一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT制造技術

本發明專利技術公開了一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，包括PBT本體，所述PBT本體的內部設有多個PBT樹脂，每兩個位于水平方向的PBT樹脂之間均設有玻璃纖維，每兩個位于豎直方向的PBT樹脂之間均設有非晶態PC樹脂，所述PBT樹脂、玻璃纖維和非晶態PC樹脂相互接近的一側還設有PBT阻燃體，所述PBT本體內位于PBT樹脂、玻璃纖維和非晶態PC樹脂的外圍還設有多個均勻分布的PBT抗氧體。該高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，產品具有高性能、高光澤、高阻燃和高灼熱絲起燃溫度的特點，可以保證制品的外觀，使熔融態的材料更容易充滿模腔，改善加工性能，有效提高產品的灼熱絲起燃溫度，從而保證了產品的質量安全。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及PBT制造
，具體為一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT。
技術介紹
—般的PBT產品的晶態的PC樹脂不會破壞PBT樹脂的結晶，加劇了材料的冷凝時間，使熔融態的材料充滿模腔困難，造成加工性能低性能低，從而導致產品的光澤低、阻燃性能低和灼熱絲起燃溫度低的缺點，而且制品的外觀差，而且質量安全得不到保證。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案:一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，包括PBT本體，所述PBT本體的內部設有多個PBT樹脂，每兩個位于水平方向的PBT樹脂之間均設有玻璃纖維，每兩個位于豎直方向的PBT樹脂之間均設有非晶態PC樹脂，所述PBT樹脂、玻璃纖維和非晶態PC樹脂相互接近的一側還設有PBT阻燃體，所述PBT本體內位于PBT樹脂、玻璃纖維和非晶態PC樹脂的外圍還設有多個均勻分布的PBT抗氧體。優選的，所述玻璃纖維的內部設有呈環形陣列排布的無堿無捻玻璃纖維長紗。優選的，所述PBT阻燃體包括氮系阻燃體，所述氮系阻燃體遠離其外表面的兩側分別設有溴系阻燃體和協效阻燃體，并且氮系阻燃體、溴系阻燃體和協效阻燃體均等體積均勻分布在PBT阻燃體的內部。優選的，所述PBT本體的外表面還設有潤滑薄膜。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:該高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，通過改進原料結構配比，利用PBT樹脂與非晶態PC樹脂的溶解度參數小的特點，將其進行混合形成性能互補的PBT復合材料，使產品具有高性能、高光澤、高阻燃和高灼熱絲起燃溫度的特點，PBT樹脂和非晶態PC樹脂混合形成性能互補，與PBT樹脂部分相分離的非晶態PC樹脂迀移到材料的表面體現出非晶態PC樹脂富有光澤的特性，保證制品的外觀，而非晶態PC樹脂會破壞PBT樹脂的結晶，延長材料的冷凝時間，使熔融態的材料更容易充滿模腔，改善加工性能，通過在PBT阻燃體內設有的氮系阻燃體、溴系阻燃體和協效阻燃體，從而有效提高產品的灼熱絲起燃溫度，從而保證了產品的質量安全。【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術玻璃纖維結構示意圖；圖3為本專利技術氮系阻燃體結構示意圖。圖中:1PBT本體、2PBT樹脂、3玻璃纖維、31無堿無捻玻璃纖維長紗、4非晶態PC樹月旨、5PBT阻燃體、51氮系阻燃體、52溴系阻燃體、53協效阻燃體、6PBT抗氧體、7潤滑薄膜。【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術提供一種技術方案:一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，包括PBT本體1，PBT本體1的內部設有多個PBT樹脂2，每兩個位于水平方向的PBT樹脂2之間均設有玻璃纖維3，玻璃纖維3的內部設有呈環形陣列排布的無堿無捻玻璃纖維長紗31，每兩個位于豎直方向的PBT樹脂2之間均設有非晶態PC樹脂4，PBT樹脂2、玻璃纖維3和非晶態PC樹脂4相互接近的一側還設有PBT阻燃體5，PBT阻燃體5包括氮系阻燃體51，氮系阻燃體51遠離其外表面的兩側分別設有溴系阻燃體52和協效阻燃體53，并且氮系阻燃體51、溴系阻燃體52和協效阻燃體53均等體積均勻分布在PBT阻燃體5的內部，PBT本體1內位于PBT樹脂2、玻璃纖維3和非晶態PC樹脂4的外圍還設有多個均勻分布