光纖用冷卻裝置(7)是具有通過相互對接而形成光纖(G1)能夠穿插的穿插孔(29)的一對冷卻裝置主體(21A、21B)，對經(jīng)過穿插孔(29)的光纖(G1)進行冷卻的冷卻裝置。光纖用冷卻裝置(7)還具有支撐部件(25A、25B)，該支撐部件(25A、25B)沿光纖(G1)的行進方向?qū)鋮s裝置主體(21A、21B)分別進行支撐，冷卻裝置主體(21A、21B)分別在中央處通過螺栓(26A、26B)固定于支撐部件(25A、25B)，并且在兩端部處通過沿光纖(G1)的行進方向能夠滑動的螺栓(26A、26B)與支撐部件(25A、25B)連接。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
通常，光纖通過如下過程而得到，S卩，對利用石英等材料制造出的光纖母材的下端側(cè)進行加熱而使其軟化，對該軟化后的部分施加張力并拉伸而形成細徑化的玻璃光纖，并進一步在其周圍覆蓋樹脂而得到。將該光纖母材細徑化而形成光纖的工序稱為拉絲。拉絲出的光纖通過絞盤輥等拾取單元，在其制造生產(chǎn)線的下游側(cè)進行拾取而卷繞在線軸等上。在如上所述地制造光纖時，從光纖母材拉伸出的玻璃光纖通向冷卻裝置內(nèi)。而且，在該冷卻裝置中，例如將氦氣等熱傳導率高的冷卻氣體吹向玻璃光纖，由此對玻璃光纖進行強制冷卻。作為對玻璃光纖進行冷卻的冷卻裝置，例如如日本專利申請?zhí)亻_2013-220988號公報的記載所示，已知如下的裝置，其是對半分割構(gòu)造的裝置，具有能夠開閉的一對冷卻裝置主體。在該冷卻裝置中，通過一對冷卻裝置主體相互對接而關閉，從而形成玻璃光纖能夠穿插的穿插孔，在該穿插孔內(nèi)冷卻玻璃光纖。如上所述的冷卻裝置中的冷卻裝置主體大多利用例如鋁等熱傳導率高的材料形成，通過用于對在高溫狀態(tài)下形成的光纖進行冷卻的冷卻氣體，在冷卻裝置運轉(zhuǎn)時，例如從常溫(25°C )冷卻為極低溫。如上所述冷卻裝置主體在常溫(裝置停止時)和極低溫(裝置運轉(zhuǎn)時)之間反復，因此冷卻裝置主體反復進行熱膨脹以及熱收縮。其結(jié)果，對接面自身發(fā)生變形，在對接面之間形成間隙，由此，有時比較高價的冷卻氣體從該間隙泄露到裝置外部。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)的目的在于，提供一種能夠抑制冷卻氣體的泄露，并提高冷卻效率的。為了達到上述目的，本專利技術(shù)的一個實施方式所涉及的光纖用冷卻裝置具有通過相互對接而形成光纖能夠穿插的穿插孔的一對冷卻裝置主體，并對經(jīng)過穿插孔的光纖進行冷卻。該光纖用冷卻裝置還具有支撐部件，該支撐部件沿光纖的行進方向?qū)σ粚鋮s裝置主體分別進行支撐，一對冷卻裝置主體分別在一部分處通過固定部件固定于支撐部件，并且在其他部分處沿所述光纖的行進方向能夠滑動的連接部件與支撐部件連接。專利技術(shù)的效果根據(jù)本專利技術(shù)，能夠提供一種能夠抑制冷卻氣體的泄露，并提高冷卻效率的光纖用冷卻裝置。【附圖說明】圖1是具有本專利技術(shù)的一個實施方式所涉及的光纖用冷卻裝置的光纖制造裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示裝置停止時且開放狀態(tài)的光纖用冷卻裝置的正視圖。圖3是對圖2的光纖用冷卻裝置的一部分進行放大后的俯視圖。圖4是表示裝置運轉(zhuǎn)時且關閉狀態(tài)的光纖用冷卻裝置的正視圖。圖5是對圖4的光纖用冷卻裝置的一部分進行放大后的俯視圖。圖6是示意地表示在冷卻裝置主體中產(chǎn)生的翹曲的正視圖。標號的說明7…冷卻裝置，21A、21B…冷卻裝置主體，25A、25B…支撐部件，29…穿插孔，26A、26B…螺栓，27A、27B…驅(qū)動單元，50A、50B…滑動部件，G1…玻璃光纖。【具體實施方式】【本申請專利技術(shù)的實施方式的說明】首先，列舉說明本申請專利技術(shù)的實施方式的內(nèi)容。(1)本申請專利技術(shù)所涉及的光纖用冷卻裝置具有通過相互對接而形成光纖能夠穿插的穿插孔的一對冷卻裝置主體，對經(jīng)過穿插孔的光纖進行冷卻。該光纖用冷卻裝置還具有支撐部件，該支撐部件沿光纖的行進方向?qū)σ粚鋮s裝置主體分別進行支撐，一對冷卻裝置主體分別在一部分處通過固定部件固定于支撐部件，并且在其他部分處通過沿光纖的行進方向能夠滑動的連接部件與支撐部件連接。在上述的光纖用冷卻裝置中，將形成穿插孔的一對冷卻裝置主體分別以不會從光纖的行進方向(長度方向)發(fā)生翹曲的方式利用支撐部件進行支撐以及固定。因此，根據(jù)上述的光纖用冷卻裝置，能夠抑制冷卻氣體從由一對冷卻裝置主體所形成的穿插孔泄露，并提高光纖用冷卻裝置的冷卻效率。更詳細地說明，在一對冷卻裝置主體在光纖的行進方向的兩端部處固定在支撐部件上的情況下，有時會妨礙(無法吸收)冷卻裝置主體和支撐部件的伴隨著溫度變化的伸縮差。