的上部形成了主排灰風道，由迎風板9兩側(cè)的隔風板26形成了兩個副排灰風道，可以使灰塵從主、副排灰風道分別派出，所述的排料系統(tǒng)包括落料臺12，設置在此落料臺12下方的下排漏斗13，設置在此下排漏斗13排料處的配重排料門14，所述的落料臺12與所述的沉淀箱底板15相連接。所述的進料箱包括設置在所述洗砂箱上部一端的進料箱箱體1，設在此進料箱箱體1內(nèi)部的進料口2，設置在此進料口2下部且能夠起到擋風導料作用的進料導向板3，與所述進料箱箱體1相連接的風機Ⅱ17，與此風機Ⅱ17相連接的進料箱輸風管18，設置在此進料箱輸風管18上的風力控制閥門Ⅱ25，所述的進料箱輸風管18與所述的位于所述洗砂室外部的排灰管19相連接，所述的進料導向板3與所述的分料臺4相連接。所述的風向?qū)虬?3的水平傾角為250-300，以便形成洗砂室內(nèi)向上的風勢。所述的傾斜設置的沉淀箱底板15的水平傾角為400-450，可將沉淀下來的砂石直接導入落料臺12。所述的進料導向板3的水平傾角為400-450，進料導向板3除了能夠起到導料作用，還能夠起到擋風作用，使向上飛出的灰塵順進料導向板3的方向由風機Ⅱ17抽出沿進料箱輸風管18進入排灰管19。本專利技術的洗砂過程為：待洗砂料從進料箱的進料口2進入洗砂室，經(jīng)進料導向板3的導向落入分料臺4并下落，此時由風機Ⅰ7向主風道6、一組上輸風管22、一組下輸風管24和沉淀箱輸風管27送風，這樣下落的砂土在經(jīng)過上排風管8、主排風管10和下排風管11時，會被風力吹起，砂土和其中所含石粉等雜質(zhì)被一并吹起并撞擊到對面的迎風板9上并折射返回。經(jīng)過上排風管8、主排風管10和下排風管11的砂土分別經(jīng)過了一次、二次、三次的反復清洗后，此時，比重較本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種風選洗砂除塵機，其特征在于包括送風系統(tǒng)，與此送風系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)，所述的送風系統(tǒng)包括風機Ⅰ，與此風機Ⅰ相連接的主風道，設在此主風道上的風力控制閥門Ⅰ，分別與所述主風道相連接的一組上輸風管、一組下輸風管和沉淀箱輸風管，所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設置在所述洗砂箱上部一端的進料箱，設在此進料箱下部的分料臺，從上至下分別設置在此分料臺下部的上排風管、主排風管和下排風管，所述的沉淀箱包括迎風板，設置在此迎風板兩側(cè)的隔風板，設置在所述迎風板后方且傾斜設置的沉淀箱底板，設置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯布置的一組篩網(wǎng)板，所述的上排風管與所述的一組上輸風管相連接，所述的主排風管通過風向?qū)虬迮c所述的主風道相連接，所述的下排風管與所述的一組下輸風管相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風管相連接，所述的迎風板位于所述分料臺、上排風管、主排風管和下排風管的正對面，所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管，設置在此排灰管上的水噴霧除塵器，設在所述排灰管出口下方的灰塵收集箱，所述的排灰管一部分設置在所述洗砂室內(nèi)部的沉淀箱上部，另一部分設置在所述洗砂室的外部，所述的水噴霧除塵器設置在所述排灰管位于所述洗砂室外部的位置上，所述的排料系統(tǒng)包括落料臺，設置在此落料臺下方的下排漏斗，設置在此下排漏斗排料處的配重排料門，所述的落料臺與所述的沉淀箱底板相連接。...

【技術特征摘要】
1.一種風選洗砂除塵機，其特征在于包括送風系統(tǒng)，與此送風系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)，
所述的送風系統(tǒng)包括風機Ⅰ，與此風機Ⅰ相連接的主風道，設在此主風道上的風力控制閥門Ⅰ，分別與所述主風道相連接的一組上輸風管、一組下輸風管和沉淀箱輸風管，
所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設置在所述洗砂箱上部一端的進料箱，設在此進料箱下部的分料臺，從上至下分別設置在此分料臺下部的上排風管、主排風管和下排風管，所述的沉淀箱包括迎風板，設置在此迎風板兩側(cè)的隔風板，設置在所述迎風板后方且傾斜設置的沉淀箱底板，設置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯布置的一組篩網(wǎng)板，所述的上排風管與所述的一組上輸風管相連接，所述的主排風管通過風向?qū)虬迮c所述的主風道相連接，所述的下排風管與所述的一組下輸風管相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風管相連接，所述的迎風板位于所述分料臺、上排風管、主排風管和下排風管的正對面，
所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管，設置在此排灰管上的水噴霧除塵器，設在所述排灰管出口下方的灰塵收集箱，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳兆忠，
申請(專利權)人：吳兆忠，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21