的PBT抗氧體6，PBT本體1的外表面還設有潤滑薄膜7，該高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，通過改進原料結構配比，利用PBT樹脂2與非晶態PC樹脂4的溶解度參數小的特點，將其進行混合形成性能互補的PBT復合材料，使產品具有高性能、高光澤、高阻燃和高灼熱絲起燃溫度的特點，PBT樹脂2和非晶態PC樹脂4混合形成性能互補，與PBT樹脂2部分相分離的非晶態PC樹脂4迀移到材料的表面體現出非晶態PC樹4脂富有光澤的特性，保證制品的外觀，而非晶態PC樹脂4會破壞PBT樹脂2的結晶，延長材料的冷凝時間，使熔融態的材料更容易充滿模腔，改善加工性能，通過在PBT阻燃體5內設有的氮系阻燃體51、溴系阻燃體52和協效阻燃體53，從而有效提高產品的灼熱絲起燃溫度，從而保證了產品的質量安全。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。【主權項】1.一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，包括PBT本體(1)，其特征在于:所述PBT本體(1)的內部設有多個PBT樹脂(2)，每兩個位于水平方向的PBT樹脂(2)之間均設有玻璃纖維(3)，每兩個位于豎直方向的PBT樹脂⑵之間均設有非晶態PC樹脂(4)，所述PBT樹脂(2)、玻璃纖維(3)和非晶態PC樹脂(4)相互接近的一側還設有PBT阻燃體(5)，所述PBT本體(1)內位于PBT樹脂(2)、玻璃纖維(3)和非晶態PC樹脂(4)的外圍還設有多個均勻分布的PBT抗氧體(6)。2.根據權利要求1所述的一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，其特征在于:所述玻璃纖維(3)的內部設有呈環形陣列排布的無堿無捻玻璃纖維長紗(31)。3.根據權利要求1所述的一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，其特征在于:所述PBT阻燃體(5)包括氮系阻燃體(51)，所述氮系阻燃體(51)遠離其外表面的兩側分別設有溴系阻燃體(52)和協效阻燃體(53)，并且氮系阻燃體(51)、溴系阻燃體(52)和協效阻燃體(53)均等體積均勻分布在PBT阻燃體(5)的內部。4.根據權利要求1所述的一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，其特征在于:所述PBT本體(1)的外表面還設有潤滑薄膜(7)。【專利摘要】本專利技術公開了一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，包括PBT本體，所述PBT本體的內部設有多個PBT樹脂，每兩個位于水平方向的PBT樹脂之間均設有玻璃纖維，每兩個位于豎直方向的PBT樹脂之間均設有非晶態PC樹脂，所述PBT樹脂、玻璃纖維和非晶態PC樹脂相互接近的一側還設有PBT阻燃體，所述PBT本體內位于PBT樹脂、玻璃纖維和非晶態PC樹脂的外圍還設有多個均勻分布的PBT抗氧體。該高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，產品具有高性能、高光澤、高阻燃和高灼熱絲起燃溫度的特點，可以保證制品的外觀，使熔融態的材料更容易充滿模腔，改善加工性能，有效提高產品的灼熱絲起燃溫度，從而保證了產品的質量安全。【IPC分類】C08L67/02, C08K7/14, C08L69/00【公開號】CN105295316【申請號】CN201510724371【專利技術人】董建科, 張永鑫 【申請人】浙江諾日士新材料科技有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年10月29日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高灼熱絲起燃溫度高光澤改性PBT，包括PBT本體(1)，其特征在于：所述PBT本體(1)的內部設有多個PBT樹脂(2)，每兩個位于水平方向的PBT樹脂(2)之間均設有玻璃纖維(3)，每兩個位于豎直方向的PBT樹脂(2)之間均設有非晶態PC樹脂(4)，所述PBT樹脂(2)、玻璃纖維(3)和非晶態PC樹脂(4)相互接近的一側還設有PBT阻燃體(5)，所述PBT本體(1)內位于PBT樹脂(2)、玻璃纖維(3)和非晶態PC樹脂(4)的外圍還設有多個均勻分布的PBT抗氧體(6)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：董建科，張永鑫，
申請(專利權)人：浙江諾日士新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33