具體而言，如果使光纖冷卻裝置運轉(zhuǎn)而冷卻至極低溫，則由例如鋁等構(gòu)成的冷卻裝置主體縮短，中央部凹陷。在該狀態(tài)下，中央部被開閉氣缸按壓，冷卻裝置主體被矯正為筆直。但是，如果之后返回常溫，則與構(gòu)成支撐部件的例如SUS材料相比，構(gòu)成冷卻裝置的鋁更膨脹，因此以中央部鼓起的形狀而殘留翹曲。但是，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)(1)等的光纖冷卻裝置，由于冷卻裝置主體的一部分(例如端部)通過能夠滑動的連接部件與支撐部件連接，因此，即使產(chǎn)生翹曲，也能通過滑動而消除翹曲，能夠消除上述的與熱膨脹相伴的翹曲。由此，由于能夠以消除了翹曲的狀態(tài)固定冷卻裝置(或者在消除翹曲的同時固定冷卻裝置)，因此，能夠進一步抑制冷卻氣體從冷卻裝置主體所形成的穿插孔泄露，并進一步提高光纖用冷卻裝置的冷卻效率。(2)可以是一對冷卻裝置主體分別在光纖的行進方向的兩端部處通過能夠滑動的連接部件與支撐部件連接。(3)可以是支撐部件的強度高于一對冷卻裝置主體的強度。由此，能夠?qū)⒁粚鋮s裝置主體利用支撐部件可靠地支撐。(4)可以是還具有用于使一對冷卻裝置主體相互對接的驅(qū)動單元，一對冷卻裝置主體分別在配置驅(qū)動單元的中央部處通過固定部件固定于支撐部件。另外，也可以設為利用上述任意一項的光纖用冷卻裝置制造光纖。【本申請專利技術(shù)的實施方式的詳細內(nèi)容】下面，針對本專利技術(shù)的實施方式，參照附圖并進行說明。另外，在附圖的說明中，對相同的要素標注相同的標號，省略重復的說明。首先，最先對使用本專利技術(shù)的一個實施方式所涉及的光纖用冷卻裝置的光纖的制造工序進行說明。圖1是具有本專利技術(shù)的一個實施方式所涉及的光纖用冷卻裝置的光纖制造裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，光纖的制造裝置1在其最上游側(cè)具有對光纖母材G進行加熱的加熱爐2。加熱爐2具有圓筒狀的爐芯管3和圍繞該爐芯管3的發(fā)熱體4，其中，光纖母材G被供給至該圓筒狀的爐芯管3的內(nèi)側(cè)。在加熱爐2中，向加熱區(qū)域供給氦氣或氮氣等的吹掃氣體。供給至加熱爐2內(nèi)的光纖母材G的下端側(cè)在加熱區(qū)域內(nèi)被加熱而軟化，被向下方拉伸而細徑化，形成樹脂包覆前的光纖(下面，稱為“玻璃光纖”)G1。在加熱爐2的下游側(cè)設有使用了氦氣等冷卻氣體的冷卻裝置7。剛出加熱爐2之后的玻璃光纖G1被該冷卻裝置7強制冷卻。由此，玻璃光纖G1從數(shù)百°(:被快速冷卻至接近室溫。在冷卻裝置7的下游側(cè)設置有例如激光式的外徑測定器8，出了冷卻裝置7的玻璃光纖G1通過該外徑測定器8測定其外徑，對拉絲時的玻璃光纖G1的外徑進行管理。在外徑測定器8的下游側(cè)按順序設有對玻璃光纖G1涂覆紫外線固化型樹脂的模(Die)9、以及用于使涂覆的紫外線固化型樹脂固化的紫外線照射裝置10。經(jīng)過了該模9以及紫外線照射裝置10的玻璃光纖G1在其外周形成紫外線固化型樹脂的包覆層，成為光纖G2o然后，光纖G2經(jīng)由引導棍11、12而導入至絞盤(Capstan) 13，并經(jīng)由篩選裝置14以及松緊調(diào)節(jié)輥15、16而傳送至卷線軸17并進行卷繞。下面，詳細地說明在上述的光纖的制造裝置1中設置的冷卻裝置7的構(gòu)造。圖2是表示裝置停止時成為開放狀態(tài)的冷卻裝置的正視圖，圖3是對圖2中所示的冷卻裝置的一部分進行放大后的俯視圖。圖4是表示裝置運轉(zhuǎn)時成為關閉狀態(tài)的冷卻裝置的正視圖，圖5是對圖4中所示的冷卻裝置的一部分進行放大后的俯視圖。如圖2?圖5所示，冷卻裝置7具有一對冷卻裝置主體21A、21B，是可開閉的對半分割構(gòu)造的裝置。冷卻裝置主體21A、21B例如分別由大致長方體形狀的鋁的塊體形成，在其本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種光纖用冷卻裝置，其具有通過相互對接而形成光纖能夠穿插的穿插孔的一對冷卻裝置主體，對經(jīng)過所述穿插孔的所述光纖進行冷卻，該光纖用冷卻裝置還具有支撐部件，該支撐部件沿所述光纖的行進方向?qū)λ鲆粚鋮s裝置主體分別進行支撐，所述一對冷卻裝置主體分別在一部分處通過固定部件固定于所述支撐部件，并且在其他部分處通過沿所述光纖的行進方向能夠滑動的連接部件與所述支撐部件連接。
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：越水成樹，長谷川慎治，
申請(專利權(quán))人：住友電氣工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。